本发明属于建筑施工，尤其是涉及一种用于钢梁底下挂构件的安装装置及方法。
背景技术：
1、钢梁底下挂构件是一种用于增强钢梁结构稳定性和承载能力的构件。它通常安装在钢梁的底部，通过与钢梁的连接，起到分散荷载、减小构件变形和裂缝产生的作用。这种挂构件的设计和安装有助于提升整个结构的稳定性和抗震性能，特别是在地震等自然灾害中能够发挥重要作用。同时，它还能够适应不同的安装需求，通过调整其位置和角度，实现灵活的安装和使用。
2、现有的钢梁底下挂构件的安装装置还存在以下不足：
3、现有的钢梁底下挂构件的安装装置在进行安装时，大多使用螺栓进行固定，这种固定方式安装较为麻烦，并且在对下挂构件进行移动或拆卸时，需要将安装装置整体进行拆卸，整体使用较为不便。
4、现有的钢缆底下挂构件在进行使用时，通常一次性采取多个支撑单元进行配合使用，为了更好的对挂构件进行使用，需要对挂钩件的位置进行适当调节，以适配于不同的使用场景，现有的钢缆底下挂构件的安装装置缺少这一功能。
5、现有的钢缆底下挂构件在进行安装使用时，由于不同的钢梁尺寸不同，所以就需要挂构件可以满足不同场景的安装工作，现有装置结构较为单一，无法与多种钢梁进行适配，同时装置稳定性较差。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于钢梁底下挂构件的安装装置及方法，包括配合工字钢梁和两个连接中端，所述配合工字钢梁为承载式的大型工字钢，所述连接中端两侧均固定连接有滑动钢轴，两根所述滑动钢轴相互远离的一端均固定连接有防脱片，所述滑动钢轴上设置有l型夹持臂，所述l型夹持臂上设置有配合滑套，所述配合滑套与对应一侧的滑动钢轴滑动连接，所述连接中端内固定连接有紧固外壳，所述紧固外壳内设置有配合锁紧机构和抵押机构；
2、两个所述连接中端相互靠近的一端均固定连接有配合齿板，两条所述配合齿板之间设置有间距控制盒，所述间距控制盒内转动连接有配合齿轮，两条所述配合齿板分别与配合齿轮啮合，所述间距控制盒上设置有自锁机构。
3、进一步，所述配合锁紧机构包括承载拉板、定位轴、转动端口和承载滑套，两块所述承载拉板转动连接于l型夹持臂的两端，所述承载滑套滑动连接于紧固外壳上，两根所述定位轴固定连接于紧固外壳的两侧，所述转动端口设置于定位轴上，所述定位轴与对应一侧的两根承载拉板转动连接。
4、进一步，所述承载滑套上固定连接有两根连接架，两根所述连接架底部固定连接有承载端口，所述承载端口底部固定连接有配合挂架，所述配合挂架上开设有若干圆形缺口。
5、进一步，所述抵押机构包括限位轴套、抵押圆板和螺纹杆，所述限位轴套滑动连接于紧固外壳内，所述抵押圆板固定连接于限位轴套顶部，所述螺纹杆转动连接于紧固外壳内，所述螺纹杆螺纹连接于限位轴套内。
6、进一步，所述螺纹杆同轴固定连接有从动锥齿轮，所述紧固外壳内壁上转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述紧固外壳上转动连接有调节把手，所述调节把手的转轴贯穿紧固外壳并与主动锥齿轮同轴固定连接。
7、进一步，所述自锁机构包括转动轴筒、复位弹簧、滑动板、连接座和定位环，所述转动轴筒转动连接于间距控制盒上并与配合齿轮同轴固定连接，所述复位弹簧设置于转动轴筒内，所述滑动板滑动连接于转动轴筒内并与复位弹簧活动连接，所述连接座与滑动板固定连接，所述定位环与连接座固定连接。
8、进一步，所述定位环底部开设有若干定位插槽，所述间距控制盒上对应定位环位置设置有定位卡轴，所述定位卡轴与定位插槽配套设置，所述转动轴筒内设置有限位凸起，所述滑动板于限位凸起滑动连接。
9、一种应用于钢梁底下挂构件的安装装置的方法，包括以下步骤：
10、s1,为了更好的对本发明进行解释，通过配合工字钢梁的提出以便于更好的对其他零部件进行解释，在进行安装时，需要将两个连接中端上的两个l型夹持臂对准配合工字钢梁底部位置进行卡接，为了使得l型夹持臂对配合工字钢梁底部突出位置进行夹持卡接，需要在承载端口或配合挂架上放置承载物，这也是本装置的主要使用目的；
11、s2，当承载物被添加后，在重力的影响下，通过连接架的连接，承载滑套会在紧固外壳上滑动下移，通过承载拉板的连接，此时两个l型夹持臂会在滑动钢轴上相互靠近，此时即可完成对l型夹持臂的固定；
12、s3，同时为了保证装置整体的稳定性，需要手动转动调节把手，调节把手同轴固定连接的主动锥齿轮即可发生转动，与之啮合的从动锥齿轮即可发生转动，由于从动锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接，此时通过限位轴套与螺纹杆螺纹连接的抵押圆板即可实现移动，当抵押圆板与配合工字钢梁的底部相抵，即可保证装置整体的稳定性；
