本申请涉及纺织生产设备，具体公开了一种分梳机喂料装置。
背景技术：
1、中国专利公开号cn213866552u，公开了一种具有除杂功能的羊绒分梳机，包括机架组件、分梳组件、自动收集组件和升降组件，所述分梳组件设于机架组件上，所述自动收集组件设于分梳组件上方，所述升降组件包括支撑底板、升降液压杆和升降控制器，所述机架组件包括主架体、支撑侧板、防护架体、杂物隔板和小辊架，所述自动收集组件包括杂物收集箱、推板和伸缩杆，所述分梳组件包括喂料口、喂料罗拉、主锡林、工作辊、剥取辊、道夫和出料板；
2、目前，多数分梳机喂料装置和上述现有技术大致相同，我司在实际生产过程中，出现了如下问题，原有喂料罗拉出现易打滑、积毛、断毛的问题，原有喂料罗拉的结构图如说明书附图1所示，基于该问题，本案的发明人从结构上重新设计了喂料罗拉，来解决原有喂料罗拉出现易打滑、积毛、断毛的问题，因此，发明人提出一种分梳机喂料装置，重点在于分梳机喂料装置中的喂料罗拉的结构性改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决了传统的分梳机喂料装置中的喂料罗拉出现易打滑、积毛、断毛的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
3、一种分梳机喂料装置，包括驱动辊、固接在驱动辊的外周的光筒、沿着光筒的外表面包卷设置的钢丝针布和设置在钢丝针布上的若干凸块，所述钢丝针布的两端固定在光筒上，所述钢丝针布紧密包卷在光筒的外表面上。
4、本基础方案的原理及效果在于：
5、1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置在现有的喂料罗拉上做出结构性的改进，使得现在的喂料罗拉解决了传统的分梳机喂料装置中的喂料罗拉出现易打滑、积毛、断毛的问题，利用沿着光筒的外表面包卷设置的钢丝针布和设置在钢丝针布上的若干凸块，钢丝针布的两端固定在光筒上，钢丝针布紧密包卷在光筒的外表面上，实现对于均匀喂料，利用多个凸块强化喂料罗拉对原料的握持力，减轻员工劳动强度，实现均匀喂料。
6、进一步，相邻钢丝针布的两侧端面紧密接触。实现均匀喂料。
7、进一步，所述光筒设有初始端和终止端，所述初始端和终止端分别位于光筒的两端面，所述钢丝针布的两端分别与初始端和终止端固定连接。实现包卷与光筒的一体成型。
8、进一步，所述凸块为梯形凸块，所述梯形凸块的底部长边与钢丝针布固接。梯形凸块可以更好的强化喂料罗拉对原料的握持力。
9、进一步，相邻的所述凸块的内侧壁为圆弧面。提高喂料罗拉对原料的握持力。
1.一种分梳机喂料装置，其特征在于：包括驱动辊、固接在驱动辊的外周的光筒、沿着光筒的外表面包卷设置的钢丝针布和设置在钢丝针布上的若干凸块，所述钢丝针布的两端固定在光筒上，所述钢丝针布紧密包卷在光筒的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种分梳机喂料装置，其特征在于，相邻钢丝针布的两侧端面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种分梳机喂料装置，其特征在于，所述光筒设有初始端和终止端，所述初始端和终止端分别位于光筒的两端面，所述钢丝针布的两端分别与初始端和终止端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分梳机喂料装置，其特征在于，所述凸块为梯形凸块，所述梯形凸块的底部长边与钢丝针布固接。
5.根据权利要求1所述的一种分梳机喂料装置，其特征在于，相邻的所述凸块的内侧壁为圆弧面。
