本发明属于表面清洗，涉及一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机。
背景技术：
1、超低温冰粒气射流清洗技术是指利用高速运动的冰粒撞击污染物并发生动量转移来克服污染物与基体之间的结合力，使污染物产生裂纹并破碎，破碎的污染物在高速气流的吹扫作用下脱离基体表面。专利cn108636943a中给出了一种配料机及其干冰清洗机，该配料机可以对颗粒状物体进行少量多次的均匀输送，但没有解决防原料颗粒粘结堵塞问题。专利cn109015390a中给出了一种冰射流清洗设备，该设备含有的制冰系统可以制造出大小均匀的冰粒提高清洗能力，其料仓侧壁设置有振动电机可以防止冰粒粘附在料仓侧壁上，但是无法解决料仓底部冰粒粘结问题以及料仓内部冰粒相互粘结问题。由于该技术使用零下数十摄氏度的冰粒作为原料，易因出现冰粒温度较低导致相互之间相互粘连或粘结在料仓底部以及送风板内壁的现象，增大单个冰粒的体积造成冰粒无法顺利进入导送通道，出现堆积的情况，进而导致清洗机清洗冰粒量达不到预期清洗所需量，清洗耗时长，影响清洗机的实际清洗效果，甚至导致整个送料装置堵塞。
2、为解决该问题，本发明提出了一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，所述的超低温冰粒气射流清洗机包括机体1、外接进气管2、置于机体1内的导料座4、位于导料座4内部的送料轮5、以及用于向导料座4内导送冰粒的料仓6，具体的：所述机体1上端开口；所述料仓6为上宽下窄的漏斗结构，其上端与机体1上端开口对接，底端开口与导料座4上端开口(此处指分隔板41的开口处)对接。
4、所述的导料座4包括分隔板41、出料管42、进风管43、送风管44、送风板45、挡板46、延伸导风部47。导料座4的主体为上下开口结构，其顶部设有分隔板41，底部安装在导料座4底面，侧壁上方安装送风管44，侧壁下方通过进风管43与外接进气管2连通，内部设有送风板45、挡板46、延伸导风部47和送料轮5。
5、所述送料轮5沿轴向水平安装，其径向侧壁开设有多个凹槽，将冰粒少量多次向下运送。送料轮5与电机通过联轴器连接，通过电极控制送料轮5转动。
6、所述导料座4内部上端开口，设有两个侧壁结构，两个侧壁相对侧：侧壁顶部设有送风板45，送风板45上开设有多个送风孔，且送风板45与送风管44连通，送风板45位于分隔板41下方；侧壁顶部向下延伸有与送料轮5径向侧壁贴合的弯曲贴合部，所述弯曲贴合部分是起到密封作用，防止送料轮5下面的高压气体发生漏气；所述弯曲贴合部的底端继续向下纵向延伸形成延伸导风部47，两个延伸导风部47之间的水平距离小于送料轮5直径；所述导料座4内底壁垂直固定有分隔板41，分隔板41上端延伸至两个延伸导风部47之间位置且不与送料轮5接触，分隔板41底部固定在机体1下底面，分隔板41垂向一侧面与其中一个延伸导风部47之间与出料管42连通，分隔板41垂向另一侧与第二个延伸导风部47之间与进风管43连通。
7、所述导料座4内靠近两个送风板45的空间为扰流空间，两侧送风孔通过送风管44间歇性吹出高压气体使得位于扰流空间内的冰粒快速变化位置，在送风板45与冰粒之间形成防结冰间隙。
8、进一步的，所述送风管44的出风气压为0.15mpa；所述送风板45上的送风孔的直径为2.5mm，相邻两个送风孔之间边界的间距为2.5mm。
9、进一步的，所述的送料轮5的凹槽的内径与冰粒尺寸匹配，每个凹槽能够放置至少一个冰粒。
10、进一步的，所述送风管44位于于导料座4底部上部，所述出料管42和进风管43位于导料座4底部：所述出料管42一端与导料座连通，延伸穿出机体1侧壁后另一端与喷枪连接。所述进风管43一端部与导料座底部连通，另一端部连接有压力调节阀，所述压力调节阀连接有外接进气管2，所述外接进气管2端部穿出机体1侧壁与外界高压气泵连通。
11、进一步的，所述机体1上端开口处设有盖板11，打开盖板11将冰粒投入料仓6内。
12、进一步的，所述导料座4上端开口安装有挡板46，所述挡板46开设有开口，所述开口套在料仓6底端外侧壁上。
13、进一步的，所述的料仓6内设有垂向布置的搅拌机构，对投入料仓6的冰粒进行混合搅拌后落入送料轮5。所述搅拌机构包括沿着料仓6纵向延伸的搅拌主轴3、搅拌杆31、搅拌横杆32；所述搅拌主轴3径向侧壁固定有多个成纵横交错分布的搅拌横杆32，且沿着搅拌主轴3底端周向侧壁固定的搅拌杆31，所述搅拌杆31和搅拌横杆32均不少于两个。
14、进一步的，所述的搅拌杆31底端设有沿着转动方向下侧倾斜设置的搅拌部。
15、本发明的使用过程为：
