：本发明涉及煤焦化领域，具体涉及一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法。
背景技术
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背景技术：
1、焦炉地下室加热系统是焦炉生产中的重要部分，控制着煤气的开闭以及流量大小，并且能够控制空气、废气的交换，为焦炉加热制度与温度、压力等指标稳定提供保障。
2、焦炉的每个单独的燃烧室由相邻的立火道组成，焦炉运行过程中，其中一个立火道中煤气与空气混合进行燃烧，称为上升气流立火道，另一个立火道则排出废气，称为下降气流立火道，在运行一段时间后需要交换方向。煤气受热分解产生的石墨会附着于喷嘴以及砖煤气道中，影响煤气和空气的流动，影响焦炉的热效率，进而导致能耗增加，因此当立火道为下降气流立火道时，应通入空气进行除碳。
3、然而在实际生产过程中，煤气交换操作主要分为三步，如图2所示；
4、第一步，通过交换机油缸带动全部旋塞a的拉杆动作，交换旋塞a扳把旋转90°，原上升气流立火道的煤气关闭并接通除碳空气；
5、第二步，空、废气交换，上升与下降气流立火道交换；
6、第三步，通过交换机油缸带动全部旋塞b的拉杆动作，下降气流立火道交换旋塞b扳把旋转90°，通入煤气，变为上升气流立火道。
7、原上升气流立火道停煤气后，横管、立管和砖煤气道中还残留有少量煤气，只能靠自身浮力缓慢进入立火道烧尽，由于交换时间短，残余煤气不足以烧尽，此时旋塞已交换到接通除碳空气，空气进入后与残余煤气混合达到爆炸极限就会发生爆鸣，爆鸣所产生的震动极有可能损坏焦炉地下室加热系统的设备设施如：立火道、砖煤气道、阀门等，进而造成煤气泄漏，少量煤气泄漏会造成焦炉热效率下降，影响生产和加热制度的稳定；严重时还会造成工人中毒，甚至发生爆炸事故，对焦炉的安全平稳生产运行极为不利。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本发明的目的在于提供一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法。
2、本发明由如下技术方案实施：
3、一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法，包括如下步骤：
4、初始状态：旋塞a通回炉煤气，连接上升气流立火道，旋塞b通除碳空气，连接下降气流立火道；
5、s1，将旋塞a旋转45°转至中位，切断上升气流立火道的回炉煤气，同时也未通除碳空气，旋塞b则保持不动；
6、s2，保持旋塞a处于中位的状态一段时间，上升气流立火道和下降气流立火道空、废气进行交换；
7、s3，将旋塞b旋转90°，通回炉煤气，原下降气流立火道变为新上升气流立火道；
8、s4，保持旋塞b通煤气，旋塞a处于中位的状态一段时间，上升气流立火道和下降气流立火道空、废气进行交换；
9、s5，将旋塞a沿所旋转方向继续旋转45°，通除碳空气，原上升气流立火道变为新下降气流立火道。
10、优选的，在所述s2中，旋塞a处于中位的状态保持时间为120-150s。
11、优选的，在所述s4中，旋塞b通煤气、旋塞a处于中位的状态保持时间为120-150s。
12、本发明的优点：
13、1、消除了残余煤气与除碳空气混合后发生爆燃引起的爆鸣现象，降低了地下室因横管、立管和砖煤气道泄漏煤气而引起人员中毒和爆炸事故的可能，能够切实有效的确保焦炉的安全稳定生产；
14、2、有效消除了地下室爆鸣的现象，通过减少煤气泄漏，提高了热工效率，确保焦炉正常高效运行，有效保证了焦炭的产量质量，一定程度上实现了降本增效。
1.一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法，其特征在于，在所述s2中，旋塞a处于中位的状态保持时间为120-150s。
3.根据权利要求1或2所述的一种消除焦炉地下室加热系统爆鸣的煤气交换方法，其特征在于，在所述s4中，旋塞b通煤气、旋塞a处于中位的状态保持时间为120-150s。
