一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备的制作方法

专利2025-04-02  5


本发明涉及陶瓷岩板领域,具体而言,涉及一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备。


背景技术:

1、在卫浴产品制造领域,陶瓷岩板热弯盆因其独特的美学设计和实用性受到广大消费者的青睐。然而,传统的陶瓷岩板加工方法受限于材料的物理特性,难以实现复杂形状的加工,导致生产效率低下且产品质量不稳定,通过引入先进的隧道窑技术和精确的控制系统,实现了对陶瓷岩板材料的高效、精确加工。然而,尽管这种设备在加工效率和产品质量上取得了显著进步,但弯曲后仍需要大量的时间进行冷却,这无疑增加了生产的时间成本。这一问题成为制约陶瓷岩板热弯盆加工成型设备进一步发展和应用的关键因素。因此,如何优化冷却过程,减少冷却时间,降低时间成本,是当前陶瓷岩板热弯盆加工成型设备面临的重要挑战。

2、例如:中国发明专利cn114474346a所公开的“一种陶瓷岩板热加工的弯曲成型装置”,其说明书公开:同时未经冷却的材料热度较高通过人工注入模具或人工接触操作十分容易对工作人员造成烫伤;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进,提出一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:针对目前存在的弯曲后仍需要大量的时间进行冷却。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供了一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的:

4、包括外壳以及固定连接在外壳上的电动导轨,所述外壳上固定连接有视窗,所述外壳上铰接有隔热门,所述外壳的内部设置有加工装置,所述外壳内部设置有驱动组件,所述外壳上铰接有挡板,所述外壳的内部设置有配合装置,所述加工装置包括设置在外壳内部的移动导轨,所述移动导轨中滑动连接有驱动电机盒,所述驱动电机盒中电机的输出端固定连接有双头电机,所述双头电机的一端输出端固定连接有锥体,所述锥体上开设有若干道防滑槽,所述锥体上开设有若干个导流孔,所述锥体圆形面固定连接有圆环。

5、作为本申请优选的技术方案,所述加工装置还包括通过联轴器与双头电机另一个输出端固定连接的转轴,所述转轴上固定连接有圆板,所述驱动电机盒上固定连接有出水管。

6、作为本申请优选的技术方案,所述加工装置还包括固定连接在圆板远离转轴的一面上固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆上固定连接有顶板。

7、作为本申请优选的技术方案,所述加工装置还包括铰接在顶板上的若干个伸缩杆,所述圆板上固定连接有短板,所述短板上通过滑槽和转杆上滑动连接有长板。

8、作为本申请优选的技术方案,所述加工装置还包括开设在长板上的滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有铰接块,所述长板上开设有斜面槽,所述圆板上固定连接有微孔板。

9、作为本申请优选的技术方案,所述配合装置包括滑动连接在电动导轨上的底座,所述底座上转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上开设有贯通滑槽。

10、作为本申请优选的技术方案,所述配合装置还包括固定连接在底座上的若干个第二支撑杆,所述移动导轨固定连接在第二支撑杆的顶部外壁上。

11、作为本申请优选的技术方案,所述配合装置还包括通过轴承和滑块滑动连接在贯通滑槽中的贯穿杆,所述第二支撑杆上固定连接有若干个固定条,所述固定条上转动连接有皮带轮。

12、作为本申请优选的技术方案,所述配合装置还包括设置在皮带轮上的传动皮带,所述贯穿杆上固定连接有皮带辊,所述底座上固定连接有若干个第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与贯穿杆的滑块固定连接。

13、作为本申请优选的技术方案,所述配合装置还包括固定连接在底座底部的推板,所述推板上开设有两道开槽,所述底座上开设有若干道矩形槽。

14、作为本申请优选的技术方案,所述驱动组件包括固定连接在外壳顶部内壁上的固定块,所述固定块上铰接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的末端固定连接有圆盘,所述圆盘通过轴承与驱动电机盒中内的电机输出端的转杆转动连接。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果:

16、在本申请的方案中:

17、1.为了解决现有技术中需要大量时间进行冷却的问题,本申请通过设置的加工装置,通过形态的转变,实现了通过风冷与水冷的配合对不同状态下的岩板进行降温,防止岩板在过热状态下降温措施不当而导致岩板由于脆化而崩裂;

