本技术涉及机床设备，尤其涉及一种用于机床旋转导套的密封结构及机床。
背景技术：
1、随着科技的进步，机床由纯机械式机床在逐渐地向数控机床发展，而走心式数控机床，其为带有铣削功能的走心式数控车削中心，其主要用于电子、通讯、医疗、航空航天等领域细长轴类零件的加工。
2、现有的走心式机床主轴在对零件进行加工时，通常设有导套结构，其与主轴同步旋转，在运行时，导套与主轴等速旋转，主轴夹头夹持待加工件，在导套内来回伸缩，以完成对待加工件的导向、支撑和定位作用。然而在该机床运行过程中，由于刀具对加工件进行切削、磨削等加工，会导致机床主轴及导套处进入大量水汽、粉尘以及切屑等杂物，长期使用该机床后，会造成导套的使用寿命降低。因此，对导套的密封便显得尤为重要，虽然现有的车床通常在主轴的输出端设置密封结构，但仍会造成杂物从其他位置进入导套和轴承处，密封效果不佳，杂质仍然会对导套磨损并降低使用寿命，导致轴承严重磨损，降低其使用寿命。
3、因此，亟需设计一种用于机床旋转导套的密封结构及机床，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于提供一种用于机床旋转导套的密封结构及机床，能够提高旋转导套的密封性，使其内部不易进灰尘、切削液等异物，有效保护了旋转导套内部的轴承，提高导套的使用寿命。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、用于机床旋转导套的密封结构，包括固定结构、芯轴结构、导套和防尘盖，上述芯轴结构穿设于上述固定结构，上述导套设置于上述芯轴结构内，上述固定结构和上述芯轴结构之间设有轴承结构，上述防尘盖套设于上述芯轴结构的一端并密封连接于上述固定结构；
4、其中，上述用于机床旋转导套的密封结构还包括三个密封组件，三个上述密封组件分别设置于上述固定结构和上述芯轴结构之间且沿上述芯轴结构的轴向位于上述轴承结构的两端，以及上述防尘盖和上述芯轴结构之间。
5、可选地，上述密封组件包括：
6、进气通道，开设于上述固定结构或上述防尘盖，上述进气通道能连通于供气设备，以输入高压气体；
7、环形槽，开设于上述固定结构或防尘盖的内周面上，上述环形槽连通于上述进气通道；
8、环形气槽，开设于上述芯轴结构的外周，上述环形气槽连通于上述环形槽；上述高压气体能通过上述进气通道进入上述环形槽和上述环形气槽之间，形成高压气幕，以进行密封。
9、可选地，上述环形气槽沿上述芯轴结构的轴向设有多个。
10、可选地，上述环形气槽的截面形状为v字形或刀型。
11、可选地，三个上述密封组件共用一个上述进气通道。
12、可选地，上述固定结构和上述芯轴结构之间设有间隙部，上述间隙部连通于上述环形槽和上述环形气槽。
13、可选地，上述芯轴结构包括芯轴本体和隔套，上述隔套固定设置于上述芯轴本体的外周并抵接于上述轴承结构，三个上述密封组件分别设置于上述防尘盖和上述芯轴本体之间、上述固定结构和上述芯轴本体之间、以及上述固定结构和上述隔套之间。
14、可选地，上述固定结构包括轴承座和轴承压盖，上述轴承结构设置于上述轴承座和上述导套之间，上述轴承压盖设置于上述隔套的外周并抵接于上述轴承结构，三个上述密封组件分别设置于上述轴承座远离上述轴承压盖的一端与上述芯轴本体之间、上述轴承压盖和上述隔套之间、以及上述防尘盖和上述芯轴本体之间。
15、可选地，上述防尘盖上开设有排出通道，上述排出通道连通于上述密封组件，以用于将进入其内的杂质排出。
16、本实用新型的另一个目的在于提供一种机床，包括上述任一方案所述的用于机床旋转导套的密封结构，其能够提高旋转导套的密封性，使其内部不易进灰尘、切削液等异物，有效保护了旋转导套内部的轴承，提高机床的使用寿命。
17、本实用新型的有益效果：
18、本实用新型提供了一种用于机床旋转导套的密封结构及机床，通过在沿芯轴结构的轴向上的轴承结构两侧设置有密封组件，以实现对该导套的轴承结构的两侧进行密封，确保该轴承结构内不会进入灰尘、切削液等异物，提高了对轴承结构的保护作用，提高了该轴承结构的使用寿命，进而提高了该导套的使用寿命。并且，在芯轴结构的一端还设有防尘盖，可以对该芯轴结构进行防尘，避免尘土进入轴承结构和导套内，同时，防尘盖上还设有密封组件，在该芯轴结构与外部接触的一端对灰尘和切削液等异物进行先一步的密封阻挡，进一步避免了灰尘、切削液等异物进入轴承结构内，确保了该用于机床旋转导套的密封结构的密封效果，提高了该导套的使用寿命。
1.用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，包括固定结构(10)、芯轴结构(20)、导套(30)和防尘盖(40)，所述芯轴结构(20)穿设于所述固定结构(10)，所述导套(30)设置于所述芯轴结构(20)内，所述固定结构(10)和所述芯轴结构(20)之间设有轴承结构(60)，所述防尘盖(40)套设于所述芯轴结构(20)的一端并密封连接于所述固定结构(10)；
2.根据权利要求1所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述密封组件(50)包括：
3.根据权利要求2所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述环形气槽(53)沿所述芯轴结构(20)的轴向设有多个。
4.根据权利要求2所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述环形气槽(53)的截面形状为v字形或刀型。
5.根据权利要求2所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，三个所述密封组件(50)共用一个所述进气通道(51)。
6.根据权利要求2所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述固定结构(10)和所述芯轴结构(20)之间设有间隙部，所述间隙部连通于所述环形槽(52)和所述环形气槽(53)。
7.根据权利要求1所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述芯轴结构(20)包括芯轴本体(21)和隔套(22)，所述隔套(22)固定设置于所述芯轴本体(21)的外周并抵接于所述轴承结构(60)，三个所述密封组件(50)分别设置于所述防尘盖(40)和所述芯轴本体(21)之间、所述固定结构(10)和所述芯轴本体(21)之间、以及所述固定结构(10)和所述隔套(22)之间。
8.根据权利要求7所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述固定结构(10)包括轴承座(11)和轴承压盖(12)，所述轴承结构(60)设置于所述轴承座(11)和所述导套(30)之间，所述轴承压盖(12)设置于所述隔套(22)的外周并抵接于所述轴承结构(60)，三个所述密封组件(50)分别设置于所述轴承座(11)远离所述轴承压盖(12)的一端与所述芯轴本体(21)之间、所述轴承压盖(12)和所述隔套(22)之间、以及所述防尘盖(40)和所述芯轴本体(21)之间。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于机床旋转导套的密封结构，其特征在于，所述防尘盖(40)上开设有排出通道(54)，所述排出通道(54)连通于所述密封组件(50)，以用于将进入其内的杂质排出。
10.机床，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的用于机床旋转导套的密封结构。
