本技术涉及矿山刮板机用耐磨链轮领域，具体为一种组合式刮板机用耐磨链轮。
背景技术：
1、矿山机械中，传送机构是必不可少的，比如石块的传送，煤块的传送，这些东西比较硬，而且比较重，传送用的刮板机上的链轮需要较好的耐冲击性能，如果链轮整体采用耐冲击材料，像中间部分材料就比较浪费，增加了成本，因此，外侧齿部分采用耐磨材料，中间部分采用普通材料，两者结合，保证了耐磨性，也降低了成本，但，同时，还有另外一个问题，那就是目前的链轮拆卸不方便，需要沿着轴的轴向方向取下，这就需要拆下轴，比较耽误时间，因此，如何在耐磨的同时，保证拆卸方便，方便更换，是该领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种组合式刮板机用耐磨链轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式刮板机用耐磨链轮，包括轴套，所述轴套上设置有耐磨的齿环，且轴套和齿环均为两个开口相对的半环，就是说包括两个开口相对的半圆形的齿环和两个开口相对的半圆形的轴套，两个轴套之间可拆卸连接以方便更换。相对于原有的整体从轴上滑下取走，这里直接打开就可以更换。
3、优选的，所述轴套的前后侧末端均设置有位于齿环外侧的凸块，且两个轴套上相对的凸块之间通过螺栓连接以实现可拆卸连接。每个轴套呈半圆形，开口端分为上下和前后，因此，每个轴套上是四个凸块。
4、优选的，还包括设置在相对的两个凸块之间的定位机构以防止相对滑动。防止相对的凸块错位滑动。
5、优选的，所述定位机构包括位于其中一个轴套上的凸块上的定位块，且定位块延伸到对侧的凸块上以防止沿着径向方向向外滑动。定位块限制对侧的凸块沿着径向方向滑动。
6、优选的，所述齿环与轴套之间焊接连接。更结实。
7、优选的，还包括设置在轴套和齿环之间的定位和防滑用的卡合机构。结合焊接，更牢固。
8、优选的，所述卡合机构包括固定在轴套周向外侧的卡块，且齿环的内壁上开设有与卡块对应的卡槽。卡块能够施力，分担焊接的力，更结实耐用，抗冲击。
9、优选的，所述齿环为锰钢材质。耐冲击。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、齿环采用锰钢，抗冲击耐磨，轴套则采用普通材质，保证性能的前提下，降低了成本；
12、2、轴套和齿环均呈半圆形，通过螺栓连接，方便直接打开拆卸，从而无需沿着轴的方向取下；
13、3、定位块则避免两个半环轴套相对滑动。
1.一种组合式刮板机用耐磨链轮，包括轴套（1），其特征在于：所述轴套（1）上设置有耐磨的齿环（2），且轴套（1）和齿环（2）均为两个开口相对的半环，两个轴套（1）之间可拆卸连接以方便更换；
2.根据权利要求1所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：还包括设置在相对的两个凸块（3）之间的定位机构以防止相对滑动。
3.根据权利要求2所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：所述定位机构包括位于其中一个轴套（1）上的凸块（3）上的定位块（5），且定位块（5）延伸到对侧的凸块（3）上以防止沿着径向方向向外滑动。
4.根据权利要求1所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：所述齿环（2）与轴套（1）之间焊接连接。
5.根据权利要求4所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：还包括设置在轴套（1）和齿环（2）之间的定位和防滑用的卡合机构。
6.根据权利要求5所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：所述卡合机构包括固定在轴套（1）周向外侧的卡块（6），且齿环（2）的内壁上开设有与卡块（6）对应的卡槽。
7.根据权利要求1所述的组合式刮板机用耐磨链轮，其特征在于：所述齿环（2）为锰钢材质。
