本技术涉及纸板模切，特别涉及一种包装盒加工纸板模切装置。
背景技术：
1、纸板模切装置是用于纸箱生产加工过程中对纸箱生产用的纸板进行裁切，将大尺寸的纸板裁切成合适的尺寸，便于后续折叠成型的辅助装置。纸板模切装置包括送料装置、模切装置、清废装置和收料装置。
2、包装盒加工时会使用到纸板模切装置，将纸板放置在该装置的加工端，从而控制设备操纵其运作从而使得模切具下降对纸板进行裁切，从而得到包装盒的展开面，之后由工作人员将废料进行分离。
3、现有的包装盒加工用纸板模切装置，由于使用时需要将纸板放置在纸板模切装置的下压切端，所以在取出时需要工作人员手动将其下料再分离废料，因此是否危险且麻烦；同时，由于纸板模切装置是自上而下对纸板进行模切，从而导致纸板底部并没被切透，需要人工进行分离废料，因此十分麻烦。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种包装盒加工纸板模切装置。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒加工纸板模切装置，包括加工台，模切具，定位框，联动推板，齿盘和滑动顶块，所述加工台的上方开设有滑槽，所述联动推板的两端焊接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述滑槽的内部，所述联动推板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动有所述模切具，所述凹槽的外围有所述定位框，所述定位框通过螺栓固定连接所述加工台的上方，所述模切具的两端有滑动顶块，所述滑动顶块滑动连接所述加工台的内部，所述滑动顶块位于所述模切具的下方，所述加工台的一侧安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有限位轴，所述限位轴远离所述正反电机的一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹连接所述滑动块，所述加工台的内部滑动有所述齿盘，所述齿盘被所述限位轴贯穿连接。
5、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述滑动顶块的一端被正反丝杆的两端贯穿螺纹连接，所述正反丝杆活动连接所述加工台的内部，所述正反丝杆的一端啮合连接所述齿盘。
6、通过采用上述技术方案，限位轴的轴上有凸起，从而能允许齿盘在轴上滑动，且滑动时齿盘依旧可以旋转，所以当齿盘移动至与正反丝杆的一端啮合时会带着正反丝杆旋转，滑动顶块则有斜切面，从而能将模切具顶起，模切具的上方有对应的模切刀，用于对加工件的底部进行再次模切，从而更加的分离废料。
7、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述滑动块的一侧焊接有联动杆，所述齿盘的一侧焊接有联动环，所述联动杆远离所述滑动块的一端位于所述齿盘与所述联动环之间。
8、通过采用上述技术方案，联动杆的一端呈l形，从而能让其在齿盘与联动环之间，所以联动推板移动时将通过联动杆使得齿盘移动。
9、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述滑槽连通所述凹槽。
10、通过采用上述技术方案，滑槽与凹槽连通处有空腔从而能方便其他物件滑动连接以及活动连接，联动推板以及滑动顶块只有一端有螺纹杆与正反丝杆，另一端是限位杆。
11、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述加工台焊接连接模切主体，所述模切主体的输出端安装有模切头。
12、通过采用上述技术方案，模切主体，模切头，加工台，即构成了模切机，其工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
13、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述加工台的上方放置有加工件，所述模切头位于所述加工件的上方，正反丝杆的两端螺纹方向完全相反，从而在其旋转后能让物件相互靠拢或远离，且正反丝杆的一端有齿轮从而能与齿盘相互啮合。通过采用上述技术方案，加工件则为加工后的纸板，其上方有模切痕，进而方便工作人员拆除废料，即模切。
14、作为本实用新型所述一种包装盒加工纸板模切装置的一种优选方案，其中，所述加工台的一侧安装有。
15、通过采用上述技术方案，通过线路操纵正反电机以及模切主体的运作，从而对纸板进行加工。
16、(三)有益效果
17、本实用新型提供了一种包装盒加工纸板模切装置。具备以下有益效果：
18、第一，通过设置的模切具，定位框和联动推板及其物件，当需要对加工件进行下料时可通过操纵正反电机运作从而使得其输出端的限位轴带着螺纹杆旋转，进而让滑动块带着联动推板在滑槽的限定范围内滑动，最终能让联动推板推动加工件滑动出模切头的加工范围，不需要手动进行下料，从而更加安全与方便。
19、第二，通过设置的模切具，定位框和联动推板及其物件，当联动推板推动加工件滑动至定位框的内部即模切具的上方，在此过程中联动杆将推动齿盘与联动环移动且移动时，齿盘是旋转状态，直至联动推板将加工件推动至模切具的上方后齿盘将与正反丝杆的一端相互啮合，此时由于正反电机的不断运作使得正反丝杆旋转，从而使得模切具底部两边的滑动顶块相互靠拢，最终使得模切具向上顶出，对加工件进行再次模切，从而使得工作人员能更加方便的将包装盒的展开面取出，避免了与废料粘连。
1.一种包装盒加工纸板模切装置，包括加工台(10)，模切具(13)，定位框(14)，联动推板(20)，齿盘(24)和滑动顶块(29)，其特征在于：所述加工台(10)的上方开设有滑槽(11)，所述联动推板(20)的两端焊接有滑动块(21)，所述滑动块(21)滑动连接在所述滑槽(11)的内部，所述联动推板(20)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部滑动有所述模切具(13)，所述凹槽(12)的外围有所述定位框(14)，所述定位框(14)通过螺栓固定连接所述加工台(10)的上方，所述模切具(13)的两端有滑动顶块(29)，所述滑动顶块(29)滑动连接所述加工台(10)的内部，所述滑动顶块(29)位于所述模切具(13)的下方，所述加工台(10)的一侧安装有正反电机(27)，所述正反电机(27)的输出端固定连接有限位轴(25)，所述限位轴(25)远离所述正反电机(27)的一端焊接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)贯穿螺纹连接所述滑动块(21)，所述加工台(10)的内部滑动有所述齿盘(24)，所述齿盘(24)被所述限位轴(25)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述滑动顶块(29)的一端被正反丝杆(28)的两端贯穿螺纹连接，所述正反丝杆(28)活动连接所述加工台(10)的内部，所述正反丝杆(28)的一端啮合连接所述齿盘(24)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述滑动块(21)的一侧焊接有联动杆(22)，所述齿盘(24)的一侧焊接有联动环(23)，所述联动杆(22)远离所述滑动块(21)的一端位于所述齿盘(24)与所述联动环(23)之间。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述滑槽(11)连通所述凹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述加工台(10)焊接连接模切主体(16)，所述模切主体(16)的输出端安装有模切头(17)。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述加工台(10)的上方放置有加工件(15)，所述模切头(17)位于所述加工件(15)的上方，正反丝杆(28)的两端螺纹方向完全相反，从而在其旋转后能让物件相互靠拢或远离，且正反丝杆(28)的一端有齿轮从而能与齿盘(24)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒加工纸板模切装置，其特征在于：所述加工台(10)的一侧安装有18。
