本技术涉及滚针轴承领域，具体涉及一种自润滑的机床主轴滚针轴承。
背景技术：
1、机床主轴承是机床中重要的部件之一，主要承载主轴的旋转运动，并提供支撑和导向功能。滚针轴承是机床主轴轴承中常用的一种类型，它具有一些独特的特点和优势。
2、首先滚针轴承采用小直径的滚针作为滚动体，相比传统的球轴承，滚针轴承的滚针长度更长，能够承受更大的径向负载和轴向负载，因此在高负荷条件下表现出较高的可靠性和稳定性，其次由于滚针轴承的滚针直径相对较小，其接触角度较大，因此具有较高的刚性，能够有效抵抗轴向和径向的变形和扭曲，提供更稳定的支撑和导向性能。
3、而机床主轴承在高速运转时会产生较大的热量，同时会受到尘埃、污染物、金属屑等外部环境因素的影响。为了保证主轴承的正常工作和延长使用寿命，需要进行良好的润滑。
4、而现有的滚针轴承在使用时大多是润滑油脂附着，使得保持架、滚针表面以及连接缝隙中，在使用中，尤其是高速旋转使用时，润滑油很容易流出而损失，如果没有及时添加很容易导致轴承使用寿命缩短。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供设计合理的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其能够解决上述缺陷。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含轴承的外圈、保持架以及架设于保持架中的若干滚针，所述滚针表面开设有油槽，所述保持架一端安装有封盖，所述保持架中设有油脂自润滑结构，所述保持架中设有与滚针相对应的固体润滑结构;
3、所述油脂自润滑结构包含有海绵条和蓄油海绵圈，所述封盖中开设有棉圈槽，所述蓄油海绵圈设置于棉圈槽中；所述保持架中开设有若干个海绵槽，所述海绵槽位于滚针两侧，且海绵槽顶端与棉圈槽相通，所述海绵条插设于海绵槽中；所述海绵条一端与蓄油海绵圈相贴合;
4、所述固体润滑结构包含有固体润滑剂块，所述保持架中开设有数个润滑块腔和固定孔，所述润滑块腔位于滚针后侧，所述固体润滑剂块活动设于润滑块腔中；所述固定孔位于固体润滑剂块后方，且与固体润滑剂块方向垂直，所述固定孔中设有压紧的弹簧，所述弹簧一端连接于固定孔内，另一端连接到固体润滑剂块上。
5、优选地，所述油槽为不同的螺旋形槽组成，包含有顺时针和逆时针的槽，且顺时针和逆时针的槽有多个交叉点。
6、优选地，所述封盖通过固定螺栓安装于保持架上，且封盖上设有贯通到棉圈槽中的注油孔，所述注油孔中活动插设有注油塞。
7、优选地，所述固体润滑剂块为与滚针外径形状贴合的弧形条状。
8、优选地，所述固体润滑剂块为石墨材质或聚合物固体润滑剂。
9、优选地，所述封盖和保持架之间夹设有耐高温、耐腐蚀的垫圈。
10、采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：
11、1.本轴承将润滑油进行存储于蓄油海绵圈中，而后流入到海绵条，最终流出到滚针上，进行润滑，存储量多，多余的油也可吸回到海绵中存储，而且各部分海绵条均相连，各部分润滑油保持油量均衡。
12、2.滚针表面设有不同的油槽，油槽中包含多个顺时针和逆时针的接口，可以在受压时保证润滑油向各个方向流动，从而保证各部位之间润滑的效果。
13、3.使用固体润滑剂，在滚针转动的过程中将其进行打磨，而后增加轴承内部的润滑效果，即使在长时间使用产生的高温高压环境下依旧保持良好的润滑效果；另一方面当固体润滑剂使用一段时间后，弹簧会将变薄的固体润滑剂块向滚针推动，保证较长的使用寿命。
1.一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：它包含轴承的外圈（1）、保持架（2）以及架设于保持架（2）中的若干个滚针（3），所述滚针（3）表面开设有油槽（10），所述保持架（2）一端安装有封盖（4），所述保持架（2）中设有油脂自润滑结构，所述保持架（2）中设有与滚针（3）相对应的固体润滑结构；
2.根据权利要求1所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述油槽（10）为不同的螺旋形槽组成，包含有顺时针和逆时针的槽，且顺时针和逆时针的槽有多个交叉点。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述封盖（4）通过固定螺栓（5）安装于保持架（2）上，且封盖（4）上设有贯通到棉圈槽（9）的注油孔（7），所述注油孔（7）中活动插设有注油塞（6）。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述固体润滑剂块（12）为与滚针（3）外径形状贴合的弧形条状。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述固体润滑剂块（12）为石墨材质或聚合物固体润滑剂。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑的机床主轴滚针轴承，其特征在于：所述封盖（4）和保持架（2）之间夹设有耐高温、耐腐蚀的垫圈。
