一种基于液压裁断机的金属裁切机床的制作方法

专利2025-04-05  7


本发明涉及裁断机,具体为一种基于液压裁断机的金属裁切机床。


背景技术:

1、在金属材料的裁切加工中会经常使用到金属裁切机床,金属裁切机床也称为剪切机,是一些轻工行业不可缺少的设备。金属裁切机床是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对金属材料进行剪切加工的机器。

2、目前金属裁切机床存在以下问题:当待裁切的金属材料表面因加工环境原因残留有硬质异物时,该金属裁切机床的裁切刀在对金属材料进行裁切过程中,裁切刀与硬质异物触碰后,硬质异物会在裁切刀和金属材料之间进行摩擦,导致裁切刀的磨损加剧,缩短裁切刀的使用寿命,同时也会影响金属材料剪切后边缘处的裁切效果,因此,我们提出了一种基于液压裁断机的金属裁切机床。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于液压裁断机的金属裁切机床,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于液压裁断机的金属裁切机床,包括加工台,所述加工台的顶部固定有u形架,所述u形架的顶部固定有液压缸,所述液压缸的伸缩端底部固定有裁切刀,所述裁切刀由刀架和刀具主体构成,且刀具主体固定在刀架的底部,所述裁切刀的刀架顶面四角处均贯穿且滑动安装有定位杆,左侧和右侧所述定位杆的底部均固定有u形板,所述u形板与裁切刀的刀架之间设有弹簧,所述u形板的内部转动安装有压辊,所述u形板的顶面中部滑动安装有滑板,所述滑板靠近u形架中心的一侧底部固定有刮板,所述滑板远离u形架中心的一侧顶部与双向伸缩杆的一端铰接,所述双向伸缩杆的另一端与裁切刀的刀架外壁铰接,所述u形板远离u形架中心的一侧中部设置有用于分离剪切后的金属材料的分离装置,所述裁切刀刀架的下方设置有用于保护裁切刀的刀具主体的防护装置,裁切刀的刀架会靠向u形板,u形板带动压辊与待裁切的金属材料接触时,u形板通过滑板带动刮板与待裁切的金属材料接触,在裁切刀的刀架靠向u形板过程中,裁切刀的刀架推动双向伸缩杆带动滑板向远离u形架中心的方向移动,滑板带动刮板跟着移动,从而使得刮板将位于裁切刀下方区域待裁切的金属材料表面的硬质异物刮走。

3、根据上述技术方案,所述刮板远离u形架中心的一侧顶部与折叠囊的一端固定连接,所述折叠囊的另一端与u形板的外壁固定连接,所述刮板远离u形架中心的一侧外壁处均匀等距固定有若干个气嘴,所述气嘴与折叠囊的内部连通,同时在滑板带动刮板移动时,刮板带动折叠囊靠向u形板,刮板与u形板对折叠囊进行挤压,折叠囊中的空气通过气嘴喷出,从而使得气嘴喷出的空气对刮板处粘附的灰尘、纤维或其他污垢进行清理。

4、根据上述技术方案,所述分离装置包括两个l形推杆、两个t形塞杆、两个中空筒、吸盘、两个抵触杆、几形斜面板,所述几形斜面板固定在滑板远离u形架中心的一侧,两个所述l形推杆分别滑动安装在一侧的u形板的顶部,且l形推杆与几形斜面板之间设有弹簧,两个所述中空筒分别固定在两个l形推杆远离u形架中心的一侧,所述吸盘固定在两个中空筒的底部,两个所述t形塞杆分别滑动安装在两个中空筒的内部,且t形塞杆的一侧底面与吸盘的顶面之间设有弹簧,两个所述抵触杆分别固定在两个t形塞杆相互靠近的一侧底面,所述几形斜面板远离u形架中心的一侧为斜面设置,所述抵触杆位于几形斜面板的斜面运动轨迹上,在滑板向远离u形架中心的方向移动时,滑板带动几形斜面板跟着移动,几形斜面板的斜面推动抵触杆带动t形塞杆向上移动,t形塞杆抽取中空筒和吸盘中的空气,从而使得吸盘处产生负压并吸附在待裁切的金属材料表面,接着滑板带动几形斜面板继续移动时,由于吸盘吸附在待裁切的金属材料表面,因此吸盘会通过中空筒对l形推杆的位置进行限制,此时几形斜面板会对l形推杆对应的弹簧进行压缩,当裁切刀切割金属材料完成后,金属材料变成两块,这个过程中,吸盘吸附的对应的金属材料可被移动,在l形推杆对应的弹簧弹力作用下,l形推杆推动中空筒和吸盘远离u形架,吸盘带动被剪切后的金属材料同步移动,从而使得被剪切后的两块金属材料相互远离。

