本发明涉及除尘器相关领域，具体是一种冶金炉料生产用除尘器及其除尘方法。
背景技术：
1、冶金炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等，随着冶炼技术的不断提高，冶金炉料得到了广泛的使用，而在冶金炉料生产的过程中，会产生大量的粉尘气体，为避免气体中的粉尘对环境造成污染，需要利用除尘设备对气体进行净化，布袋除尘器是较为常用的除尘设备。
2、现有的布袋除尘器出气管通常采用过滤网对堆积的粉尘进行隔绝，虽然较为经济简单，但是导致使用该装置所排出的尾气还是携带有一定的粉尘，需要进行二次除尘，且因为出气管与堆积的粉尘靠近，使得过滤网较为容易发生堵塞，且冶金炉料产生的粉尘容易对布袋除尘器出料漏斗造成堵塞，现有的机构通常只对出料漏斗的内壁进行刮擦清理无法有效的疏通出料漏斗，需要进一步改进。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种冶金炉料生产用除尘器及其除尘方法。
2、本发明是这样实现的，构造一种冶金炉料生产用除尘器，该装置包括：
3、除尘罐，所述除尘罐上端左侧面固定连接有进气管；
4、其中，所述除尘罐上端右侧面固定连接有固定支架，所述固定支架外端顶部面固定连接有压缩气罐，所述压缩气罐顶部面设有若干个脉冲阀，所述脉冲阀上端与喷气管外端固定连接，所述喷气管内端贯穿且设置在除尘罐内部的上部；
5、二次过滤机构，所述二次过滤机构固定连接在出气管外端，所述出气管固定连接在除尘罐下端右侧面；
6、驱动电机，所述驱动电机固定连接在除尘罐下端左侧面，且所述驱动电机输出轴固定连接有第二传动长杆；
7、所述第二传动长杆内端贯穿且设置在除尘罐内部的下部，且所述第二传动长杆设有第一传动机构。
8、优选的，所述二次过滤机构包括：
9、过滤管，所述过滤管侧面垂直设有若干个出气槽；
10、其中，所述过滤管上端通过连接件固定连接有安装盖板，所述安装盖板顶部面固定连接有防护网，所述连接件顶部面中部设有涡轮叶片，所述涡轮叶片、安装盖板、连接件、和防护网组成涡轮鼓风机，所述涡轮叶片固定连接在电机顶部面且电机为双向输出，所述涡轮叶片的电机设置在连接件顶部面，且所述涡轮叶片的电机向下输出轴贯穿且转动连接在连接件顶部面，且所述涡轮叶片电机的向下输出轴通过行星减速齿轮组与叶片组上端传动连接。
11、优选的，所述叶片组底部与第一连接轴上端固定连接，所述第一连接轴下端固定连接有第一多边形连接件，所述第一多边形连接件下端滑动插入第二多边形连接件上端内侧多边形槽口，所述连接件底部内侧固定连接有二次过滤筒，所述叶片组外端与二次过滤筒内侧接触连接。
12、优选的，所述二次过滤筒设置在过滤管内侧，且所述二次过滤筒与出气过滤网顶部面接触连接，所述过滤管下端螺纹连接在安装短管内侧上部，所述出气过滤网固定连接在安装短管内侧中部，且所述第二多边形连接件下端贯穿且转动连接在出气过滤网顶部面中部，所述第二多边形连接件下端固定连接有第二连接轴。
13、优选的，所述第二连接轴左右侧面与第一传动长杆内端固定连接，所述第一传动长杆外端固定连接有内壁清洁杆，所述内壁清洁杆外侧与安装短管内侧下部和出气管内侧接触连接，且所述安装短管内侧下部设有侧面出风口，所述安装短管通过侧面出风口与侧面通风管下端固定连接，所述侧面通风管上端滑动插入在安装盖板外侧出风口。
14、优选的，所述第一传动机构通过固定长杆固定连接在除尘罐内部的下部，且所述第一传动机构底部传动连接有第二传动机构，所述第一传动机构包括：
15、圆顶盖，所述圆顶盖固定连接在第一密封管顶部面；
16、其中，所述第一密封管内部侧面转动连接有第一锥形齿轮，所述第二传动长杆内端贯穿且转动连接在第一密封管侧面，且所述第二传动长杆内端与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮下端与第二锥形齿轮啮合，所述第一锥形齿轮下端贯穿且转动连接在第一密封管内部底部，所述第一密封管底部与第二密封管上端固定连接。
17、优选的，所述第二传动机构包括：
18、第三传动长杆，所述第三传动长杆上端与第二锥形齿轮下端固定连接；
