本技术涉及管道维护，特别是涉及了一种管道除锈喷漆装置。
背景技术：
1、隔水套管是从海上石油平台下到海底浅层的套管，其主要功能是隔离海水，形成钻井液循环通道，同时作为海上井口的持力结构。每根套管长度约为12m左右，直径尺寸有20英寸、24英寸、30英寸等。
2、海上环境与陆地大不相同，高盐高湿是家常便饭，由于海上平台气候恶劣，海水不断拍打，隔水套管在长期使用过程中，隔水套管表面出现污损、锈蚀、褪色等现象。不仅影响美观，也存在一定的安全隐患。为此需要定期组织人员和物料对隔水套管进行防腐处理，保障隔水套管安全性和美观性，延长其整体使用寿命，为石油平台安全生产保驾护航。
3、以往工作方法：由于隔水套管是从海上石油平台下到海底浅层的套管，高度较高，且为舷外作业，每次进行除锈刷漆前，都需要安排人员在隔水套管周边搭设一定高度的脚手架，在脚手架搭设好后，人员穿戴好救生衣及安全带登上脚手架，使用除锈枪及角磨机对隔水套管表面上的锈迹进行处理，锈迹处理完毕后，再重新涂刷油漆，每次作业，都需要耗费大量的人力和物力，工作效率低。
4、为此，本申请提出一种管道除锈喷漆装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种管道除锈喷漆装置，通过连接架体、爬升机构、除锈机构、喷漆机构的结构配合设计，可实现对管道表面的除锈以及喷漆作业，可有效降低人员数量需求，也可降低搭设脚手架所需范围，提高作业效率的同时，避免人员登高作业，提升人员安全。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
3、一种管道除锈喷漆装置，其应用于管道维护。
4、所述管道除锈喷漆装置具体包括：
5、连接架体，所述连接架体包括架体一和架体二，所述架体一和架体二的数量为多个，所述架体一与架体二的数量相同，多个所述架体一与架体二交替设置，所述架体一与架体二插接连接，所述架体一与架体二的外侧套设有弹性束缚带；
6、爬升机构，其设置在所述架体一下端的位置处，用于装置的上下爬升；
7、除锈机构，其设置在所述架体二上端的位置处，用于管道的除锈；
8、喷漆机构，其设置在所述架体一上端的位置处，用于管道的喷漆。
9、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述架体一的一端固定有插片一，所述架体一的另一端内侧开设有插槽；所述架体二的一端固定有插片二，所述架体二的另一端也开设有插槽；所述架体一通过插片一与架体二开设的插槽插接连接，所述架体二通过插片二与架体一开设的插槽插接连接。
10、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述架体一远离插片一的一端还开设有引导槽一，所述插片二远离架体二的一端外侧固定有引导块二，所述架体二通过插片二与架体一的插槽插接时所述引导块二与引导槽一滑动连接；所述架体二远离插片二的一端还开设有引导槽二，所述插片一远离架体一的一端外侧固定有引导块一，所述架体一通过插片一与架体二开设的插槽插接时所述引导块二与引导槽一滑动连接。
11、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述爬升机构包括第二支架，所述第二支架与架体一固定连接，所述第二支架的内侧转动连接有第二滚轴，所述第二支架的一端外侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二滚轴固定连接，所述第二滚轴的表面开设有防滑槽。
12、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述除锈机构包括第一支架，所述第一支架与架体二固定连接，所述第一支架的内侧转动连接有第一滚轴，所述第一支架的一端外侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一滚轴固定连接，所述第一滚轴的表面固定有刷毛，所述刷毛的数量为若干。
13、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述喷漆机构包括第三支架，所述第三支架与架体一固定连接，所述第三支架的上端固定有分流管，所述分流管的内侧面延长度方向均匀设置有多个喷头，所述分流管外侧面且位于中部的位置处固定有接头。
14、作为本实用新型提供的所述的管道除锈喷漆装置的一种优选实施方式，所述弹性束缚带包括带主体，所述带主体的一端开设有限位扣槽，所述带主体的另一端外侧转动连接有连接板，所述连接板靠近限位扣槽的一端固定有扣块，所述扣块与限位扣槽扣合连接。
15、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
16、本实用新型提供的管道除锈喷漆装置，通过连接架体、爬升机构、除锈机构、喷漆机构的结构配合设计，可实现对管道表面的除锈以及喷漆作业，可有效降低人员数量需求，也可降低搭设脚手架所需范围，提高作业效率的同时，避免人员登高作业，提升人员安全。
17、本实用新型提供的管道除锈喷漆装置，通过连接架体及弹性束缚带的结构配合设计，使得装置可通过调整架体一、架体二的数量以及弹性束缚带的长短来满足不同尺寸的管道，使得装置适应性较好。
1.一种管道除锈喷漆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述架体一(1)的一端固定有插片一(7)，所述架体一(1)的另一端内侧开设有插槽；所述架体二(2)的一端固定有插片二(10)，所述架体二(2)的另一端也开设有插槽；所述架体一(1)通过插片一(7)与架体二(2)开设的插槽插接连接，所述架体二(2)通过插片二(10)与架体一(1)开设的插槽插接连接。
3.根据权利要求2所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述架体一(1)远离插片一(7)的一端还开设有引导槽一(9)，所述插片二(10)远离架体二(2)的一端外侧固定有引导块二(11)，所述架体二(2)通过插片二(10)与架体一(1)的插槽插接使所述引导块二(11)与引导槽一(9)滑动连接；所述架体二(2)远离插片二(10)的一端还开设有引导槽二(12)，所述插片一(7)远离架体一(1)的一端外侧固定有引导块一(8)，所述架体一(1)通过插片一(7)与架体二(2)开设的插槽插接使所述引导块二(11)与引导槽一(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述爬升机构(4)包括第二支架(16)，所述第二支架(16)与架体一(1)固定连接，所述第二支架(16)的内侧转动连接有第二滚轴(17)，所述第二支架(16)的一端外侧固定有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端与第二滚轴(17)固定连接，所述第二滚轴(17)的表面开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述除锈机构(5)包括第一支架(13)，所述第一支架(13)与架体二(2)固定连接，所述第一支架(13)的内侧转动连接有第一滚轴(14)，所述第一支架(13)的一端外侧固定有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出端与第一滚轴(14)固定连接，所述第一滚轴(14)的表面固定有刷毛，所述刷毛的数量为若干。
6.根据权利要求1所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述喷漆机构(6)包括第三支架(19)，所述第三支架(19)与架体一(1)固定连接，所述第三支架(19)的上端固定有分流管(20)，所述分流管(20)的内侧面延长度方向均匀设置有多个喷头(21)，所述分流管(20)外侧面且位于中部的位置处固定有接头(22)。
7.根据权利要求1所述的管道除锈喷漆装置，其特征在于，所述弹性束缚带(3)包括带主体(23)，所述带主体(23)的一端开设有限位扣槽(24)，所述带主体(23)的另一端外侧转动连接有连接板(25)，所述连接板(25)靠近限位扣槽(24)的一端固定有扣块(26)，所述扣块(26)与限位扣槽(24)扣合连接。
