化学结晶循环造粒流化床水处理装置的制作方法

专利2025-04-05  6


本技术涉及水处理领域,具体而言,涉及一种结晶造粒流化床用的布水和布药装置。


背景技术:

1、水处理就是通过物理、化学、生物的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程,水在处理过程中会用到结晶流化床,结晶流化床在使用时,是将水传输至流化床内,利用在水中添加药液,使水流中的杂质结成晶体沉淀,以达到去除可以形成沉淀结晶颗粒的污染物的目的。

2、现有的化学结晶循环造粒流化床水处理装置存在不足之处,例如公开号为cn214936436u的专利文件具有如下缺点:1、布水口与布药口分开布置,由于安装空间的限制导致布药口的数量受限,药剂在空间上分配不均,与水在第一时间难以充分混合,药剂与水中金属离子反应距离变长,可能出现药剂水解逃逸浪费的情况。2、采用弹性软管形式的防倒流设计,利用弹性软管回弹防止回流,但是流出阻力也增大,增加系统能耗。3、布药仓夹层加工制作难道大。4、加药及混合装置组件多,过于复杂,容易造成装置结垢,影响运行效果,增加检修难度及次数。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布水、布药及混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。

3、本实用新型提供一种化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其包括:罐体;隔板,设于所述罐体内,并将所述罐体内侧划分成位于所述隔板下方的布水仓和位于所述隔板上方的反应仓;布水管,其沿竖向延伸,所述布水管设于罐体内,并穿设于所述隔板上;布药管,其沿竖向延伸,所述布药管设于所述布水管内,所述布药管和所述布水管之间形成有环绕所述布药管外侧的过水通道,所述布药管内侧设有过药通道;遮盖帽,设于所述反应仓内,并连接于所述布药管的上端,所述遮盖帽内侧具有向上拱起的弧形内表面,所述弧形内表面的开口的外侧为所述遮盖帽的帽沿,所述遮盖帽内部具有扩散腔;其中,所述过水通道的下端具有连通所述布水仓的进水口,所述过水通道的上端具有连通所述遮盖帽内侧的出水口,所述出水口的出水方向朝向所述弧形内表面的顶部,所述过药通道的下端具有用于通入药剂的进药口,所述过药通道的上端连通所述扩散腔,所述扩散腔具有位于所述帽沿上并朝下设置的出药口。

4、本申请一些实施例,所述遮盖帽包括帽部和连接管;所述帽部内侧具有所述弧形内表面,且所述帽部内部具有所述扩散腔;所述连接管沿竖向延伸,并设于所述帽部内侧,所述连接管的上端连接于所述帽部,并位于所述弧形内表面的顶部;所述连接管的下端连接所述布药管的上端,并使所述布药管的上端通过所述连接管连通所述扩散腔。

5、本申请一些实施例,所述出水口环绕所述连接管的外侧;所述连接管的外周壁呈弧形过渡连接至所述弧形内表面。

6、本申请一些实施例,所述布药管的上端高于所述布水管的上端,且所述布药管的上端与所述遮盖帽可拆卸地连接。

7、本申请一些实施例,所述遮盖帽螺接于所述布药管的上端。

8、本申请一些实施例,所述布水管的上端高于所述隔板的顶面,以使所述出水口高于所述隔板的顶面;所述帽沿环绕所述布水管外侧,并与所述布水管外侧具有间隔;所述帽沿设于所述布水管的上端的下方,并与所述隔板的顶面具有间隔。

9、本申请一些实施例,所述帽沿上还设有环绕所述帽沿的轴线呈周向间隔设置的多个缺口;所述过药通道的上端的出药方向朝向弧形导流面的顶部。

10、本申请一些实施例,所述布水管、所述布药管和所述遮盖帽形成水处理组件,且所述水处理组件设有多组。

11、本申请一些实施例,所述布水管的轴线、所述布药管的轴线和所述弧形内表面的顶点均相互重合。

12、本申请一些实施例,所述布水管连接于所述隔板;所述化学结晶循环造粒流化床水处理装置还包括连接件,所述连接件连接于所述布水管和所述布药管之间;所述连接件设有多个,并环绕所述布药管呈周向间隔地布置。

13、由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:

14、本实用新型实施例的化学结晶循环造粒流化床水处理装置中,一方面,布水仓内的水通过过水通道下端的进水口进入过水通道,再从过水通道上端的出水口朝向弧形内表面的顶部喷出,水在弧形内表面的导流下向四周扩散,避免水中颗粒因重力作用从进水口倒流入布水仓。

15、另一方面,药剂通过过药通道下端的进药口进入布药管,再从过药通道上端进入扩散腔,药剂在扩散腔内扩散后均匀地从帽沿上的出药口流出与水开始混合,使得药剂与水混合更均匀、更充分,提高药剂利用率。并且水在弧形内表面的导流下向四周扩散至帽沿时,水仍具有较高的流速,能够有效防止出药口发生结垢的情况。扩散腔内阻力小,能够降低系统能耗。罐体内只有单层的隔板,无需设置布药仓,降低了制造难度。整个装置结构简单,易于维护检修及更换操作。



技术特征:

1.一种化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述遮盖帽包括帽部和连接管;

3.根据权利要求2所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述出水口环绕所述连接管的外侧;

4.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述布药管的上端高于所述布水管的上端,且所述布药管的上端与所述遮盖帽可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述遮盖帽螺接于所述布药管的上端。

6.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述布水管的上端高于所述隔板的顶面,以使所述出水口高于所述隔板的顶面;

7.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述帽沿上还设有环绕所述帽沿的轴线呈周向间隔设置的多个缺口;

8.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述布水管、所述布药管和所述遮盖帽形成水处理组件,且所述水处理组件设有多组。

9.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述布水管的轴线、所述布药管的轴线和所述弧形内表面的顶点均相互重合。

10.根据权利要求1所述的化学结晶循环造粒流化床水处理装置,其特征在于,所述布水管连接于所述隔板;


技术总结
本技术涉及一种化学结晶循环造粒流化床水处理装置,隔板将罐体内侧划分成布水仓和反应仓。布水管穿设于隔板上。布药管设于布水管内,布药管和布水管之间形成有过水通道,布药管内侧设有过药通道。遮盖帽连接于布药管的上端,遮盖帽内侧具有向上拱起的弧形内表面,弧形内表面的开口的外侧为遮盖帽的帽沿,遮盖帽内部具有扩散腔。过水通道的下端具有连通布水仓的进水口,过水通道的上端具有连通遮盖帽内侧的出水口,出水口的出水方向朝向弧形内表面的顶部,过药通道的下端具有用于通入药剂的进药口,过药通道的上端连通扩散腔,扩散腔具有位于帽沿上并朝下设置的出药口,能够实现快速均匀混合,提高反应速率,提高药剂的利用率。

技术研发人员:张燚,吴珍德,张剑平,郑进朗,杨丁,郑岩峰,丘鑫鑫
受保护的技术使用者:福建龙净环保股份有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/6/26
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