19、其中，所述第三传动长杆上端贯穿且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第二密封管底部外圈，且所述第二齿轮啮合在内齿轮内圈，所述内齿轮固定连接在转动短管内侧上部，所述转动短管内侧中部设有第一内侧滑槽，所述第一内侧滑槽内侧与若干个转角连接件下端滑动连接，所述转角连接件上端固定连接在第二密封管底部外圈，所述转动短管外侧固定连接有若干个第四传动长杆，所述第四传动长杆外端固定连接有安装支架，所述安装支架外端内侧转动连接有摩擦滚轮。
20、优选的，所述第三传动长杆中部贯穿转动短管且固定连接在转动短管内侧底部，所述第三传动长杆下端贯穿且滑动连接在转动筒顶部面，且所述第三传动长杆下端左侧面固定连接有连接短轴，所述连接短轴外端与第三锥形齿轮内端转动连接，所述第三锥形齿轮下端与第四锥形齿轮啮合，且所述第三锥形齿轮外端的外圈固定连接有垂直固定杆，所述转动短杆外端滑动连接在第二内侧滑槽内侧，所述第二内侧滑槽设置在转动筒内侧中部，所述第四锥形齿轮固定连接在垂直固定杆上端，所述垂直固定杆上端贯穿第四锥形齿轮且转动连接在第三传动长杆下端内侧，所述垂直固定杆中部贯穿且滑动连接在转动筒内侧底部，所述垂直固定杆下端固定连接在固定件顶部面，所述固定件固定连接在镂空固定架内端，所述镂空固定架外端固定连接在排料漏斗内侧，所述转动筒底部外圈固定连接有若干个疏通长棍，且一个疏通长棍设置在镂空固定架内侧。
21、优选的，所述除尘罐内侧上部固定连接有多孔板，所述多孔板底部固定连接有若干个滤袋，所述进气管内端设置在多孔板顶部面，所述排料漏斗固定连接在除尘罐底部，所述除尘罐下端外侧固定连接有承重脚，所述排料漏斗下端设有出料阀，所述第二传动机构下端设置在排料漏斗内侧中部，所述摩擦滚轮与除尘罐内侧下部和排料漏斗内侧上部接触连接。
22、一种冶金炉料生产用除尘器的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
23、s1：粉尘气体通过进气管进入除尘罐，在经过一般布袋除尘器除尘作业后，粉尘堆积于排料漏斗内侧，在此过程中，过滤后端气体通过二次过滤机构经过二次过滤进而排出，确保排放气体完全净化，同时；
24、s2：接着驱动电机通过第二传动长杆驱动第一传动机构进行工作，对除尘罐内侧下部和排料漏斗内侧上部进行清扫作业防止粉尘附着；
25、s3：第一传动机构带动了第二传动机构，进而通过垂直往复运动的疏通长棍对排料漏斗内侧堆积的粉尘进行分散和疏通，减少了粉尘堵塞排料漏斗内侧下部和出料阀的可能性。
26、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种冶金炉料生产用除尘器，与同类型设备相比，具有如下改进：
27、本发明所述一种冶金炉料生产用除尘器，通过设置二次过滤机构对排放气体进行二次过滤的同时带动内壁清洁杆配合涡轮叶片通过侧面通风管输出的风力对出气过滤网底部进行清扫疏通，避免堆积的粉尘堵塞出气管，通过设置了驱动电机带动第一传动机构并同步带动了第二传动机构，进而在对对除尘罐内侧下部和排料漏斗内侧上部进行清扫作业防止粉尘附着的同时，通过垂直往复运动的疏通长棍对排料漏斗内侧堆积的粉尘进行分散和疏通，减少了粉尘堵塞排料漏斗内侧下部和出料阀的可能性。
1.一种冶金炉料生产用除尘器，包括：
2.根据权利要求1所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述二次过滤机构(201)包括：
3.根据权利要求2所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述叶片组(209)底部与第一连接轴(210)上端固定连接，所述第一连接轴(210)下端固定连接有第一多边形连接件(211)，所述第一多边形连接件(211)下端滑动插入第二多边形连接件(212)上端内侧多边形槽口，所述连接件(204)底部内侧固定连接有二次过滤筒(213)，所述叶片组(209)外端与二次过滤筒(213)内侧接触连接。