16、打开盖板11后将冰粒投入料仓6内，冰粒通过重力落入送料轮5上的凹槽内，同时电机带动搅拌主轴3以及搅拌杆31和搅拌横杆32转动，对料仓内部还未落入料仓底部的冰粒进行搅拌。送料轮5在电机带动下进行旋转，通过其上凹槽结构少量多次将冰粒送到导料座下方，进风管4内高压气体进入导料座下方内腔，并将送料轮5送到导料座下方的冰粒从出料管42带出，最后带有冰粒高压气体通过出料管42后从喷枪吹出进行清洗工作，在此过程中，两侧送风板45上的送风孔通过送风管44间歇性吹出高速气体防止料仓底部冰粒粘结在送风板处发生堵塞影响送料轮5正常运行。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本发明将送风管与外接高压送风设备连接，对两个送风板进行交替且间歇性送风，通过仿真分析，得到在0.15mpa气压下，送风板上送风孔直径2.5mm，相邻孔边界间距2.5mm为防堵塞效果最优参数，两侧送风孔间歇性吹出高压气体使得位于扰流空间内的冰粒快速变化位置，在送风板与冰粒之间形成防结冰间隙，避免冰粒在出冰时，出现冰粒温度较低导致冰粒之间相互粘连或粘结在料仓底部以及送风板内壁上造成冰粒堆积的现象，进而避免冰粒因粘连结块体积变大无法顺利进入转动的送料轮凹槽内，单位时间内清洗机清洗冰粒量达不到预期清洗所需量清洗耗时长以及清洗机堵塞等问题的发生。
1.一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述的超低温冰粒气射流清洗机包括机体(1)、外接进气管(2)、置于机体(1)内的导料座(4)、位于导料座(4)内部的送料轮(5)以及用于向导料座(4)内导送冰粒的料仓(6)；所述机体(1)上端开口；所述料仓(6)为上宽下窄的漏斗结构，其上端与机体(1)上端开口对接，底端开口与导料座(4)上端开口对接；所述的导料座(4)的主体为上下开口结构，其顶部设有分隔板(41)，底部安装在导料座(4)底面，侧壁上方安装送风管(44)，侧壁下方通过进风管(43)与外接进气管(2)连通，内部设有送风板(45)、挡板(46)、延伸导风部(47)和送料轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述的导料座(4)包括分隔板(41)、出料管(42)、进风管(43)、送风管(44)、送风板(45)、挡板(46)、延伸导风部(47)；
3.根据权利要求2所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述的分隔板(41)垂向一侧面与其中一个延伸导风部(47)之间与出料管(42)连通，分隔板(41)垂向另一侧与第二个延伸导风部(47)之间与进风管(43)连通。
4.根据权利要求2所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述送风管(44)的出风气压为0.15mpa；所述送风板(45)上的送风孔的直径为2.5mm，相邻两个送风孔之间边界的间距为2.5mm。
5.根据权利要求2所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述送风管(44)位于于导料座(4)底部上部，所述出料管(42)和进风管(43)位于导料座(4)底部：所述出料管(42)一端与导料座(4)连通，延伸穿出机体(1)侧壁后另一端与喷枪连接；所述进风管(43)一端部与导料座底部连通，另一端部连接有压力调节阀，所述压力调节阀连接有外接进气管(2)，外接进气管(2)端部穿出机体(1)侧壁与外界高压气源连通。
6.根据权利要求1所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述机体(1)上端开口处设有盖板(11)，打开盖板(11)将冰粒投入料仓(6)内。
7.根据权利要求1所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述导料座(4)上端开口安装有挡板(46)，所述挡板(46)开设有开口，所述开口套在料仓(6)底端外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述的料仓(6)内设有垂向布置的搅拌机构，对投入料仓(6)的冰粒进行混合搅拌后落入送料轮(5)；所述搅拌机构包括沿着料仓(6)纵向延伸的搅拌主轴(3)、搅拌杆(31)、搅拌横杆(32)；所述搅拌主轴(3)径向侧壁固定有多个成纵横交错分布的搅拌横杆(32)，且沿着搅拌主轴(3)底端周向侧壁固定的搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)和搅拌横杆(32)均不少于两个。
9.根据权利要求8所述的一种能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机，其特征在于，所述的搅拌杆(31)底端设有沿着转动方向下侧倾斜设置的搅拌部。
10.一种权利要求1-9任一所述的能够防冰粘附堵塞的超低温冰粒气射流清洗机的使用方法，其特征在于，包括以下过程：
