本发明涉及拔桩，尤其是涉及一种小直径快速拔桩装置及其使用方法。
背景技术：
1、桩基就是用于支撑建筑物的柱子，通常桩体被浇注在地下，而在拆除建筑后，桩基也需要被拆除，部分直径较小的桩基在拆除时，使用大型器械成本较高，因此，就需要一种小直径快速拔桩装置。
2、现有技术中，一般的拔桩装置在使用过程中，都需要复杂的起重系统，以保证桩基能够被周期性的提起，以完成拔出工作，而液压系统中，大多需要各种阀门，对阀门进行各种操作才可以实现桩基的拔出工作，实用性较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种小直径快速拔桩装置及其使用方法，以解决现有技术中的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种小直径快速拔桩装置，所述拔桩装置包括底座、夹持机构和液压驱动机构，在底座上开设有拔桩孔，所述夹持机构通过支板架设在拔桩孔上方；
3、所述夹持机构包括第一环形座、第二环形座、升降机构、设置在第一环形座内的第一夹持组件和设置在第二环形座上的第二夹持组件，所述第二环形座和第一环形座呈上下平行分布在底座的正上方，且两个环形座中空区域正对拔桩孔，所述第一环形座和第二环形座之间通过多根连接杆滑动连接，每根连接杆的下端固定在第一环形座上，上端与第二环形座滑动连接；所述升降机构为活塞式升降机构，其活塞套筒底部固定在底座上，活塞杆的顶端固定在第二环形座上；所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括多个沿着对应环形座分布的活塞式夹持头，且每个活塞式夹持头的夹持端置于环形座内，其夹持面均朝向环形座的中心位置；
4、所述液压驱动机构包括液压筒体、液压推杆和液压油管路，在液压筒体内从上至下依次设有第一活塞板和两块第二活塞板，三个活塞板将液压筒体从上至下依次分为上液压油腔、空气腔、中液压油腔和下液压油腔，所述第一活塞板与上层第二活塞板通过活塞式连接件连接，两个第二活塞板之间通过弹簧连接，下层第二活塞板底部通过阻尼伸缩杆与液压筒体的底面连接；所述液压推杆伸入液压筒体的上液压油腔，并与第一活塞板连接；所述液压油管路包括连通中液压油腔与上层第二夹持组件的多个活塞式夹持头的第一连接管、连通上液压油腔与下层第一夹持组件的多个活塞式夹持头的第二连接管及连通下液压油腔与活塞式升降机构的第三连接管，并通过液压油管路分别为多个活塞式夹持头和活塞式升降机构提供液压油。
5、本发明较优技术方案：所述活塞式升降机构设有两组，对称设置在第一环形座和第二环形座的两侧；每组活塞式升降机构包括第一活塞套筒、第一活塞块和第一活塞杆，所述第一活塞套筒竖向设置在底座顶部，第一活塞块滑动嵌设在第一活塞套筒内，并将第一活塞套筒分成两个活塞腔，第一活塞杆下端与第一活塞块顶部连接，上端通过连接块与上层的第二环形座连接；所述液压驱动机构同时为两组活塞式升降机构的第一活塞块提供液压动力，带动第一活塞杆在第一活塞套筒中向上移动，从而带动第二环形座沿着连接杆上升。
6、本发明较优技术方案：所述液压推杆与液压筒体连接部位密封，且液压推杆带动第一活塞板在液压筒体内移动；所述阻尼伸缩杆的伸缩端与下层第二活塞板底部固定连接，阻尼伸缩杆的下端连接在液压筒体的底面；所述活塞式连接件包括第三活塞套筒、第三活塞块和有第三活塞杆，第三活塞套筒为一端封闭的筒体结构，所述第三活塞套筒的筒口固定在上层第二活塞板的底部，第三活塞块滑动嵌设在第三活塞套筒内，并将第三活塞套筒分隔成上下两个腔，位于第三活塞块下方的腔体内充有空气，第三活塞杆的一端固定在第一活塞板的底部，另一端穿过上层第二活塞板后从第三活塞套筒的筒口伸入第三活塞套筒内，并与第三活塞块连接。
