本技术涉及织机设备，特别涉及一种定位精准的耳丝箱滑轨结构。
背景技术：
1、喷水织机的耳丝箱需要通过滑轨来调节位置，现有技术中的织机耳丝箱的滑轨结构通常为直接固定在撑挡上的导轨，这种固定方式存在的缺点定位不准，导致织机高速运转下的振动比较大且导轨与耳丝轴的同轴度难以保证。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种定位精度准确、误差小且安装牢固可靠，可以有效保证织机的高速运转的耳丝箱滑轨结构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定位精准的耳丝箱滑轨结构，包括撑挡，所述撑挡的顶部设置有平面装配区，所述平面装配区内平行设置有两行对称的装配孔组，每行装配孔组均包括若干个下定位销孔以及下螺纹安装孔，所述平面装配区上在两行装配孔组处分别设置有t型导轨，所述t型导轨包括导轨基座以及与导轨基座垂直设置的导梁，所述t型导轨上设置有若干个穿设过导轨基座以及导梁的上定位销孔和上安装孔，所述导梁的底部与平面装配区抵接，所述上定位销孔和对应的下定位销孔内设置有定位销，所述上安装孔和对应的下螺纹安装孔内设置有螺钉。
3、优选的，每行装配孔组的长度大于t型导轨的长度，所述导梁与平面装配区之间形成有间隙。
4、优选的，所述上安装孔均为沉头孔，所述下定位销孔为盲孔。
5、优选的，每个定位销的两侧均为螺钉。
6、本实用新型相对于现有技术具有如下优点，撑挡的平面装配区上设有两排对称的装配孔组，装配孔组均包括若干个下定位销孔以及下螺纹安装孔，两个t型导轨通过多个定位销与撑挡精准定位，并由多颗螺钉锁紧。撑挡上平面装配区经过精密加工，和t型导轨的导梁贴合，并由多颗定位销定位，定位精度准确、误差小，由多颗螺钉通过t型导轨上的上安装孔与撑挡上的下螺纹安装孔锁紧，该安装方式，牢固可靠，可以有效保证织机的高速运转。装配孔组的长度大于t型导轨的长度，所述导梁与平面装配区之间形成有间隙，间隙的设置是使得耳丝轴固定座的底部能够伸入到间隙中，与t型导轨形成滑动卡接结构。上安装孔均为沉头孔是为了防止螺钉对其它部件产生干涉，下定位销孔为盲孔。每个定位销的两侧均为螺钉，这样能够确保t型导轨的各处均能够被有效定位，进一步减小误差。
1.一种定位精准的耳丝箱滑轨结构，其特征在于：包括撑挡，所述撑挡的顶部设置有平面装配区，所述平面装配区内平行设置有两行对称的装配孔组，每行装配孔组均包括若干个下定位销孔以及下螺纹安装孔，所述平面装配区上在两行装配孔组处分别设置有t型导轨，所述t型导轨包括导轨基座以及与导轨基座垂直设置的导梁，所述t型导轨上设置有若干个穿设过导轨基座以及导梁的上定位销孔和上安装孔，所述导梁的底部与平面装配区抵接，所述上定位销孔和对应的下定位销孔内设置有定位销，所述上安装孔和对应的下螺纹安装孔内设置有螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的耳丝箱滑轨结构，其特征在于：每行装配孔组的长度大于t型导轨的长度，所述导梁与平面装配区之间形成有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的耳丝箱滑轨结构，其特征在于：所述上安装孔均为沉头孔，所述下定位销孔为盲孔。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的耳丝箱滑轨结构，其特征在于：每个定位销的两侧均为螺钉。
