本技术涉及夹具，具体为一种旋转焊接夹具。
背景技术：
1、焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，夹具是完成焊接的重要设备。
2、例如授权公告号为cn210306410u的一种焊接夹具，包括焊接台、第一夹板和第二夹板，所述焊接台的上端对称的固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部通过第一连接铰链转动安装有第一传动组件，虽然上述文件能够实现通过气缸驱动连杆机构来作用于夹板，将焊接件夹持牢靠，相比于传统的机械固定更加稳定，而且操作便捷，夹取工作效率高；但是在使用时，该焊接夹具在对焊接零件进行夹持的过程当中，由于该焊接夹具的内部没有设置任何的旋转结构来带动焊接零件进行转动，导致当焊接零件的一面焊接完毕后，需要解除零件的固定，在将连接翻转到另一个面，重新通过焊接夹具夹持住，继续对焊接零件进行焊接，从而降低了该焊接夹具的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决降低了该焊接夹具的使用效果问题，而提出的一种旋转焊接夹具。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种旋转焊接夹具，包括焊接夹具本体和箱体，所述焊接夹具本体的表面与箱体固定连接，所述箱体的内部通过轴承与双头螺柱的两端转动连接，所述双头螺柱的端部与转块固定连接，所述双头螺柱与立柱螺纹连接，两个所述立柱均与箱体滑动相连接，所述焊接夹具本体的设有旋转装置。
4、优选的，所述旋转装置包括双头电机和连接柱，所述双头电机通过电机套固接在焊接夹具本体的内部，所述双头电机的输出轴固接有连接柱，两个所述连接柱的外壁均固接有第一齿形皮带轮，两个所述第一齿形皮带轮均与齿形皮带相啮合，两个所述齿形皮带轮均与第二齿形皮带轮相啮合。
5、优选的，两个所述连接柱的端部均通过轴承与焊接夹具本体转动连接，两个所述第二齿形皮带轮均固接在套筒的外壁上，两个所述套筒均与曲柱滑动相连接。
6、优选的，两个所述曲柱均通过轴承与立柱转动相连接，两个所述曲柱的端部均与夹板间隙配合。
7、优选的，两个所述夹板的内部均开设有固定槽，两个所述夹板均通过螺栓与曲柱螺纹连接。
8、优选的，所述焊接夹具本体的表面固接有罩体，两个所述罩体均通过轴承与套筒转动连接。
9、本实用新型提出的一种旋转焊接夹具，有益效果在于：通过旋转装置中的双头电机带动连接柱转动，两个连接柱带动第一齿形皮带轮转动，两个第一齿形皮带轮带动齿形皮带转动，两个齿形皮带带动第二齿形皮带轮转动，两个第二皮带轮带动套筒转动，两个套筒带动曲柱转动，两个曲柱带动夹板转动从而带动两个焊接零件转动，将两个焊接零件转动到另一焊接面，设置该焊接夹具在对焊接零件进行夹持时，通过旋转装置，来带动焊接零件进行转动，将焊接零件自动转动到另一个焊接面，继续对其进行焊接，不需要进行多次的夹持，提高了该焊接夹具的使用效果。
1.一种旋转焊接夹具，包括焊接夹具本体（1）和箱体（2），所述焊接夹具本体（1）的表面与箱体（2）固定连接，其特征在于：所述箱体（2）的内部通过轴承与双头螺柱（4）的两端转动连接，所述双头螺柱（4）的端部与转块（3）固定连接，所述双头螺柱（4）与立柱（12）螺纹连接，两个所述立柱（12）均与箱体（2）滑动相连接，所述焊接夹具本体（1）的设有旋转装置（5）；
2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：两个所述夹板（8）的内部均开设有固定槽（9），两个所述夹板（8）均通过螺栓（10）与曲柱（7）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具本体（1）的表面固接有罩体（11），两个所述罩体（11）均通过轴承与套筒（6）转动连接。
