本技术涉及反应釜，具体为臭氧高级氧化反应釜。
背景技术：
1、经检索，中国专利公开号为cn210764527u，公开日期为2020-06-16，公开了一种用于污水处理的臭氧催化氧化反应器，包括反应釜，反应釜的内腔上端设置有上隔板，反应釜的下端底部设置有曝气管，反应釜的左端外侧设置有臭氧罐，反应釜的右侧设置有水泵，该实用新型通过设置双层的隔板，使得污水与双氧水之间实现充分很合，同时利用导气管实现臭氧与污水之间的混合，起到氧化反应处理污水目的；通过设置带有冒口的隔板，实现污水与双氧水的首先混合，然后利用冒口实现气液分离的供给，防止造成回流，但是，该装置上的进水管上设置有用于投放药剂的进药口，进药口处没有设置盖子去堵塞，导致进水管内的部分液体会通过进药口溅射至外侧，同时外侧的灰尘等一些杂物会通过进药口进入进水管内部，并通过进水管进入到反应釜内部对其造成一定影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供臭氧高级氧化反应釜，解决上述背景技术中提及的技术问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、臭氧高级氧化反应釜，包括反应釜和设置在反应釜上的进水管，所述进水管上设置有投药机构。
4、所述投药机构包括进料斗，所述进料斗固定连接在进水管上，所述进料斗上螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部贯穿开设有进料口，所述盖板上设置有连接件，所述连接件上通过复位组件连接有支撑臂，所述支撑臂上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有堵塞板，所述堵塞板与进料口之间相适配。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述连接件包括连接杆，所述连接杆固定连接在盖板的底部上，所述连接杆的底端固定连接有挡板。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述复位组件包括通孔和弹簧，所述通孔贯穿开设有支撑臂的顶部上，所述弹簧套设在连接杆的外表面上，所述弹簧位于支撑臂和挡板之间。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述通孔与连接杆之间相适配，所述弹簧与挡板之间固定连接。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板与盖板之间贴合，所述弹簧处于正常状态。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述堵塞板的顶部固定连接有限位杆。
10、有益效果
11、本实用新型提供了臭氧高级氧化反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、本申请通过堵塞板和进料口的配合使用，使工人在需要投放药剂时可以轻松的开启进药管道，或者在不投放药剂时紧闭进药管道，避免杂物通过进药管道进入反应釜本体的内部。
13、(2)、本申请通过设置限位杆，防止进料口敞开过度，导致堵塞板整体移动到盖板中，不方便调节堵塞板再次对进料口进行闭合。
1.臭氧高级氧化反应釜，包括反应釜(1)和设置在反应釜(1)上的进水管(2)，其特征在于：所述进水管(2)上设置有投药机构(3)；所述投药机构(3)包括进料斗(31)，所述进料斗(31)固定连接在进水管(2)上，所述进料斗(31)上螺纹连接有盖板(32)，所述盖板(32)的顶部贯穿开设有进料口(33)，所述盖板(32)上设置有连接件(34)，所述连接件(34)上通过复位组件(35)连接有支撑臂(36)，所述支撑臂(36)上固定连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)上固定连接有堵塞板(38)，所述堵塞板(38)与进料口(33)之间相适配。
2.根据权利要求1所述的臭氧高级氧化反应釜，其特征在于：所述连接件(34)包括连接杆(341)，所述连接杆(341)固定连接在盖板(32)的底部上，所述连接杆(341)的底端固定连接有挡板(342)。
3.根据权利要求2所述的臭氧高级氧化反应釜，其特征在于：所述复位组件(35)包括通孔(351)和弹簧(352)，所述通孔(351)贯穿开设有支撑臂(36)的顶部上，所述弹簧(352)套设在连接杆(341)的外表面上，所述弹簧(352)位于支撑臂(36)和挡板(342)之间。
4.根据权利要求3所述的臭氧高级氧化反应釜，其特征在于：所述通孔(351)与连接杆(341)之间相适配，所述弹簧(352)与挡板(342)之间固定连接。
5.根据权利要求3所述的臭氧高级氧化反应釜，其特征在于：所述支撑板(37)与盖板(32)之间贴合，所述弹簧(352)处于正常状态。
6.根据权利要求1所述的臭氧高级氧化反应釜，其特征在于：所述堵塞板(38)的顶部固定连接有限位杆(4)。
