本技术属于药芯焊丝防锈辅助设备，具体涉及一种药芯焊丝防锈卷布设备。
背景技术：
1、现有的药芯焊丝焊剂容易脱落， 焊丝钢带长时间与空气接触， 容易潮湿以及生锈，缩短了焊丝的使用寿命， 容易影响焊接效果， 降低焊接的品质， 焊接使用时的送丝性能比较差。
2、因此在存储药芯焊丝的过程中需要通过防锈卷布完成卷绕防护，避免药芯焊丝与空气以及外部的水分直接接触而生锈。
3、综上所述，本实用新型采用了一种载板支撑的三角度分布操作配合完成卷绕工序的卷绕设备。该卷绕设备采用了实时卷绕以及实时喷淋的结构，避免药芯焊丝的防锈卷布在卷绕的过程中应长时间裸露在外而造成防锈液流失过多而失去防锈效果；实时卷绕定点卷绕可配合人工完成卷绕工序，减少了人工自行卷绕的工作时间，提升了工作效率。同时键轮的设计可配合卷布紧贴药芯焊丝，起到加固卷绕的效果。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
2、一种药芯焊丝防锈卷布设备，包括作为设备装配载体的载板，所述载板上端面中心安装有主轴，以主轴为圆心向外圈均匀分布有三组导向轨道，所述导向轨道内置导向限位块底部传动对接有伸缩杆，所述伸缩杆传动安装在伸缩气缸传动对接端头处；
3、所述导向限位块顶部同步安装的对接底座，三组对接底座顶部分别安装有供液泵、挤压转盘和放料卷；
4、所述主轴上套装有焊丝卷，焊丝卷外圈卷绕有防锈布，防锈布沿放料卷放出。
5、进一步，顶部的对接底座上安装有供液泵，所述供液泵的供液输出口安装有防锈液喷嘴，所述防锈液喷嘴朝向主轴位置。
6、更进一步，所述主轴中心通过三角栓固定安装在中心转盘，所述中心转盘活动安装在载板上。
7、更进一步，所述挤压转盘外圈安装有膨胀键轮，所述膨胀键轮外圈的挤压键与焊丝卷外圈卷绕的防锈布挤压接触。
8、更进一步，所述伸缩杆末端顶部安装有锁扣，所述锁扣与导向限位块同步对接。
9、更进一步，所述放料卷中心的转轴安装有伺服电机。
10、更进一步，所述供液泵通过管道与防锈液存储桶供液对接。
11、本实用新型的有益效果为：
12、与现有技术相比较，本实用新型采用了一种载板支撑的三角度分布操作配合完成卷绕工序的卷绕设备。该卷绕设备采用了实时卷绕以及实时喷淋的结构，避免药芯焊丝的防锈卷布在卷绕的过程中应长时间裸露在外而造成防锈液流失过多而失去防锈效果；实时卷绕定点卷绕可配合人工完成卷绕工序，减少了人工自行卷绕的工作时间，提升了工作效率。同时键轮的设计可配合卷布紧贴药芯焊丝，起到加固卷绕的效果。
1.一种药芯焊丝防锈卷布设备，包括作为设备装配载体的载板，其特征是：所述载板（1）上端面中心安装有主轴（9），以主轴（9）为圆心向外圈均匀分布有三组导向轨道（12），所述导向轨道（12）内置导向限位块（15）底部传动对接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）传动安装在伸缩气缸（17）传动对接端头处；
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：顶部的对接底座（13）上安装有供液泵（6），所述供液泵（6）的供液输出口安装有防锈液喷嘴（7），所述防锈液喷嘴（7）朝向主轴（9）位置。
3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：所述主轴（9）中心通过三角栓（14）固定安装在中心转盘（2），所述中心转盘（2）活动安装在载板（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：所述挤压转盘（3）外圈安装有膨胀键轮（4），所述膨胀键轮（4）外圈的挤压键与焊丝卷外圈卷绕的防锈布挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：所述伸缩杆（16）末端顶部安装有锁扣（18），所述锁扣（18）与导向限位块（15）同步对接。
6.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：所述放料卷（10）中心的转轴安装有伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝防锈卷布设备，其特征是：所述供液泵（6）通过管道与防锈液存储桶供液对接。
