一种软水器包装膜的生产机构的制作方法

专利2025-04-03  7


本技术涉及包装膜生产,具体为一种软水器包装膜的生产机构。


背景技术:

1、包装膜主要由几种不同种类的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺、超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业,目前市面上包装膜均通过包装膜的生产装置进行生产。

2、例如中国专利cn211709964u公开了包装膜的生产装置,该实用新型中延伸机构包括导辊、定位板、第三电机、驱动杆、第一夹紧板、第二夹紧板、固定块,……,固定块用于固定第二夹紧板,使包装膜能精准的缠绕在卷筒上,使用方便。

3、但是现有的多数包装膜的生产装置,当卷筒上包装膜缠绕完毕后,需要工作人员手动用刀对包装膜进行切割,使得生产中的包装膜能够与卷筒上的包装膜相脱离,使得工作人员能够取下卷筒,该操作过于麻烦,费时费力,增加了工作人员内不必要的工作量,故而提出本实用新型来解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种软水器包装膜的生产机构,具备能够自动对包装膜进行切割等优点,解决了现有的多数包装膜的生产装置,当卷筒上包装膜缠绕完毕后,需要工作人员手动用刀对包装膜进行切割,使得生产中的包装膜能够与卷筒上的包装膜相脱离,使得工作人员能够取下卷筒,该操作过于麻烦,费时费力,增加了工作人员内不必要的工作量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软水器包装膜的生产机构,包括底座,所述底座的上表面固定安装有数量为两个的支撑板,所述底座的上上方且位于两个所述支撑板之间设置有收料辊,所述底座使的上方且位于两个所述支撑板之间设置有切断组件。

3、所述切断组件包括开设在两个所述支撑板内部数量为两个的空腔,四个所述空腔相对一侧表面均开设有延伸至支撑板外部的移动槽,前方两个所述空腔的内部设置有驱动件,后方两个所述空腔的内部设置有限位件,两个所述支撑板之间设置有位于收料辊上下两侧的切断件。

4、进一步,两个所述切断件均包括设置两个所述支撑板之间的固定板,两个所述固定板相对一侧表面均固定安装有环形板,两个所述环形板的相对一侧表面均固定有切割齿。

5、进一步,所述切断件包括固定安装在支撑板上表面的第一电机,第一电机的输出端固定安装有延伸至前方所述空腔内部并与空腔内底壁转动连接的丝杆,丝杆的表面螺纹套接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的一端均通过移动槽延伸至支撑板的外部并与相对应固定板的一侧表面固定连接。

6、进一步,所述限位件包括固定安装在后方所述空腔内部的限位杆,限位杆的表面滑动套接有两个限位块,两个所述限位块的一端均通过移动槽延伸至支撑板的外部并与相对应固定板的一侧表面固定连接。

7、进一步,左侧所述支撑板的一侧表面固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有横向活动贯穿左侧所述支撑板内部的转轴,转轴的另一端固定安装有第一卡座,第一卡座的内壁与收料辊的一端相插接。

8、进一步,右侧所述支撑板面向第一卡座的一侧表面固定安装有电动推杆,电动推杆的活动端固定安装有安装板,安装板的另一侧表面转动安装有连接杆,连接杆的另一端固定安装有第二卡座,第二卡座的内壁与收料辊的另一端相插接。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种软水器包装膜的生产机构,具备以下有益效果:

10、该软水器包装膜的生产机构,通过设置切割组件,使得该实用新型能够在收料辊缠绕完毕后,自动对包装膜进行切割,使得工作人员只需要取下收料辊即可,省时省力,减轻了工作人员的工作量,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种软水器包装膜的生产机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有数量为两个的支撑板(2),所述底座(1)的上方且位于两个所述支撑板(2)之间设置有收料辊(3),所述底座(1)使的上方且位于两个所述支撑板(2)之间设置有切断组件;

2.根据权利要求1所述的一种软水器包装膜的生产机构,其特征在于:两个所述切断件均包括设置两个所述支撑板(2)之间的固定板(5),两个所述固定板(5)相对一侧表面均固定安装有环形板(6),两个所述环形板(6)的相对一侧表面均固定有切割齿。

3.根据权利要求2所述的一种软水器包装膜的生产机构,其特征在于:所述切断件包括固定安装在支撑板(2)上表面的第一电机(7),第一电机(7)的输出端固定安装有延伸至前方所述空腔(4)内部并与空腔(4)内底壁转动连接的丝杆(8),丝杆(8)的表面螺纹套接有两个螺纹块(9),两个所述螺纹块(9)的一端均通过移动槽延伸至支撑板(2)的外部并与相对应固定板(5)的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软水器包装膜的生产机构,其特征在于:所述限位件包括固定安装在后方所述空腔(4)内部的限位杆(10),限位杆(10)的表面滑动套接有两个限位块(11),两个所述限位块(11)的一端均通过移动槽延伸至支撑板(2)的外部并与相对应固定板(5)的一侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种软水器包装膜的生产机构,其特征在于:左侧所述支撑板(2)的一侧表面固定安装有第二电机(12),第二电机(12)的输出端固定安装有横向活动贯穿左侧所述支撑板(2)内部的转轴(18),转轴(18)的另一端固定安装有第一卡座(13),第一卡座(13)的内壁与收料辊(3)的一端相插接。

6.根据权利要求5所述的一种软水器包装膜的生产机构,其特征在于:右侧所述支撑板(2)面向第一卡座(13)的一侧表面固定安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的活动端固定安装有安装板(15),安装板(15)的另一侧表面转动安装有连接杆(16),连接杆(16)的另一端固定安装有第二卡座(17),第二卡座(17)的内壁与收料辊(3)的另一端相插接。


技术总结
本技术涉及一种软水器包装膜的生产机构,包括底座,所述底座的上表面固定安装有数量为两个的支撑板,所述底座的上上方且位于两个所述支撑板之间设置有收料辊,所述底座使的上方且位于两个所述支撑板之间设置有切断组件,所述切断组件包括开设在两个所述支撑板内部数量为两个的空腔,四个所述空腔相对一侧表面均开设有延伸至支撑板外部的移动槽,前方两个所述空腔的内部设置有驱动件,后方两个所述空腔的内部设置有限位件,两个所述支撑板之间设置有位于收料辊上下两侧的切断件。该软水器包装膜的生产机构,通过设置切割组件,使得该技术能够在收料辊缠绕完毕后,自动对包装膜进行切割,使得工作人员只需要取下收料辊即可。

技术研发人员:黄馨城
受保护的技术使用者:佛山市九盈电器有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/6/26
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