7、本发明较优技术方案：每组夹持组件的多个活塞式夹持头呈环形等距分布在对应的环形座上；每个活塞式夹持包括第二活塞套筒、第二活塞块、第二活塞杆和橡胶夹持头，在每个环形座上的环形面对应开设有多个安装孔，所述第二活塞套筒贯穿设置在对应环形座侧壁的安装孔内，第二活塞块滑动嵌设在第二活塞套筒内，并将第二活塞套筒分隔成两个活塞腔，第二活塞杆一端与第二活塞块邻近环形座内环的端面连接，另一端伸出第二活塞套筒与橡胶夹持头连接；所述液压驱动机构为第二活塞块13提供液压动力，推动第二活塞杆带动橡胶夹持头朝向环形座中心位置移动，对置于环形座内的桩体进行夹紧。
8、本发明较优技术方案：所述底座为圆形底座，在拔桩孔周围分散设置有多个支板，所述第一环形座设置在支板顶部；在底座的侧面设有固定板，所述液压筒体固定安装在固定板上，且通过固定板将其底面密封。
9、本发明较优技术方案：多根连杆沿着第一环形座等距分布，在第一环形座和第二环形座上对应开设有多个连接孔，每根连接杆的下端固定在第一环形座的连接孔内，上端与第二环形座上对应的连接孔滑动连接，连接后的第二环形座沿着多根连接杆上下滑动，并在连接杆的顶端设有限位部件。
10、本发明进一步的技术方案：所述液压油管路还包括上层环形管和下层环形管，所述上层环形管套设在第二环形座的外环，分别与第二环形座上的多个活塞式夹持头的第二活塞套筒远离夹持端的无杆腔连通，所述下层环形管套设在第一环形座的外环，分别与第一环形座上的多个活塞式夹持头的第二活塞套筒远离夹持端的无杆腔连通；所述第一连接管一端与上层环形管连通，另一端从液压筒体底部伸入液压筒体内，并通过软管贯穿下层第二活塞板通向两层第二活塞板之间的中液压油腔；所述第二连接管一端与下层环形管连通，另一端从液压筒体的顶部通向液压筒体内位于第一活塞板上方的上液压油腔；所述第三连接管为三通管，设置在液压筒体底部，其中一端通向液压筒体位于下层第二活塞板下方的下液压油腔，另外两端分别两组活塞式升降机构的第一活塞套筒下端无杆腔连通。
11、本发明进一步的技术方案：所述上液压油腔、中液压油腔和下液压油腔内均注满液压油，所述空气腔内不注入液压油；所述第二连接管、软管、第一连接管、三通管、上层环形管和下层环形管内均注满液压油，所述第一活塞套筒中处于第一活塞块下方位置处注满液压油，所述第二活塞套筒中处于第二活塞块一侧、且远离橡胶夹持头的空间中均注满液压油，整个液压系统处于密封状态。
12、本发明还提供了一种上述小直径快速拔桩装置的使用方法，具体包括以下步骤：
13、步骤一：将底座放置在桩体处，并将待拔桩体置于底座的拔桩孔内，接通液压推杆的开关，通过液压推杆带动推动第一活塞板下降，第一活塞板下降的过程中，通过第一活塞板与上层第二活塞板之间的活塞式连接件，使第二活塞板保持不动，第一活塞板靠近上层第二活塞板；
14、步骤二：当活塞式连接件完全收缩时，第一活塞板与上层第二活塞板接触，继续推动上层第二活塞板向下移动，此时，在阻尼伸缩杆的作用下，两个第二活塞板相互靠近，压缩弹簧，两个第二活塞板相互靠近后，两个第二活塞板之间中液压油腔内的液压油通过第一连接管进入上层第二环形座上的第二夹持组件中每个活塞式夹持头内；
15、步骤三：当液压油进入第二夹持组件中每个活塞式夹持头中，便会挤压第二夹持组件的多个活塞式夹持头同时对待拔桩体夹持固定；
16、步骤四：随着液压推杆的继续下压，上层第二活塞板与下层第二活塞板挤压到极限后，便会推动下层第二活塞板下降，使得阻尼伸缩杆收缩，将液压筒体中处于第二活塞板下方下液压油腔内的液压油通过第三连接管进入活塞式升降机构中，驱动活塞式升降机构带动上层第二环形座沿着连接杆上升，便会带动夹持的桩体整体上升，实现桩体的提升；
17、步骤五：当第二环形座上升至连接杆的最上端后，控制通过液压推杆收缩，带动第一活塞板上升，上升的初始阶段，在活塞式连接件的作用下，上层第二活塞板不移动，第一活塞板上升时，将液压筒体中处于第一活塞板上方的上液压油腔中液压油通过第二连接管输入至下层第一环形座上的第一夹持组件中，实现对桩体的固定；
