本技术涉及包装，尤其涉及粉剂灌装旋盖机。
背景技术：
1、粉剂灌装旋盖机是一种用于粉剂产品的自动化灌装和旋盖的设备，它的主要功能是将粉剂产品定量灌装到容器中，并通过旋盖装置对容器进行封闭，其具有高效、自动化的特点，可提高粉剂产品的生产效率和包装质量，其广泛应用于食品、化妆品、药品等行业中对粉剂产品进行灌装和封口的工序。
2、现有部分粉剂灌装旋盖机的传送带为直线形状，由平坦的传送带带动产品进行传输，在对粉剂进行运输的过程中，瓶罐内部的粉剂可能会因为受到颠簸而导致粉剂外溢至传送带的表面，就会导致粉剂粘连，从而造成瓶罐在传送过程中会出现堆积和堵塞的现象，就会影响灌装的准确性和连续性。
技术实现思路
1、鉴于上述现有传统传送带在运输瓶罐的过程中可能会因为受到颠簸而导致粉剂外溢，从而导致瓶罐会堆积和堵塞的情况，造成灌装的准确性和连续性的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型目的是提供粉剂灌装旋盖机，其目的在于：解决传统传送带在运输瓶罐的过程中可能会因为受到颠簸而导致粉剂外溢，从而导致瓶罐会堆积和堵塞的情况，造成灌装的准确性和连续性的问题。
3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：粉剂灌装旋盖机，其包括机架、安装在机架顶部的传输件、旋转件、分流件及加工组件，所述传输件位于机架的顶部，所述旋转件与分流件位于传输件的顶部，所述旋转件位于传输件的一侧，所述加工组件位于旋转件的顶部，所述传输件包括位于机架表面的传送带，所述传送带内侧的两端均套接有电机，所述传送带的顶部设有安装有挡板，所述挡板的内侧形成蛇形槽，所述传送带的一侧安装有收集盒，所述挡板的顶部固定连接有提拉板，两组电机分别位于机架的内部与一侧，蛇形槽呈弯曲形状，可使得瓶罐在传送过程中更加稳定，减少产品的颠倒或堆积，提拉板可将挡板与传送带脱离，方便工作人员对传送带进行维修，收集盒可方便工作人员将加工过程中损坏的粉剂取出，并对其进行收集。
4、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：所述旋转件包括安装在传送带顶部的转盘，所述转盘的表面开设有环形阵列的缺口，所述转盘的底部固定连接有转轴，转轴与外接动力源相连，缺口可将瓶罐进行定位，方便加工组件的工作。
5、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：所述分流件包括位于旋转件一侧的分流盘，所述分流盘的表面固定连接有分流块a与分流块b，所述分流块a位于分流盘的中部，所述分流块b位于分流盘的内侧，分流盘的底部与外接动力源相连，分流件可控制瓶罐的流向。
6、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：所述加工组件包括安装在机架表面的灌装件、按压件、定位件、升降件及旋盖件。
7、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：所述灌装件、按压件、定位件、升降件及旋盖件均固定在机架的顶部。
8、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：灌装件、按压件、定位件、升降件及旋盖件的输出端均位于转盘的表面，所述按压件位于灌装件的一侧，灌装件用于对粉剂灌装，按压件可将瓶罐的盖子敲入瓶罐的内部。
9、作为本实用新型所述粉剂灌装旋盖机的一种优选方案，其中：所述升降件的一端与旋盖件进行固定连接，所述定位件位于旋盖件的一侧，定位件可将填充完成后的瓶罐定位，配合旋盖件便可使旋盖作业更为稳定。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、本实用新型，通过设有传输件，蛇形槽呈弯曲形状，可使得粉剂在传送过程中更加稳定，减少产品的颠倒或堆积，从而便可解决传统传送带在运输瓶罐的过程中可能会因为受到颠簸而导致粉剂外溢，从而导致瓶罐会堆积和堵塞的情况，造成灌装的准确性和连续性的问题，另外，提拉板可将挡板与传送带脱离，方便工作人员对传送带进行维修，收集盒可方便工作人员将加工过程中损坏的瓶罐取出，并对其进行收集。
12、2、本实用新型，通过设有定位件与旋盖件，通过定位件将瓶罐进行最终定位，通过旋盖件将盖帽旋转，使盖帽与瓶罐进行贴合，即可完成对瓶罐的组装，通过定位件配合旋盖件可使瓶罐更为稳定，从而便可防止瓶罐在旋盖的过程中，可能会出现瓶罐偏移的情况，进一步的达到了使瓶罐组装的更为稳定的目的。
1.粉剂灌装旋盖机，包括机架(1)、安装在机架(1)顶部的传输件(2)、旋转件(3)、分流件(4)及加工组件(5)，其特征在于：所述传输件(2)位于机架(1)的顶部，所述旋转件(3)与分流件(4)位于传输件(2)的顶部，所述旋转件(3)位于传输件(2)的一侧，所述加工组件(5)位于旋转件(3)的顶部；
2.根据权利要求1所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述旋转件(3)包括安装在传送带(21)顶部的转盘(31)，所述转盘(31)的表面开设有环形阵列的缺口(32)，所述转盘(31)的底部固定连接有转轴(33)。
3.根据权利要求2所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述分流件(4)包括位于旋转件(3)一侧的分流盘(41)，所述分流盘(41)的表面固定连接有分流块a(42)与分流块b(43)，所述分流块a(42)位于分流盘(41)的中部，所述分流块b(43)位于分流盘(41)的内侧。
4.根据权利要求3所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述加工组件(5)包括安装在机架(1)表面的灌装件(51)、按压件(52)、定位件(53)、升降件(54)及旋盖件(55)。
5.根据权利要求4所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述灌装件(51)、按压件(52)、定位件(53)、升降件(54)及旋盖件(55)均固定在机架(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述灌装件(51)、按压件(52)、定位件(53)、升降件(54)及旋盖件(55)的输出端均位于转盘(31)的表面，所述按压件(52)位于灌装件(51)的一侧。
7.根据权利要求6所述的粉剂灌装旋盖机，其特征在于：所述升降件(54)的一端与旋盖件(55)进行固定连接，所述定位件(53)位于旋盖件(55)的一侧。
