本技术涉及压边装置，具体为一种o态铝合金纵剪分切压边机构。
背景技术：
1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金有较高的强度，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。在铝合金卷生产过程中需要使用分切装置进行铝合金的分切，得到不同宽度的铝合金带，但是，传统的铝合金分切装置在使用过程中存在一些弊端，传统的铝合金分切装置在使用过程中会产生碎屑，这些碎屑落在铝合金卷带表面容易造成铝合金卷带损伤，同时在分切过程中会产生热量，在分切完成后铝合金卷带就要进行收卷，容易造成热量积累使得铝合金卷带加速氧化。
2、为了解决上述技术问题，授权公告号为cn213002943u的中国实用新型专利公开了一种铝合金分切装置，该实用新型通过设置的支撑壳、下刀架以及冷却管实现了在铝合金分切装置使用时，通过送卷机构以及收卷机构进行铝合金带的传输，通过导料杆进行铝合金带的导向，通过驱动电机带动上刀架转动使得分切刀对铝合金带进行分切，分切完成后的铝合金带通过压杆与冷却管之间，通过水泵输送冷却水进入到冷却管中，使得冷却管用于分切好的铝合金带进行接触散热，防止铝合金带收卷以后产生氧化，在分切过程中产生的碎屑，通过导槽内部v型的阻挡，在吸尘器的吸力作用下，碎屑通过吸尘孔进入到吸尘罩中，最后通过吸尘管进入到吸尘器中进行收集，防止分切过程中产生的碎屑落在铝合金带表面造成损伤；
3、虽然该实用新型提供的技术方案解决了现有的铝合金在分切完成后容易造成热量积累使得铝合金卷带加速氧化的问题，但是铝合金在分切后会由一个整体变为若干个条状的铝合金板材，且由于铝合金板材是在传送的过程中进行分切的，所以，分切后的条状铝合金板材会在输送的过程中出现位置的偏移，从而造成条状铝合金板材的堆叠挤压，对铝合金板材造成损伤，而上述的方案中并没有设置相关的机构来对条状铝合金板材进行纠正，在实际使用时不够方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种o态铝合金纵剪分切压边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案：
3、一种o态铝合金纵剪分切压边机构，包括设置在输送组件上方的分切组件，所述输送组件包括若干个用于输送铝合金板材的输送辊，所述分切组件的出口端设置有一安装架，所述安装架的一侧设置有用于对分切后的铝合金板材进行限位的压边机构，所述压边机构包括若干个可升降的压辊。
4、有益效果：
5、本实用新型通过在分切组件的出口侧设置有可升降的若干个压辊，能够对分切后的铝合金板材进行单独的限位，避免分切后的铝合金板材在输送的过程中出现堆叠挤压的情况，从而能够防止铝合金板材的表面出现损伤，保证了铝合金板材分切时的质量，使用更加方便。
6、优选的，所述安装架的一侧顶部固定连接有一固定框，所述固定框的下表面设置有若干个可横向移动的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有固定架，所述压辊转动连接在固定架内。
7、优选的，所述安装架朝向液压伸缩缸的一侧开设有一滑槽，所述滑槽的内部设置有电动直线滑轨，所述电动直线滑轨的外侧滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的一侧分别与若干个液压伸缩缸的一侧固定连接。
8、优选的，所述液压伸缩缸的一侧开设有两个与外部气源相连通的通油口。
1.一种o态铝合金纵剪分切压边机构，包括设置在输送组件上方的分切组件，所述输送组件包括若干个用于输送铝合金板材的输送辊，其特征在于，所述分切组件的出口端设置有一安装架，所述安装架的一侧设置有用于对分切后的铝合金板材进行限位的压边机构，所述压边机构包括若干个可升降的压辊。
2.根据权利要求1所述的o态铝合金纵剪分切压边机构，其特征在于，所述安装架的一侧顶部固定连接有一固定框，所述固定框的下表面设置有若干个可横向移动的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有固定架，所述压辊转动连接在固定架内。
3.根据权利要求1所述的o态铝合金纵剪分切压边机构，其特征在于，所述安装架朝向液压伸缩缸的一侧开设有一滑槽，所述滑槽的内部设置有电动直线滑轨，所述电动直线滑轨的外侧滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的一侧分别与若干个液压伸缩缸的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的o态铝合金纵剪分切压边机构，其特征在于，所述液压伸缩缸的一侧开设有两个与外部气源相连通的通油口。
