本申请涉及热泼法处理炉渣的技术，尤其涉及一种炉渣处理装置。
背景技术：
1、炉渣是冶炼过程中浮在金属表面的熔体，是钢铁企业产生的副产品，含有氧化物以及少量金属，冷却后可代替砂石用作建筑材料或生产保温隔热材料。
2、现有的炉渣处理主要有热泼法、热闷法和滚筒法等，热泼法具有排渣速度快，操作简单，处理成本低的优点被广泛采用。现有的处理装置是通过渣罐将炉渣沿斜坡倾倒在渣槽中，等待炉渣自然冷却。而炉渣熔体具有粘稠密度大，流动性较差的特性，与斜坡的摩擦力大，使得沿斜坡流入渣槽的过程缓慢，炉渣既容易堆积在斜坡上，向下流入渣槽的速度减慢，动能也减小，流入渣槽后也难以流动铺开，铺设面积缩小从而也会影响冷却凝固的速度。
技术实现思路
1、本申请提供一种炉渣处理装置，用以解决现有的炉渣热泼时与斜坡摩擦力大，流动性差且流动速度慢的问题。
2、本申请提供一种炉渣处理装置，包括渣槽，所述渣槽的一端顶面安装有渣罐，所述渣罐下方的渣槽侧壁处固定有斜板，所述斜板朝向渣槽底壁的方向向下倾斜，所述斜板的顶面垂直固定有多个隔板，合围形成放置槽，所述隔板形成的放置槽内固定有冰砖。
3、可选的，所述斜板的底面与多个支架的一端固定，所述支架的另一端分别与渣槽的侧壁或渣槽底壁固定。
4、可选的，所述隔板之间形成的放置槽是由上至下沿直线方向的通槽，通槽的下端设有与渣槽底壁固定的挡板。
5、可选的，所述渣槽底壁从渣罐的一端向另一端设有坡度，所述挡板上设有能供水穿过的排水孔。
6、可选的，所述渣罐下方的渣槽侧壁上固定有多个喷头，所述喷头通过管道与外部水源连通。
7、与现有技术相比，本申请提供的炉渣处理装置的有益效果是：
8、通过冰砖铺设在斜板上形成冰面，炉渣从渣罐向渣槽热泼倾倒时，高温炉渣通过冰面导流到渣槽内。与高温炉渣接触的冰砖迅速汽化，在高温炉渣和冰砖之间形成汽化层，汽化层的存在减小了摩擦力，能使高温炉渣更快的流入渣槽中，避免了炉渣堆积在渣罐下端。冰砖铺设的导流板消耗后进行补充更换即可，无需定期清理导流板上凝固的炉渣，清渣维护更加省时省力。快速流入渣槽的高温炉渣动能更大，能迅速铺开，提高了冷却凝固速度。
1.一种炉渣处理装置，包括渣槽(1)，所述渣槽(1)的一端顶面安装有渣罐(2)，其特征在于：所述渣罐(2)下方的渣槽(1)侧壁处固定有斜板(4)，所述斜板(4)朝向渣槽底壁(3)的方向向下倾斜，所述斜板(4)的顶面垂直固定有多个隔板(5)，合围形成放置槽，所述隔板(5)形成的放置槽内固定有冰砖(6)。
2.根据权利要求1所述的炉渣处理装置，其特征在于：所述斜板(4)的底面与多个支架(8)的一端固定，所述支架(8)的另一端分别与渣槽(1)的侧壁或渣槽底壁(3)固定。
3.根据权利要求1所述的炉渣处理装置，其特征在于：所述隔板(5)之间形成的放置槽是由上至下沿直线方向的通槽，通槽的下端设有与渣槽底壁(3)固定的挡板(7)。
4.根据权利要求3所述的炉渣处理装置，其特征在于：所述渣槽底壁(3)从渣罐(2)的一端向另一端设有坡度，所述挡板(7)上设有能供水穿过的排水孔(10)。
5.根据权利要求4所述的炉渣处理装置，其特征在于：所述渣罐(2)下方的渣槽(1)侧壁上固定有多个喷头(9)，所述喷头(9)通过管道与外部水源连通。
