本技术涉及过炉治具，尤其涉及一种波峰焊过炉治具。
背景技术：
1、波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊。在波峰焊加工生产过程中电路板易发生高温变形，且插件元器件易浮高、倾斜。因此，需要设计一种波峰焊过炉治具，能够避免在波峰焊加工生产过程中电路板发生高温变形，同时避免插件元器件易浮高、倾斜。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种波峰焊过炉治具，能够避免在波峰焊加工生产过程中电路板发生高温变形，同时避免插件元器件易浮高、倾斜。
2、本实用新型提供一种波峰焊过炉治具，所述波峰焊过炉治具包括托盘底座及盖板，所述托盘底座的底部安装有耐高温底板和多个压扣，所述耐高温底板用于放置电路板，所述压扣用于将电路板按压于所述耐高温底板上，所述托盘底座的底部还安装有多个定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述盖板可拆卸安装于所述托盘底座上，且所述盖板上安装有多个定位柱和多个压件，所述定位柱的端部能够伸至所述定位孔中以定位所述盖板相对于所述托盘底座的位置，所述压件用于按压电路板上的插件元器件。
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、上述的波峰焊过炉治具，进一步地，所述压扣包括固定于所述托盘底座的底部的安装销轴以及可水平转动安装于所述安装销轴的按压件。
5、上述的波峰焊过炉治具，进一步地，所述托盘底座的外缘安装有挡锡条。
6、上述的波峰焊过炉治具，进一步地，所述托盘底座的底部设有至少两个卡座，所述盖板上设有至少两个卡扣，所述卡扣能够一一对应卡设于所述卡座上。
7、上述的波峰焊过炉治具，进一步地，所述卡座和所述定位块均通过销钉安装于所述托盘底座的底部。
8、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
9、本实用新型提供的一种波峰焊过炉治具，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：当需要对电路板进行波峰焊时，首先将电路板放置于耐高温底板上，然后使用压扣将电路板按压于耐高温底板上，之后将插件元器件插设于电路板的安装孔中，最后将盖板盖设于托盘底座上，且定位柱的端部伸至定位孔中以定位盖板相对于托盘底座的位置，以使压件按压电路板上的插件元器件，避免在在波峰焊加工生产过程中电路板发生高温变形，同时避免插件元器件易浮高、倾斜。
10、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
1.一种波峰焊过炉治具，其特征在于，所述波峰焊过炉治具包括托盘底座及盖板，所述托盘底座的底部安装有耐高温底板和多个压扣，所述耐高温底板用于放置电路板，所述压扣用于将电路板按压于所述耐高温底板上，所述托盘底座的底部还安装有多个定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述盖板可拆卸安装于所述托盘底座上，且所述盖板上安装有多个定位柱和多个压件，所述定位柱的端部能够伸至所述定位孔中以定位所述盖板相对于所述托盘底座的位置，所述压件用于按压电路板上的插件元器件。
2.根据权利要求1所述的波峰焊过炉治具，其特征在于，所述压扣包括固定于所述托盘底座的底部的安装销轴以及可水平转动安装于所述安装销轴的按压件。
3.根据权利要求1所述的波峰焊过炉治具，其特征在于，所述托盘底座的外缘安装有挡锡条。
4.根据权利要求1所述的波峰焊过炉治具，其特征在于，所述托盘底座的底部设有至少两个卡座，所述盖板上设有至少两个卡扣，所述卡扣能够一一对应卡设于所述卡座上。
5.根据权利要求4所述的波峰焊过炉治具，其特征在于，所述卡座和所述定位块均通过销钉安装于所述托盘底座的底部。
