本技术涉及属于金刚石锯片行业，特别涉及一种应急救援钎焊片。
背景技术：
1、因为金刚石锯片的磨料是金刚石，所以金刚石锯片特别适用于加工硬脆材料和非金属材料，例如混凝土，石材，玻璃，陶瓷等。同时也可以加工有色金属、黑色金属及其合金、高分子材料。所以可以称为应用最广泛的切割工具。
2、钎焊金刚石锯片是金刚石锯片的一个重要品类，是将金刚石颗粒钎焊到基体表面进行切割的锯片。由于金刚石钎焊在基体表面，每颗金刚石颗粒斗起到切磨作用，所以切割效率高。又由于切割范围广，所以一直是切割工具的重要品种。
3、钎焊金刚石锯片是各种救援队伍的首选、必备切割工具。虽然对于韧性材料，如木材，塑料等的切割效率并不是最高的，但由于对切割材料最广泛的适应性，事故现场需要切割材料的不确定性、复杂性，为了节省救援时间，钎焊金刚石锯片称为救援切割的首选切割工具。
4、现有的钎焊金刚石锯片在工作时，“卡片”现象时有发生；所谓卡锯现象是由于被切割材料被切割后的两个断面在外力作用下靠近，当两个断面之间的距离等于锯片基体厚度时，将锯片夹住，给基体一个较大的摩擦力，使锯片转速下降，甚至完全停止转动，不得不停止切割工作。在应急救援过程中，这种现象显然是不能接受的。
5、所以切割锯片必须保证适当的侧隙，才能保证切割工作顺利进行，根据经验，单边侧隙一般大于0.5毫米。侧隙具有保证容屑、排屑的功能，同时还有缓解锯片制造中几何形状误差的作用。但由于钎焊金刚石锯片是将金刚石颗粒和焊剂直接钎焊到基体的外圆柱表面和两个侧平面的，基体上钎焊金刚石钎焊层处(即基体外侧边缘)的厚度与基体内部厚度相同，为两个相同的侧平面；而钎焊层的厚度是有限的，如果加厚会出现钎焊层强度不足迅速磨损，造成宝贵的金刚石颗粒浪费。所以，现有钎焊片的侧隙就是金刚石钎焊层的厚度，一般只有0.1-0.2毫米。
6、现有钎焊金刚石锯片寿命较低。究其原因，是锯片外径圆柱表面与两个侧平面相交成直角，这个直角上的金刚石颗粒与基体的粘接面积很小，强度太低，很容易脱落。而这个位置对切割起着重要作用，而两侧平面上的金刚石颗粒虽然数量较大，但仅对被切割材料表面起到修平磨光的作用。所以，一旦直角处的金刚石脱落，锯片的切割速度急剧下降，必须及时更换新的锯片。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种应急救援钎焊片，在切割物体时避免卡锯，且能够延长锯片使用寿命，并保证一定的切割速度。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种应急救援钎焊片,包括基体；所述基体的外圆上设有多个水口；多个水口沿所述基体的外圆均布，相邻水口之间的基体上设有钎焊层刀头；所述基体的厚度为t，所述基体上设有钎焊层刀头的部位厚度为t+2c；所述c为0.3-0.5毫米；所述钎焊层刀头的厚度为t2,所述t2为0.1-0.2毫米。
4、进一步的，所述切割层下方的基体上设有多个边孔。
5、进一步的，多个所述边孔在两个相邻的水口之间均布。
6、进一步的，所述水口底圆的中心位于直径为d4的圆上；所述边孔的圆心位于直径为d5圆上；所述d5>d4；所述边孔外侧边缘距刀头钎焊层内径为0.5-2毫米，边孔的直径d3＝3-6毫米。
7、进一步的，所述基体上设有钎焊层刀头的部位在直径方向的宽度为b,所述b为3-10mm。
8、进一步的，钎焊层刀头圆柱外圆与两侧平面相交线设有圆角r1，r1＝0.5-1.5毫米；钎焊层刀头外圆圆柱面与水口两侧平面相交线设有圆角r,r＝1-3毫米。
9、进一步的，在基体两侧平面上设置有四个椭圆形钎焊层，椭圆形钎焊层厚度与刀头钎焊层相同；钎焊片的外径为d,椭圆的长轴沿径向布置；椭圆的径向位置位于d1-d3之间，d1≥0.4×d，d3≤0.8×d；所述椭圆的圆心位于直径为d2的圆上；所述d2为0.6d；椭圆短轴与长轴的比值为0.3-0.5。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.通过设置的钎焊刀头部分的基体加厚，克服钎焊片结构限制，使钎焊片能够具有正常的侧隙，有效防止卡锯现象；刀头部分的基体尺寸设置既保证了钎焊片的侧隙需求，还为锯片基体的加工创造了简单的加工工艺条件，如热旋压，如果刀头部分的基体厚度b较大，不利于旋压加工。
12、2.通过设置的基体部分的圆角r和r1，增大了水口处的金刚石颗粒与基体的接触面积，使金刚石颗粒有稳定的把持力，减缓金刚石颗粒的脱落，强化水口的切割作用，使锯片更锋利且持久。
13、3.通过设置的椭圆钎焊层，进一步防止了卡锯现象。即使由于意外情况出现，被切割材料出现与基体接触问题，椭圆钎焊层的切磨作用也会将这部分材料迅速去除，保证基体与被切割材料之间存在间隙，从而保证二者之间不出现摩擦现象，从而保证切割工作的正常进行，同时还降低了基体的温升，防止锯片的失稳变形。
14、4.边孔的设置，减缓了切磨产生的热量向锯片内部传播，提高了锯片抗变形失稳性能，给锯片切割性能的稳定性提供保证。
1.一种应急救援钎焊片,包括基体(1)；其特征在于，所述基体(1)的外圆上设有多个水口(3)；多个水口(3)沿所述基体(1)的外圆均布，相邻水口(3)之间的基体(1)上钎焊层刀头(2)；所述基体(1)的厚度为t，所述基体(1)上设有钎焊层刀头(2)的部位厚度为t+2c；所述c为0.3-0.5毫米；所述钎焊层刀头(2)的厚度为t2,所述t2为0.1-0.2毫米。
2.根据权利要求1所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：所述钎焊层刀头(2)下方的基体(1)上设有多个边孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：多个所述边孔(4)在两个相邻的水口(3)之间均布。
4.根据权利要求3所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：所述水口(3)底圆的中心位于直径为d4的圆上；所述边孔(4)的圆心位于直径为d5圆上；所述d5>d4；所述边孔(4)外侧边缘距钎焊层刀头(2)内径为0.5-2毫米，边孔(4)的直径
5.根据权利要求1所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：所述基体(1)上设有钎焊层刀头(2)的部位在直径方向的宽度为b,所述b为3-10mm。
6.根据权利要求4所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：钎焊层刀头(2)圆柱外圆与两侧平面相交线设有圆角r1，r1＝0.5-1.5毫米；钎焊层刀头(2)外圆圆柱面与水口(3)两侧平面相交线设有圆角r,r＝1-3毫米。
7.根据权利要求1所述的一种应急救援钎焊片，其特征在于：在基体(1)两侧平面上设置有四个椭圆形钎焊层(5)，椭圆形钎焊层(5)厚度与钎焊层刀头(2)相同；钎焊片的外径为d,椭圆的长轴沿径向布置；椭圆的径向位置位于d1-d3之间，d1≥0.4×d，d3≤0.8×d；所述椭圆的圆心位于直径为d2的圆上；所述d2为0.6d；
