本技术涉及绞丝机，具体的，涉及一种绞丝机的分线装置。
背景技术：
1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
2、一般的绞丝机会配备用相应的分线机构，通过分线机构将线缆分开，避免线缆绞在一起，现有的分线机构通常是将多股线缆呈圆形分列，加工后的线缆表面容易粘附较多的杂质，由于线缆分线时呈圆形分列，多股线缆相对的位置在清理杂质时容易将擦拭的布卷进绞丝机内，容易对操作人员造成伤害，危险性较高。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种绞丝机的分线装置，解决了相关技术中多股线缆相对的位置在清理杂质时容易将擦拭的布卷进绞丝机内，容易对操作人员造成伤害，危险性较高的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种绞丝机的分线装置，包括：底架、分线盘、分线杆、分线框、分线轮、清理框、分线机构和清理机构；
3、所述底架上开设有滑槽；
4、所述分线盘固定连接在底架上，所述分线盘上开设有分线孔；
5、所述分线杆设有多个，多个所述分线杆均滑动设置在滑槽内；
6、所述分线框设有多个，多个所述分线框分别固定连接在多个分线杆上；
7、所述分线轮设有多个，多个所述分线轮分别转动连接在多个分线框内；
8、所述清理框设有多个，多个所述清理框分别固定连接在多个分线杆上；
9、所述分线机构设置在底架上，用于驱动多个分线杆进行扩张；
10、所述清理机构设置在底架上，用于对线缆进行清理。
11、优选的，所述分线机构包括：转动轴、滑杆、分线板、推动杆、驱动杆、驱动轮和驱动组件；
12、所述转动轴设有多个，多个所述转动轴分别转动连接在多个分线杆上；
13、所述底架上开设有移动槽，所述滑杆滑动设置在移动槽内；
14、所述分线板固定连接在滑杆上，所述分线板上开设有多个驱动槽，多个所述转动轴分别滑动且转动连接在多个驱动槽内；
15、所述推动杆固定连接在滑杆上；
16、所述驱动杆滑动设置在底架上；
17、所述驱动轮转动连接在驱动杆上，所述驱动轮与推动杆接触；
18、所述驱动组件设置在底架上，用于驱动推动杆在底架上进行滑动。
19、进一步的，所述清理机构包括：清理海绵、输送管架、水箱和水泵；
20、所述清理海绵设有多个，多个所述清理海绵分别设置在多个清理框内；
21、所述输送管架设置在多个清理框之间，所述输送管架与多个清理海绵连通；
22、所述水箱固定连接在底架上；
23、所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端与输送管架连通。
24、更进一步的，所述驱动组件包括：固定杆、齿带、第一电机和驱动齿轮；
25、所述固定杆固定连接在底架上，所述驱动杆上开设有移动槽，所述固定杆滑动设置在移动槽内；
26、所述齿带固定连接在固定杆上；
27、所述第一电机设置在驱动杆上；
28、所述驱动齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述驱动齿轮与齿带啮合。
29、在前述方案中进一步的，所述驱动轮上开设有限位槽，所述推动杆设置在限位槽内。
30、在前述方案中更近一步的，多个所述转动轴上均固定连接有挡板。
31、本实用新型的工作原理及有益效果为：
32、1、本实用新型中，通过驱动杆上设置的第一电机带动驱动齿轮在齿带上进行转动，从而带动驱动杆在固定杆上进行移动，驱动杆移动时带动驱动轮顶住推动杆向上移动，从而带动分组板进行上升，分组板上升时带动多个分组杆进行扩张，从而对线缆进行分线操作。
33、2、本实用新型中，通过水箱上设置的水泵将水箱内的水抽出，并通过输送管架将水输送进多个清理海绵内，多股线缆在清理框内移动时通过清理海绵对线缆进行擦拭，从而对线缆进行有效的清理。
34、3、本实用新型中，通过底架、分线盘、分线杆、分线框、分线轮、清理框、分线机构和清理机构之间的配合，可以将线缆进行平行分线，并进行自动清理，提高了线缆的清理效率，不易伤害到操作人员，安全性较高。
1.一种绞丝机的分线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绞丝机的分线装置，其特征在于，所述分线机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种绞丝机的分线装置，其特征在于，所述清理机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种绞丝机的分线装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种绞丝机的分线装置，其特征在于，所述驱动轮（12）上开设有限位槽，所述推动杆（10）设置在限位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种绞丝机的分线装置，其特征在于，多个所述转动轴（7）上均固定连接有挡板（21）。