18、步骤六：在第一活塞板上升至空气腔恢复至原位时，带动上层第二活塞板上升，在弹簧和阻尼伸缩杆的作用下，两个第二活塞板分离，使得第二环形座上的第二夹持组件释放桩体；
19、步骤七：当上层第二活塞板上升至弹簧恢复原位时，便会带动下层第二活塞板上升，下层第二活塞板上升过程中，通过三通管使得活塞升降机构中的液压油回到下液压油腔中，活塞升降机构的活塞杆下降带动上层第二环形座沿着连接杆下降恢复原位；即可再次重复下压液压推杆实现桩体的拔出工作。
20、本发明设有上下两个环形座和液压驱动机构，两个环形座之间通过连接杆滑动连接，两个环形座内均设置有夹持机构，所述液压驱动机构分别通过不同的液压管路与两个环形座上的夹持机构均连接，单独控制两个环形座上的夹持机构夹对环形座内桩体进行夹持；所述液压驱动机构包括液压推杆、第一活塞板、第二活塞板、阻尼伸缩杆、弹簧和连接组件，通过液压推杆带动推动第一活塞板下降，第一活塞板下降的过程中，通过第三活塞杆和第三活塞块压缩第三活塞套筒中的空气，当空气无法被压缩后，第一活塞板接触第二活塞板并且推动第二活塞板移动，此时，在阻尼伸缩杆的作用下，两个第二活塞板相互靠近，压缩弹簧，两个第二活塞板相互靠近后，两个第二活塞板之间的液压油进入上部的二环形座上的夹持机构中，实现对桩体的固定，随着液压推杆的继续工作，第二活塞板下降，使得阻尼伸缩杆收缩，将液压筒体中处于第二活塞板下方的液压油通过三通管进入第一活塞套筒中，在液压油和第一活塞板推动第一活塞杆上升，在连接杆的作用下，使得第一环形座和第二环形座分离，实现桩体的提升。
21、与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：
22、本发明在拔桩过程中，只需要对液压推杆进行控制即可，通过一套液压驱动系统能够分别实现桩体反复固定和拔起的过程，进而避免了复杂的液压系统，提高了整个装置的实用性；且本发明在拔桩过程中能够对桩体进行固定，保证其稳定性，整个拔桩过程简单、方便。
1.一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述拔桩装置包括底座(1)、夹持机构和液压驱动机构，在底座(1)上开设有拔桩孔(100)，所述夹持机构通过支板(101)架设在拔桩孔(100)上方；
2.根据权利要求1所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述活塞式升降机构设有两组，对称设置在第一环形座(2)和第二环形座(3)的两侧；每组活塞式升降机构包括第一活塞套筒(9)、第一活塞块(18)和第一活塞杆(10)，所述第一活塞套筒(9)竖向设置在底座(1)顶部，第一活塞块(18)滑动嵌设在第一活塞套筒(9)内，并将第一活塞套筒(9)分成两个活塞腔，第一活塞杆(10)下端与第一活塞块(18)顶部连接，上端通过连接块(11)与上层的第二环形座(3)连接；所述液压驱动机构同时为两组活塞式升降机构的第一活塞块(18)提供液压动力，带动第一活塞杆(10)在第一活塞套筒(9)中向上移动，从而带动第二环形座3沿着连接杆(4)上升。
3.根据权利要求1或2所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述液压推杆(7)与液压筒体(6)连接部位密封，且液压推杆(7)带动第一活塞板(21)在液压筒体(6)内移动；所述阻尼伸缩杆(24)的伸缩端与下层第二活塞板(22)底部固定连接，阻尼伸缩杆(24)的下端连接在液压筒体(6)的底面；所述活塞式连接件包括第三活塞套筒(26)、第三活塞块(27)和有第三活塞杆(28)，第三活塞套筒(26)为一端封闭的筒体结构，所述第三活塞套筒(26)的筒口固定在上层第二活塞板的底部，第三活塞块(27)滑动嵌设在第三活塞套筒(26)内，并将第三活塞套筒(26)分隔成上下两个腔，位于第三活塞块(27)下方的腔体内充有空气，第三活塞杆(28)的一端固定在第一活塞