4.根据权利要求3所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述二次过滤筒(213)设置在过滤管(202)内侧，且所述二次过滤筒(213)与出气过滤网(215)顶部面接触连接，所述过滤管(202)下端螺纹连接在安装短管(214)内侧上部，所述出气过滤网(215)固定连接在安装短管(214)内侧中部，且所述第二多边形连接件(212)下端贯穿且转动连接在出气过滤网(215)顶部面中部，所述第二多边形连接件(212)下端固定连接有第二连接轴(216)。
5.根据权利要求4所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述第二连接轴(216)左右侧面与第一传动长杆(217)内端固定连接，所述第一传动长杆(217)外端固定连接有内壁清洁杆(218)，所述内壁清洁杆(218)外侧与安装短管(214)内侧下部和出气管(110)内侧接触连接，且所述安装短管(214)内侧下部设有侧面出风口(219)，所述安装短管(214)通过侧面出风口(219)与侧面通风管(220)下端固定连接，所述侧面通风管(220)上端滑动插入在安装盖板(205)外侧出风口。
6.根据权利要求5所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述第一传动机构(303)通过固定长杆(304)固定连接在除尘罐(101)内部的下部，且所述第一传动机构(303)底部传动连接有第二传动机构(305)，所述第一传动机构(303)包括：
7.根据权利要求6所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述第二传动机构(305)包括：
8.根据权利要求7所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述第三传动长杆(311)中部贯穿转动短管(315)且固定连接在转动短管(315)内侧底部，所述第三传动长杆(311)下端贯穿且滑动连接在转动筒(325)顶部面，且所述第三传动长杆(311)下端左侧面固定连接有连接短轴(321)，所述连接短轴(321)外端与第三锥形齿轮(322)内端转动连接，所述第三锥形齿轮(322)下端与第四锥形齿轮(326)啮合，且所述第三锥形齿轮(322)外端的外圈固定连接有垂直固定杆(327)，所述转动短杆(323)外端滑动连接在第二内侧滑槽(324)内侧，所述第二内侧滑槽(324)设置在转动筒(325)内侧中部，所述第四锥形齿轮(326)固定连接在垂直固定杆(327)上端，所述垂直固定杆(327)上端贯穿第四锥形齿轮(326)且转动连接在第三传动长杆(311)下端内侧，所述垂直固定杆(327)中部贯穿且滑动连接在转动筒(325)内侧底部，所述垂直固定杆(327)下端固定连接在固定件(328)顶部面，所述固定件(328)固定连接在镂空固定架(329)内端，所述镂空固定架(329)外端固定连接在排料漏斗(107)内侧，所述转动筒(325)底部外圈固定连接有若干个疏通长棍(330)，且一个疏通长棍(330)设置在镂空固定架(329)内侧。
9.根据权利要求8所述一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于：所述除尘罐(101)内侧上部固定连接有多孔板(111)，所述多孔板(111)底部固定连接有若干个滤袋(112)，所述进气管(102)内端设置在多孔板(111)顶部面，所述排料漏斗(107)固定连接在除尘罐(101)底部，所述除尘罐(101)下端外侧固定连接有承重脚(109)，所述排料漏斗(107)下端设有出料阀(108)，所述第二传动机构(305)下端设置在排料漏斗(107)内侧中部，所述摩擦滚轮(320)与除尘罐(101)内侧下部和排料漏斗(107)内侧上部接触连接。
10.根据权利要求9所述一种冶金炉料生产用除尘器的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