18、2.为了解决现有技术中钻孔工序和功能单一的问题,本申请通过设置的加工装置,通过位置的更改进而改变了实际的用途,实现了一物多用的功能,减少了材料损耗,大大降低了设备的造价成本;

19、3.通过设置的加工装置,实现了对水流运动的改变,通过微孔板的配合,使得水流和水雾的喷洒效果能够更加均匀,以便于更好的进行降温和播撒,解决了现有技术中由于温度不均和水流不匀而导致加工产物损坏的问题;

20、4.通过设置的配合装置,实现了对上料的辅助配合,解决了现有技术中岩板大型料物运输过程中大量的人工浪费的问题;

21、5.通过设置的配合装置,实现了对料物和模具的固定,使得料物由于加热或者加工过程产生的微小位移被规避掉,进而能够更好的对产品出产的合格率得到有效保证。



技术特征:

1.一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,包括外壳(1)以及固定连接在外壳(1)上的电动导轨(2),所述外壳(1)上固定连接有视窗(3),所述外壳(1)上铰接有隔热门(4),所述外壳(1)的内部设置有加工装置(5),所述外壳(1)内部设置有驱动组件(6),所述外壳(1)上铰接有挡板(7),所述外壳(1)的内部设置有配合装置(8);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述加工装置(5)还包括通过联轴器与双头电机(503)另一个输出端固定连接的转轴(509),所述转轴(509)上固定连接有圆板(510),所述驱动电机盒(502)上固定连接有出水管(511)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述加工装置(5)还包括固定连接在圆板(510)远离转轴(509)的一面上固定连接有第一电动推杆(512),所述第一电动推杆(512)上固定连接有顶板(513)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述加工装置(5)还包括铰接在顶板(513)上的若干个伸缩杆(514),所述圆板(510)上固定连接有短板(515),所述短板(515)上通过滑槽和转杆上滑动连接有长板(516)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述加工装置(5)还包括开设在长板(516)上的滑动槽(517),所述滑动槽(517)中滑动连接有铰接块(518),所述长板(516)上开设有斜面槽(519),所述圆板(510)上固定连接有微孔板(520)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述配合装置(8)包括滑动连接在电动导轨(2)上的底座(801),所述底座(801)上转动连接有第一支撑杆(802),所述第一支撑杆(802)上开设有贯通滑槽(803)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述配合装置(8)还包括固定连接在底座(801)上的若干个第二支撑杆(804),所述移动导轨(501)固定连接在第二支撑杆(804)的顶部外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述配合装置(8)还包括通过轴承和滑块滑动连接在贯通滑槽(803)中的贯穿杆(805),所述第二支撑杆(804)上固定连接有若干个固定条(806),所述固定条(806)上转动连接有皮带轮(807)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述配合装置(8)还包括设置在皮带轮(807)上的传动皮带(808),所述贯穿杆(805)上固定连接有皮带辊(809),所述底座(801)上固定连接有若干个第三电动推杆(810),所述第三电动推杆(810)的输出端与贯穿杆(805)的滑块固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,其特征在于,所述配合装置(8)还包括固定连接在底座(801)底部的推板(811),所述推板(811)上开设有两道开槽(812),所述底座(801)上开设有若干道矩形槽(813)。


技术总结
本申请提供了一种陶瓷岩板热弯盆加工成型设备,包括外壳以及固定连接在外壳上的电动导轨,所述外壳上固定连接有视窗,所述外壳上铰接有隔热门,所述外壳的内部设置有加工装置,所述外壳内部设置有驱动组件,所述外壳上铰接有挡板,所述外壳的内部设置有配合装置,所述加工装置包括设置在外壳内部的移动导轨。本申请通过设置的加工装置,通过形态的转变,实现了通过风冷与水冷的配合对不同状态下的岩板进行降温,防止岩板在过热状态下降温措施不当而导致岩板由于脆化而崩裂。

技术研发人员:赵耀,申泽亮,陆浏
受保护的技术使用者:广东新岩素智能家居科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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