板(21)的底部，另一端穿过上层第二活塞板(21)后从第三活塞套筒(26)的筒口伸入第三活塞套筒(26)内，并与第三活塞块(27)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：每组夹持组件的多个活塞式夹持头呈环形等距分布在对应的环形座上；每个活塞式夹持包括第二活塞套筒(12)、第二活塞块(13)、第二活塞杆(14)和橡胶夹持头(15)，在每个环形座上的环形面对应开设有多个安装孔，所述第二活塞套筒(12)贯穿设置在对应环形座侧壁的安装孔内，第二活塞块(13)滑动嵌设在第二活塞套筒(13)内，并将第二活塞套筒(12)分隔成两个活塞腔，第二活塞杆(14)一端与第二活塞块(13)邻近环形座内环的端面连接，另一端伸出第二活塞套筒(12)与橡胶夹持头(15)连接；所述液压驱动机构为第二活塞块13提供液压动力，推动第二活塞杆(14)带动橡胶夹持头(15)朝向环形座中心位置移动，对置于环形座内的桩体进行夹紧。
5.根据权利要求1或2所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述底座(1)为圆形底座，在拔桩孔(100)周围分散设置有多个支板(101)，所述第一环形座(2)设置在支板(101)顶部；在底座(1)的侧面设有固定板(5)，所述液压筒体(6)固定安装在固定板(5)上，且通过固定板(5)将其底面密封。
6.根据权利要求1或2所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：多根连杆沿着第一环形座(2)等距分布，在第一环形座(2)和第二环形座(3)上对应开设有多个连接孔(16)，每根连接杆(4)的下端固定在第一环形座(2)的连接孔内，上端与第二环形座(3)上对应的连接孔滑动连接，连接后的第二环形座(3)沿着多根连接杆(4)上下滑动，并在连接杆(4)的顶端设有限位部件。
7.根据权利要求2所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述液压油管路还包括上层环形管(8)和下层环形管(29)，所述上层环形管(8)套设在第二环形座(3)的外环，分别与第二环形座(3)上的多个活塞式夹持头的第二活塞套筒(12)远离夹持端的无杆腔连通，所述下层环形管(29)套设在第一环形座(2)的外环，分别与第一环形座(2)上的多个活塞式夹持头的第二活塞套筒(12)远离夹持端的无杆腔连通；所述第一连接管(17)一端与上层环形管(8)连通，另一端从液压筒体(6)底部伸入液压筒体(6)内，并通过软管(25)贯穿下层第二活塞板通向两层第二活塞板之间的中液压油腔(601)；所述第二连接管(20)一端与下层环形管(29)连通，另一端从液压筒体(6)的顶部通向液压筒体(6)内位于第一活塞板(21)上方的上液压油腔(600)；所述第三连接管为三通管(19)，设置在液压筒体(6)底部，其中一端通向液压筒体(6)位于下层第二活塞板下方的下液压油腔(602)，另外两端分别两组活塞式升降机构的第一活塞套筒(9)下端无杆腔连通。
8.根据权利要求6所述的一种小直径快速拔桩装置，其特征在于：所述上液压油腔(600)、中液压油腔(602)和下液压油腔(603)内均注满液压油，所述空气腔(601)内不注入液压油；所述第二连接管(20)、软管(25)、第一连接管(17)、三通管(19)、上层环形管(8)和下层环形管(29)内均注满液压油，所述第一活塞套筒(9)中处于第一活塞块(18)下方位置处注满液压油，所述第二活塞套筒(12)中处于第二活塞块(13)一侧、且远离橡胶夹持头(15)的空间中均注满液压油，整个液压系统处于密封状态。
9.一种权利要求1-8中任意一项所述的小直径快速拔桩装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
