本发明涉及陶瓷材料，具体涉及一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法。
背景技术：
1、随着mlcc向小型化、薄层化、多层化的不断发展，其已经被广泛用于高频电路、vhf-微波波段、射频及放大电路中，但这些应用领域通常要求mlcc具有高q值、可靠性高、电容量温定型高、工作频率高,esr低等特性，因此要求用于制备mlcc的微波介电陶瓷粉体也要具备这些特征，也为了使用低电阻的ag cu做内电极，同时也要求微波介电陶瓷粉体满足烧温低于1000℃的要求。
2、一般制备中介、高q值、温度稳定型、微波介电陶瓷粉体采用的工艺是经过配料、球磨干燥、烧结等流程制备出的主材料，需要与经过配料、球磨干燥、烧结等流程制备出的改性剂、助烧剂再次混合，再经过球磨、干燥等工艺才能制备出介电材料，这种工艺要求分别制备出主材料和改下剂、助烧剂，大大的降低了制备效率，如“介电瓷粉组成物及其制成的温度补偿型积层陶瓷电容器”(cn103864413a)专利技术所提到的制备步骤，这种工艺要求分别制备出主材料和改下剂、助烧剂，这就要求进行二次或者三次球磨，同样也要进行二次干燥或者三次干燥，这样制备下来会有流程长，操作复杂，时间长，能耗高，制备效率低等缺点，不适合大批量、高效率的进行生产。
技术实现思路
1、针对现有技术中微波介电陶瓷粉体的制备流程长、操作复杂、制备时间长、能耗高、制备效率低等缺点，本发明提供一种中介、高q值、温度稳定型、微波介电陶瓷粉体及其制备方法，工艺流程简单，适合进行高效的大批量生产。
2、为解决上述技术问题，本发明提出一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体，按照质量百分数计，包括组分：
3、mgo 6.30～7.60wt％；
4、zno 18.70～22.50wt％；
5、tio252.60～60.90wt％；
6、caco32.40～3.20wt％；
7、baco39.00～10.90wt％；
8、nb2o50.05～0.06wt％；
9、mnc030.08～0.10wt％；
10、sio20.30～0.41wt％；
11、zro20.170～0.20wt％；
12、h3b031.70～2.00wt％；
13、srco30.25～0.30wt％。
14、进一步地，按照质量百分数计，包括组分：mgo 7.30wt％；
15、zno 21.57wt％；
16、tio254.84wt％；
17、caco32.90wt％；
18、baco310.46wt％；
19、nb2o50.06wt％；
20、mnc030.09wt％；
21、sio20.39wt％；
22、zro20.19wt％；
23、h3b031.91wt％；
24、srco30.29wt％。
25、进一步地，按照质量百分数计，包括组分：mgo 6.34wt％；
26、zno 18.72wt％；
27、tio260.95wt％；
28、caco32.36wt％；
29、baco39.08wt％；
30、nb2o50.05wt％；
31、mnc030.08wt％；
32、sio20.34wt％；
33、zro20.17wt％；
34、h3b031.66wt％；
35、srco30.25wt％。
36、进一步地，按照质量百分数计，包括组分：
37、mgo 7.63wt％；
38、zno 22.52wt％；
39、tio252.67wt％；
40、caco33.21wt％；
41、baco310.92wt％；
42、nb2o50.06wtwt％；
43、mnc030.09wt％；
44、sio20.41wt％；
45、zro20.20wt％；
46、h3b031.99wt％；
47、srco30.30wt％。
48、本发明还提供一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，包括以下步骤：
49、1)按照所述的质量百分数，分别称取物料mgo，zno，tio2，caco3，baco3；nb2o5，mnc03，sio2，zro2，h3b03，srco3；
50、2)将称取好的物料投入高纯水中，粉体：水的质量比为1：1～1.2，然后加入分散剂，用砂磨机分散均匀形成浆料；
51、3)使用离心喷雾干燥将砂磨好的浆料进行脱去水分；
52、4)将干燥后的粉体使用马弗炉或者推板窑进行煅烧；
53、5)煅烧后的粉体使用万能打粉机进行打粉破碎，打粉后即可得到本发明的陶瓷粉体。
54、进一步地，步骤2)采用的分散剂为聚合马来酸高分子分散剂，分散剂的加入量为投入粉体重量的1.5～3wt％。
55、进一步地，步骤2)采用的砂磨机转速为1950rpm，砂磨时间90min。
56、进一步地，步骤3)采用的离心干燥机的入口温度为240℃、出口温度为110℃。
57、进一步地，步骤3)的煅烧温度为900℃、煅烧时间为180min。，
58、与现有技术相比，本发明的优点在于：
59、1、本发明的原材料易获得，生产成本较低；
60、2、本发明的工艺流程短、使用设备简单、设备能耗低、生产效率高；
61、3、本发明所制备出的陶瓷粉体，重复性高、电性能稳定、温度变化系数低。
1.一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体，其特征在于，按照质量百分数计，包括组分：
2.根据权利要求1所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体，其特征在于，按照质量百分数计，包括组分：
3.根据权利要求1所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体，其特征在于，按照质量百分数计，包括组分：
4.根据权利要求1所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体，其特征在于，按照质量百分数计，包括组分：
5.一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：步骤2)采用的分散剂为聚合马来酸高分子分散剂，分散剂的加入量为投入粉体重量的1.5～3wt％。
7.根据权利要求6所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：步骤2)采用的砂磨机转速为1950rpm，砂磨时间90min。
8.根据权利要求7所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：步骤3)采用的离心干燥机的入口温度为240℃、出口温度为110℃。
9.根据权利要求8所述的一种中介高q值温度稳定型微波介电陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：步骤3)的煅烧温度为900℃、煅烧时间为180min。
