一种除锈喷漆一体机的制作方法

专利2025-04-18  9


本技术涉及除锈喷漆设备,具体地说,涉及一种除锈喷漆一体机。


背景技术:

1、目前,进行脚手架的制备、加工、焊接等操作时,由于长时间放置的钢材表面会出现生锈的情况,生锈后会影响脚手架钢材的正常焊接,同时,生锈后不打磨直接进行焊接操作还会影响脚手架后续的稳定牢固性,为了保证脚手架钢材的结构更加牢固,通常需要对脚手架钢材的生锈部位进行打磨,打磨后整体喷漆,能够起到防锈保护的效果,进行除锈喷漆操作时,通常会用到对应的除锈喷漆一体机;

2、授权公开号为cn112439622a的专利公开了一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,其结构包括喷涂舱、机体、除锈舱、支架,喷涂舱镶嵌设于机体的正上方,机体位于支架的左侧方,除锈舱嵌固安装在支架的正上方,支架通过焊接安装在机体的右侧端面,嵌连机构内设有贴合机构与橡胶环,当再次加工时喷射器会与嵌连管镶嵌下沉后,利用贴合机构表面的刮除块与绒毛层对附着在喷射器下端表面的丙烯喷漆附着物进行刮除,而利用绒毛层对依旧为液体状的丙烯喷漆进行吸附;

3、虽然该技术方案具有避免当多数丙烯颜料冷却后附着在喷射器下端表面形成硬物附着的优点,但是该技术方案在具体使用时,其上的磨轮所处的位置不能调节,磨轮位置不能调节,当利用外界输送设备进行钢材的输送操作时,由于外界输送设备输送钢材的所处高度是恒定的,且钢材一般会输送至打磨部位的中心位置处,此时,磨轮的位置不能调节会造成磨轮与钢材之间的距离也是恒定的,磨轮只能够对尺寸适配的钢材进行打磨,但是当遇到尺寸偏大或者偏小的钢材时,会造成该装置不能对尺寸和外径不同大小的钢材进行打磨操作,影响打磨效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种除锈喷漆一体机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除锈喷漆一体机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种除锈喷漆一体机,包括喷漆组件,所述喷漆组件的一侧设置有打磨组件,所述打磨组件包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有支撑筒,所述支撑筒的前端部筒体上转动连接有齿轮环,所述支撑架上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端固定安装有与所述齿轮环相互啮合的齿轮,所述齿轮环的内壁上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端固定安装有打磨轮,所述打磨轮用于打磨操作。

4、优选的,所述支撑筒的底壁上固定安装有用于对钢件进行支撑的第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有支撑托,便于利用支撑托对钢材进行支撑操作。

5、优选的,所述喷漆组件包括底板,所述底板上设置有存储罐,所述底板上固定安装有输送泵,所述输送泵与所述存储罐之间通过抽吸管相连通,所述输送泵的出液端固定安装有出料管,所述出料管的末端固定安装有喷头,所述喷头位于所述齿轮环的前侧,用于对打磨后的钢件进行喷漆操作,便于利用输送泵输送油漆进行喷漆操作。

6、优选的,所述存储罐的顶部固定安装有用于添加油漆的进料管。

7、优选的,所述进料管上螺纹连接有密封盖,所述密封盖用于防尘保护。

8、优选的,所述底板的底面上固定安装有用于方便移动的滚轮。

9、优选的,所述底板的端部板体上固定安装有把手,使握住把手推动该装置移动更加顺利。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过设置的打磨组件,保证在使用时,由于打磨轮和第二驱动电机设置在第一气缸上,能够利用第一气缸来调整打磨轮的位置,使打磨轮能够贴合在不同尺寸大小的钢材表面,另外利用第一驱动电机工作,带动齿轮环转动,能够进一步带动打磨轮转动,进行环形的打磨操作,利于对圆柱状的钢材进行打磨,方便使用,解决了常规的除锈喷漆一体机在具体使用时,其上的磨轮所处的位置不能调节,磨轮位置不能调节,当利用外界输送设备进行钢材的输送操作时,由于外界输送设备输送钢材的所处高度是恒定的,会造成磨轮与钢材之间的距离也是恒定的,此时,磨轮虽然能够对尺寸适配的钢材打磨,但是当遇到尺寸偏大或者偏小的钢材时,会造成该装置不能对尺寸和外径不同大小的钢材进行打磨操作的缺陷,影响打磨效果,给使用者带来不便的问题。

12、2、本实用新型通过设置的喷漆组件,能够利用输送泵工作,进行喷漆操作,另外通过设置的滚轮,方便该装置移动至合适位置处后再进行喷漆操作,方便使用。



技术特征:

1.一种除锈喷漆一体机,包括喷漆组件(1),其特征在于:所述喷漆组件(1)的一侧设置有打磨组件(2),所述打磨组件(2)包括支撑架(20),所述支撑架(20)的顶部固定安装有支撑筒(21),所述支撑筒(21)的前端部筒体上转动连接有齿轮环(22),所述支撑架(20)上固定安装有第一驱动电机(23),所述第一驱动电机(23)的输出轴末端固定安装有与所述齿轮环(22)相互啮合的齿轮(24),所述齿轮环(22)的内壁上固定安装有第一气缸(25),所述第一气缸(25)的伸缩轴末端固定安装有第二驱动电机(251),所述第二驱动电机(251)的输出轴末端固定安装有打磨轮(252),所述打磨轮(252)用于打磨操作。

2.根据权利要求1所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述支撑筒(21)的底壁上固定安装有用于对钢件进行支撑的第二气缸(26),所述第二气缸(26)的伸缩轴末端固定安装有支撑托(261)。

3.根据权利要求1所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述喷漆组件(1)包括底板(10),所述底板(10)上设置有存储罐(11),所述底板(10)上固定安装有输送泵(14),所述输送泵(14)与所述存储罐(11)之间通过抽吸管(141)相连通,所述输送泵(14)的出液端固定安装有出料管(15),所述出料管(15)的末端固定安装有喷头(16),所述喷头(16)位于所述齿轮环(22)的前侧,用于对打磨后的钢件进行喷漆操作。

4.根据权利要求3所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述存储罐(11)的顶部固定安装有用于添加油漆的进料管(12)。

5.根据权利要求4所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述进料管(12)上螺纹连接有密封盖(13),所述密封盖(13)用于防尘保护。

6.根据权利要求3所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述底板(10)的底面上固定安装有用于方便移动的滚轮(18)。

7.根据权利要求3所述的除锈喷漆一体机,其特征在于:所述底板(10)的端部板体上固定安装有把手(17)。


技术总结
本技术涉及除锈喷漆设备技术领域,具体地说,涉及一种除锈喷漆一体机,包括喷漆组件,喷漆组件的一侧设置有打磨组件,打磨组件包括支撑架,支撑架的顶部固定安装有支撑筒,支撑筒上转动连接有齿轮环,支撑架上固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴末端固定安装有与齿轮环相互啮合的齿轮,齿轮环的内壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的伸缩轴末端固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴末端固定安装有打磨轮,喷漆组件包括底板,底板上设置有存储罐,底板上固定安装有输送泵,输送泵的出液端固定安装有出料管,出料管的末端固定安装有喷头。本技术能够进行不同尺寸钢材的打磨和喷漆操作,方便使用。

技术研发人员:张泳超,张泳滔,张耀洪,莫国柱
受保护的技术使用者:广州耀方脚手架工程有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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