5、根据上述技术方案,所述分离装置还包括两个弹性伸缩杆、两个敲击杆、两个u形连杆、两个半弧块、两个凸块板,两个所述弹性伸缩杆分别固定在吸盘的顶面前侧和顶面后侧,两个所述u形连杆的一端分别固定在两个弹性伸缩杆的伸缩端顶部,两个所述敲击杆分别固定在u形连杆的另一端顶部,且敲击杆的顶部与吸盘的顶面接触,两个所述凸块板分别固定在u形连杆的另一端靠近u形架中心的一侧,两个所述半弧块均固定在u形板的顶部,所述凸块板的底部固定有若干个凸块,所述半弧块位于凸块板的凸块运动轨迹上,同时在吸盘远离u形架时,吸盘带动弹性伸缩杆移动,弹性伸缩杆通过u形连杆带动凸块板移动,半弧块推动凸块板的凸块带动凸块板向上移动,凸块板通过u形连杆带动弹性伸缩杆的伸缩端拉伸,同时u形连杆带动敲击杆远离吸盘,当半弧块不推动凸块板的凸块时,在弹性伸缩杆的弹力作用下,弹性伸缩杆通过u形连杆带动敲击杆敲击吸盘。

6、根据上述技术方案,所述防护装置包括口形折叠帘、两个u形定杆,所述口形折叠帘固定在裁切刀刀架的底部,且口形折叠帘位于裁切刀刀具主体的外部,两个所述u形定杆的顶面分别固定在口形折叠帘的底部前侧和底部后侧,两个所述u形定杆底面分别固定在两个u形板之间,在裁切刀不使用时,口形折叠帘会在裁切刀外部形成防护,从而避免了裁切刀受到外物碰撞,导致损坏的问题,在裁切刀向下移动时,裁切刀会越过口形折叠帘,口形折叠帘会被压缩。

7、根据上述技术方案,所述防护装置还包括两个涂刷辊、四个单向轴承、两个保护液盒、两个棉块,两个所述保护液盒分别固定在两个u形定杆顶面左侧和顶面右侧之间,两个所述棉块分别固定在两个保护液盒的内壁底部,所述棉块的顶面与涂刷辊的外壁接触,四个所述单向轴承分别固定在两个u形定杆相互靠近的一侧,两个所述涂刷辊分别转动安装在相对设置的两个单向轴承之间,所述单向轴承用于限制涂刷辊单向转动,同时棉块吸附保护液盒中的保护液涂抹在涂刷辊上,在每次裁切刀抬刀向上移动时,裁切刀抵触涂刷辊发生转动,涂刷辊将保护液涂抹在裁切刀上,在裁切刀向下移动与涂刷辊接触时,由于涂刷辊受到单向轴承限制,此时涂刷辊不会发生转动,涂刷辊不会将保护液涂刷在裁切刀表面。

8、本发明提供了一种基于液压裁断机的金属裁切机床。具备以下有益效果:

9、(1)本发明通过裁切刀、u形板、压辊、u形板、滑板配合带动刮板将位于裁切刀下方区域待裁切的金属材料表面的硬质异物刮走,从而避免了裁切刀与硬质异物触碰后,硬质异物会导致裁切刀的磨损加剧,缩短裁切刀使用寿命的问题,同时滑板、刮板、折叠囊、u形板、折叠囊配合带动气嘴喷出的空气对刮板处粘附的灰尘、纤维或其他污垢进行清理,从而利于后续刮板的表面养护作业,避免了刮刀养护作业涂刷的保护不能均匀覆盖在刮刀表面的问题。

10、(2)本发明通过分离装置的设置,使得滑板、u形架、几形斜面板、抵触杆、t形塞杆、中空筒、吸盘、l形推杆配合带动被剪切后的两块金属材料相互远离,从而避免了两个块金属材料刚被剪切后处于紧贴状态,裁切刀抬刀过程中,两块金属材料磨损裁切刀,导致裁切刀损坏的问题;同时吸盘、弹性伸缩杆、u形连杆、凸块板、半弧块配合带动敲击杆敲击吸盘,吸盘发生振动,从而促进了吸盘带动剪切后的金属材料相互远离的效率。

11、(3)本发明通过防护装置的设置,使得口形折叠帘会在裁切刀外部形成防护,从而避免了裁切刀受到外物碰撞,导致损坏的问题;同时棉块、保护液盒、涂刷辊、裁切刀配合带动涂刷辊将保护液涂抹在裁切刀上,从而使得保护液对裁切刀进行保护,进而提高了裁切刀的使用寿命,在裁切刀向下移动与涂刷辊接触时,由于涂刷辊受到单向轴承限制,此时涂刷辊不会发生转动,涂刷辊不会将保护液涂刷在裁切刀表面,从而避免了裁切刀对金属材料进行裁切时,裁切刀表面粘附有保护液会对待裁切的金属材料造成污染的问题。


技术特征:

1.一种基于液压裁断机的金属裁切机床,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定有u形架(2),所述u形架(2)的顶部固定有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩端底部固定有裁切刀(4),所述裁切刀(4)由刀架和刀具主体构成,且刀具主体固定在刀架的底部,所述裁切刀(4)的刀架顶面四角处均贯穿且滑动安装有定位杆(7),左侧和右侧所述定位杆(7)的底部均固定有u形板(8),所述u形板(8)与裁切刀(4)的刀架之间设有弹簧,所述u形板(8)的内部转动安装有压辊(9),所述u形板(8)的顶面中部滑动安装有滑板(11),所述滑板(11)靠近u形架(2)中心的一侧底部固定有刮板(12),所述滑板(11)远离u形架(2)中心的一侧顶部与双向伸缩杆(10)的一端铰接,所述双向伸缩杆(10)的另一端与裁切刀(4)的刀架外壁铰接,所述u形板(8)远离u形架(2)中心的一侧中部设置有用于分离剪切后的金属材料的分离装置(5),所述裁切刀(4)刀架的下方设置有用于保护裁切刀(4)的刀具主体的防护装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述刮板(12)远离u形架(2)中心的一侧顶部与折叠囊(13)的一端固定连接,所述折叠囊(13)的另一端与u形板(8)的外壁固定连接,所述刮板(12)远离u形架(2)中心的一侧外壁处均匀等距固定有若干个气嘴(14),所述气嘴(14)与折叠囊(13)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述分离装置(5)包括两个l形推杆(51)、两个t形塞杆(52)、两个中空筒(53)、吸盘(54)、两个抵触杆(55)、几形斜面板(56),所述几形斜面板(56)固定在滑板(11)远离u形架(2)中心的一侧,两个所述l形推杆(51)分别滑动安装在一侧的u形板(8)的顶部,且l形推杆(51)与几形斜面板(56)之间设有弹簧,两个所述中空筒(53)分别固定在两个l形推杆(51)远离u形架(2)中心的一侧,所述吸盘(54)固定在两个中空筒(53)的底部,两个所述t形塞杆(52)分别滑动安装在两个中空筒(53)的内部,且t形塞杆(52)的一侧底面与吸盘(54)的顶面之间设有弹簧,两个所述抵触杆(55)分别固定在两个t形塞杆(52)相互靠近的一侧底面,所述几形斜面板(56)远离u形架(2)中心的一侧为斜面设置,所述抵触杆(55)位于几形斜面板(56)的斜面运动轨迹上。

4.根据权利要求3所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述分离装置(5)还包括两个弹性伸缩杆(57)、两个敲击杆(58)、两个u形连杆(59)、两个半弧块(510)、两个凸块板(511),两个所述弹性伸缩杆(57)分别固定在吸盘(54)的顶面前侧和顶面后侧,两个所述u形连杆(59)的一端分别固定在两个弹性伸缩杆(57)的伸缩端顶部,两个所述敲击杆(58)分别固定在u形连杆(59)的另一端顶部,且敲击杆(58)的顶部与吸盘(54)的顶面接触,两个所述凸块板(511)分别固定在u形连杆(59)的另一端靠近u形架(2)中心的一侧,两个所述半弧块(510)均固定在u形板(8)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述凸块板(511)的底部固定有若干个凸块,所述半弧块(510)位于凸块板(511)的凸块运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述防护装置(6)包括口形折叠帘(61)、两个u形定杆(62),所述口形折叠帘(61)固定在裁切刀(4)刀架的底部,且口形折叠帘(61)位于裁切刀(4)刀具主体的外部,两个所述u形定杆(62)的顶面分别固定在口形折叠帘(61)的底部前侧和底部后侧,两个所述u形定杆(62)底面分别固定在两个u形板(8)之间。

7.根据权利要求6所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述防护装置(6)还包括两个涂刷辊(63)、四个单向轴承(64)、两个保护液盒(65)、两个棉块(66),两个所述保护液盒(65)分别固定在两个u形定杆(62)顶面左侧和顶面右侧之间,两个所述棉块(66)分别固定在两个保护液盒(65)的内壁底部,四个所述单向轴承(64)分别固定在两个u形定杆(62)相互靠近的一侧,两个所述涂刷辊(63)分别转动安装在相对设置的两个单向轴承(64)之间。

8.根据权利要求7所述的一种基于液压裁断机的金属裁切机床,其特征在于:所述棉块(66)的顶面与涂刷辊(63)的外壁接触,所述单向轴承(64)用于限制涂刷辊(63)单向转动。


技术总结
本发明公开了一种基于液压裁断机的金属裁切机床,涉及裁断机技术领域。本发明包括加工台,所述加工台的顶部固定有U形架,所述U形架的顶部固定有液压缸,所述液压缸的伸缩端底部固定有裁切刀,所述裁切刀由刀架和刀具主体构成,且刀具主体固定在刀架的底部,所述裁切刀的刀架顶面四角处均贯穿且滑动安装有定位杆,左侧和右侧所述定位杆的底部均固定有U形板,所述U形板与裁切刀的刀架之间设有弹簧。本发明通过裁切刀、U形板、压辊、U形板、滑板配合带动刮板将位于裁切刀下方区域待裁切的金属材料表面的硬质异物刮走,从而避免了裁切刀与硬质异物触碰后,硬质异物会导致裁切刀的磨损加剧,缩短裁切刀使用寿命的问题。

技术研发人员:韦杰,蔡国靖,王千琴,邢礼军
受保护的技术使用者:盐城市华森机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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