13、s4，在需要将两个连接中端之间的距离进行调整以便于更好的进行使用时，只需要将连接座拔出一定距离，使得定位卡轴脱离定位卡槽，再进行转动，即可实现对配合齿轮的转动，当配合齿轮转动时，与之啮合的两根配合齿板即可带动连接中端相互靠近或远离，从而实现对两个连接中端之间间距的控制。
14、与现有的技术相比，本发明的优点在于：
15、本发明通过设置配合锁紧机构，利用挂构件所承受负载的重力对承载拉板进行拉动，从而保证l型夹持臂的夹持稳定性，安装较为便捷，同时这也可以适配于不同宽度的钢梁，大大提升了装置的适配性和兼容性。
16、本发明通过设置抵押机构，在基本安装完毕后，通过转动调节把手，可以对抵押圆板的位置进行调节，从而使得抵押圆板紧贴于钢梁的底部，从而使得装置整体的稳定性更佳。
17、本发明通过设置自锁机构，在需要对两个连接中端的位置进行调节时，可以通过转动连接座进行调节，同时定位环可以配合定位插槽对连接座的位置进行定位自锁，从而避免连接座的自转，进一步的保证了装置的使用安全性和稳定性。
1.一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，包括配合工字钢梁（1）和两个连接中端（2），其特征在于，所述配合工字钢梁（1）为承载式的大型工字钢，所述连接中端（2）两侧均固定连接有滑动钢轴（3），两根所述滑动钢轴（3）相互远离的一端均固定连接有防脱片（4），所述滑动钢轴（3）上设置有l型夹持臂（5），所述l型夹持臂（5）上设置有配合滑套（6），所述配合滑套（6）与对应一侧的滑动钢轴（3）滑动连接，所述连接中端（2）内固定连接有紧固外壳（7），所述紧固外壳（7）内设置有配合锁紧机构和抵押机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述配合锁紧机构包括承载拉板（11）、定位轴（12）、转动端口（13）和承载滑套（14），两块所述承载拉板（11）转动连接于l型夹持臂（5）的两端，所述承载滑套（14）滑动连接于紧固外壳（7）上，两根所述定位轴（12）固定连接于紧固外壳（7）的两侧，所述转动端口（13）设置于定位轴（12）上，所述定位轴（12）与对应一侧的两根承载拉板（11）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述承载滑套（14）上固定连接有两根连接架（15），两根所述连接架（15）底部固定连接有承载端口（16），所述承载端口（16）底部固定连接有配合挂架（17），所述配合挂架（17）上开设有若干圆形缺口（30）。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述抵押机构包括限位轴套（18）、抵押圆板（19）和螺纹杆（20），所述限位轴套（18）滑动连接于紧固外壳（7）内，所述抵押圆板（19）固定连接于限位轴套（18）顶部，所述螺纹杆（20）转动连接于紧固外壳（7）内，所述螺纹杆（20）螺纹连接于限位轴套（18）内。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述螺纹杆（20）同轴固定连接有从动锥齿轮（21），所述紧固外壳（7）内壁上转动连接有主动锥齿轮（22），所述主动锥齿轮（22）与从动锥齿轮（21）啮合，所述紧固外壳（7）上转动连接有调节把手（23），所述调节把手（23）的转轴贯穿紧固外壳（7）并与主动锥齿轮（22）同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述自锁机构包括转动轴筒（24）、复位弹簧（25）、滑动板（26）、连接座（27）和定位环（28），所述转动轴筒（24）转动连接于间距控制盒（9）上并与配合齿轮（10）同轴固定连接，所述复位弹簧（25）设置于转动轴筒（24）内，所述滑动板（26）滑动连接于转动轴筒（24）内并与复位弹簧（25）活动连接，所述连接座（27）与滑动板（26）固定连接，所述定位环（28）与连接座（27）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置，其特征在于，所述定位环（28）底部开设有若干定位插槽，所述间距控制盒（9）上对应定位环（28）位置设置有定位卡轴（29），所述定位卡轴（29）与定位插槽配套设置，所述转动轴筒（24）内设置有限位凸起，所述滑动板（26）于限位凸起滑动连接。
8.一种应用于权利要求1-7任意一项所述的一种用于钢梁底下挂构件的安装装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
