本技术涉及电动缸密封，具体为一种电动缸用密封结构。
背景技术：
1、电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，以实现高精度直线运动系列的全新产品。
2、目前，现有的电动缸，其密封效果较差，仅能适用于较为干燥的环境，在雨天使用时，缸体内易进水，从而导致传动部件生锈，其无法继续使用或缩短了其使用寿命，因此，我们提出了一种电动缸用密封结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动缸用密封结构，具备密封性好，还能避免在雨天使用时缸体进水导致传动部件生锈的现象等优点，解决了密封效果差，缸体内易进水的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述不仅密封性好，还能避免在雨天使用时缸体进水导致传动部件生锈的现象的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动缸用密封结构，包括电动缸本体，所述电动缸本体的内部设置有顶出杆，所述电动缸本体的内部设置有密封件，所述密封件用于电动缸本体的密封，所述密封件的内部设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的外表面与电动缸本体的内部之间活动连接；
5、所述密封件的外表面设置有限位件，所述限位件的内部与顶出杆的外表面之间活动连接，所述限位件用于导向限位顶出杆。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动缸本体的内部开设有密封槽，所述密封槽的内腔与密封件之间活动连接；
7、所述电动缸本体的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与内六角螺栓之间螺纹连接，以便于固定密封件。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封槽的内腔侧壁开设有第一密封环槽，所述密封槽的内腔侧壁开设有第二密封环槽，所述第二密封环槽的内腔壁开设有弧形槽，所述第一密封环槽、第二密封环槽以及弧形槽的内腔均与密封件之间活动连接，以便于安装密封件。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件包括密封筒套，所述密封筒套的外表面与密封槽的内腔之间活动连接，所述密封筒套的外表面与限位件之间固定连接，所述密封筒套的内部与内六角螺栓之间活动连接，所述密封筒套的内腔固定安装有橡胶筒，所述橡胶筒的内腔与顶出杆的外表面之间活动连接；
10、所述密封筒套的外表面固定安装有弧形块，所述弧形块的外表面与弧形槽的内腔之间活动连接，所述弧形块的外表面固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈与密封筒套的外表面之间固定套接，所述弧形块、第一密封圈的外表面均与第二密封环槽的内腔之间活动连接；
11、所述密封筒套的外表面固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的外表面与第一密封环槽的内腔之间活动连接，以便于密封。
12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封筒套的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔与内六角螺栓之间螺纹连接，以便于内六角螺栓进行安装。
13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件包括连接杆，所述连接杆的一端与密封筒套的外表面之间固定连接，所述连接杆的另一端固定安装有限位环，所述限位环的内腔与顶出杆的外表面之间活动连接，以便于导向限位顶出杆。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动缸用密封结构，具备以下
16、有益效果：
17、1、该电动缸用密封结构，通过把密封件安装在密封槽内腔，并对密封件施加推力，此时密封筒套进入密封槽内腔，第一密封圈、第二密封圈进入第二密封环槽内腔、第一密封环槽内腔，并且弧形块经弧形槽进入第二密封环槽内腔，然后旋转密封筒套，此时弧形块进入第二密封环槽内腔，直到旋转至弧形块卡接在第二密封环槽内腔为止，再利用内六角螺栓穿过第二螺纹孔内腔，进入第一螺纹孔内腔，直到把密封筒套固定在电动缸本体上为止，从而方便对密封件进行安装，且密封性好，进而能避免在雨天使用时缸体进水导致传动部件生锈的现象发生。
18、2、该电动缸用密封结构，通过启动电动缸本体，并且电动缸本体内部中的传动部件带动顶出杆进行移动，此时顶出杆在固定有连接杆的限位环内腔进行移动，并且限位环对顶出杆进行导向限位，从而方便对顶出杆进行导向限位。
1.一种电动缸用密封结构，包括电动缸本体(1)，所述电动缸本体(1)的内部设置有顶出杆(2)，其特征在于：所述电动缸本体(1)的内部设置有密封件(3)，所述密封件(3)用于电动缸本体(1)的密封，所述密封件(3)的内部设置有内六角螺栓(4)，所述内六角螺栓(4)的外表面与电动缸本体(1)的内部之间活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种电动缸用密封结构，其特征在于：所述电动缸本体(1)的内部开设有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内腔与密封件(3)之间活动连接；
3.根据权利要求2所述的一种电动缸用密封结构，其特征在于：所述密封槽(11)的内腔侧壁开设有第一密封环槽(111)，所述密封槽(11)的内腔侧壁开设有第二密封环槽(112)，所述第二密封环槽(112)的内腔壁开设有弧形槽(113)，所述第一密封环槽(111)、第二密封环槽(112)以及弧形槽(113)的内腔均与密封件(3)之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电动缸用密封结构，其特征在于：所述密封件(3)包括密封筒套(31)，所述密封筒套(31)的外表面与密封槽(11)的内腔之间活动连接，所述密封筒套(31)的外表面与限位件(5)之间固定连接，所述密封筒套(31)的内部与内六角螺栓(4)之间活动连接，所述密封筒套(31)的内腔固定安装有橡胶筒(32)，所述橡胶筒(32)的内腔与顶出杆(2)的外表面之间活动连接；
5.根据权利要求4所述的一种电动缸用密封结构，其特征在于：所述密封筒套(31)的内部开设有第二螺纹孔(311)，所述第二螺纹孔(311)的内腔与内六角螺栓(4)之间螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种电动缸用密封结构，其特征在于：所述限位件(5)包括连接杆(51)，所述连接杆(51)的一端与密封筒套(31)的外表面之间固定连接，所述连接杆(51)的另一端固定安装有限位环(52)，所述限位环(52)的内腔与顶出杆(2)的外表面之间活动连接。
