本技术涉及凸轮轴测量，具体为一种凸轮轴测量用夹持工装。
背景技术：
1、凸轮是汽车发动机的重要组成部件，其安装在凸轮轴上，和凸轮轴进行同步的旋转，在对凸轮轴进行加工时，为保证其后续的正常运行，需要对加工后的凸轮轴进行相关数据的测量，在测量时通过夹持工装可将凸轮轴进行限位，如申请号为cn202122067880.2，2022年3月22日公开的一种凸轮轴测量夹具，括支撑块、底座、固定夹紧机构，所述支撑块包括第一支撑块、第二支撑块，所述底座两侧分别安装有所述第一支撑块、所述第二支撑块，所述底座中间安装有所述固定夹紧机构，所述支撑块、所述固定夹紧机构均可在所述底座上进行直线移动，调节所述支撑块和所述固定夹紧机构的位置，能使凸轮轴的两个轴颈刚好水平放置在所述支撑块上，所述固定夹紧机构用于夹住凸轮轴未加工处部位，可提高测量效率；
2、在对凸轮轴进行夹持时，若只将凸轮轴的一端进行夹持，当凸轮轴长度较长时另一端悬空其稳定性较差，容易晃动，影响后续测量的准确性，采用双端夹持的夹具，在操作时需要依次将凸轮轴的两端进行限位操作，后续取下凸轮轴时也需要依次解除限位，操作较为耗时，降低了装置对凸轮轴的限位便捷性和凸轮轴的后续测量便捷性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴测量用夹持工装，以解决上述背景技术提出的在对凸轮轴进行夹持时，若只将凸轮轴的一端进行夹持，当凸轮轴长度较长时另一端悬空其稳定性较差，容易晃动，影响后续测量的准确性，采用双端夹持的夹具，在操作时需要依次将凸轮轴的两端进行限位操作，后续取下凸轮轴时也需要依次解除限位，操作较为耗时的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴测量用夹持工装，包括底座、固定座和活动座，所述固定座固定在底座的上方，且固定座的右侧设置有活动座，并且活动座的水平中心线和固定座的水平中心线相互重合设置，所述活动座的下方设置有水平移动机构，通过水平移动机构对活动座的水平位置进行控制，调整活动座和固定座之间的间距，所述活动座的内侧和固定座的内侧均开设有连接槽，所述底座的上方设置有凸轮轴主体，且凸轮轴主体的端部位于连接槽的内部,所述连接槽的内部设置有夹持辊，且夹持辊以连接槽的中心为圆心等角度分布，并且夹持辊的外端固定有控制板，通过控制板对夹持辊的移动进行控制，所述控制板的外侧设置有同步控制机构，通过同步控制机构对控制板的位置进行同步的控制。
3、进一步优化本技术方案，所述水平移动机构包括传动块、驱动杆和电机；
4、传动块，固定在活动座的下方，且传动块位于底座的内部和底座之间构成水平滑动结构；
5、驱动杆，贯穿传动块和传动块之间构成螺纹连接，且驱动杆和底座之间构成转动连接；
6、电机，和驱动杆相连接控制驱动杆的旋转。
7、进一步优化本技术方案，所述夹持辊的外侧转动连接有支撑架，支撑架和控制板相固定，且夹持辊的表面为橡胶材质构成。
8、进一步优化本技术方案，所述同步控制机构包括第一齿轮、安装轴、第二齿轮、活动板和横拉机构；
9、第一齿轮，设置在控制板的内侧和控制板之间构成啮合连接，控制板与固定座和活动座之间均构成滑动连接；
10、安装轴，固定在第一齿轮的中部，且安装轴分别和固定座和活动座之间构成转动连接；
11、第二齿轮，固定在安装轴的表面随安装轴同步进行旋转；
12、活动板，设置在第二齿轮的内侧和第二齿轮之间构成啮合连接，并且活动板和控制板相互垂直设置；
13、横拉机构，和活动板相连接，在将凸轮轴主体的端部夹持时控制活动板的移动。
14、进一步优化本技术方案，所述横拉机构包括连接板、活动块、贴合座和复位弹簧；
15、连接板，固定在活动板的外端；
16、活动块，固定在连接板的外侧，且活动块和固定座以及活动座之间分别构成左右滑动结构；
17、贴合座，位于连接槽的内部，且贴合座和活动块相连接；
18、复位弹簧，设置在活动块的外侧为活动块提供复位推力。
19、进一步优化本技术方案，所述贴合座的外端连接有旋转控制机构，使贴合座能带动凸轮轴主体进行旋转，所述复位弹簧的内端固定有滑圈，滑圈的表面和贴合座相贴合。
20、进一步优化本技术方案，所述旋转控制机构包括控制轴和转把；
21、控制轴，固定在贴合座的外侧，且控制轴贯穿活动块和活动块之间构成转动连接，并且控制轴的外端分别贯穿固定座的外侧和活动座的外侧；
22、转把，安装在控制轴的外端对控制轴的旋转进行控制。
23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24、(1)该凸轮轴测量用夹持工装通过可移动的活动座的设置使活动座和固定座之间的间距能进行调整，以便适配不同长度的凸轮轴主体夹持使用，且能对凸轮轴主体的两端进行限位，提高其后续测量时的稳定性；
25、(2)该凸轮轴测量用夹持工装通过多组夹持辊的设置可将凸轮轴主体的端部夹持在连接槽内，使其保持稳定，且夹持辊可进行同步移动，可适配不同凸轮轴的夹持，同时时固定座和活动座内凸轮轴的轴心位置保持水平；
26、(3)该凸轮轴测量用夹持工装通过活动块的移动可同步带动与其相连接的连接板和活动板进行移动，从而配合第一齿轮和第二齿轮可将多组夹持辊进行同步的控制，提高后续的夹持效率；
27、(4)该凸轮轴测量用夹持工装通过凸轮轴主体对贴合座的挤压可带动活动块进行移动，从而使活动块对夹持辊进行控制，使凸轮轴主体的作用两端再被挤压定位后夹持辊能自动对其进行夹持，且固定座和活动座内的夹持辊能共同完成夹持，无需再次手动操作，后续解除也更加方便，提高使用便捷性；
28、(5)该凸轮轴测量用夹持工装通过控制轴可控制贴合座进行旋转，贴合座在旋转时可带动凸轮轴主体旋转，同时夹持辊旋转，使凸轮轴主体能在夹持后进行旋转的控制，控制通过转动转把实现，方便对凸轮主体不同位置进行测量，提高测量效率。
1.一种凸轮轴测量用夹持工装，包括底座(1)、固定座(2)和活动座(3)，所述固定座(2)固定在底座(1)的上方，且固定座(2)的右侧设置有活动座(3)，并且活动座(3)的水平中心线和固定座(2)的水平中心线相互重合设置；
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述水平移动机构包括传动块(6)、驱动杆(7)和电机(8)；
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述夹持辊(9)的外侧转动连接有支撑架，支撑架和控制板(10)相固定，且夹持辊(9)的表面为橡胶材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述同步控制机构包括第一齿轮(11)、安装轴(12)、第二齿轮(13)、活动板(14)和横拉机构；
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述横拉机构包括连接板(15)、活动块(16)、贴合座(17)和复位弹簧(18)；
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述贴合座(17)的外端连接有旋转控制机构，使贴合座(17)能带动凸轮轴主体(5)进行旋转，所述复位弹簧(18)的内端固定有滑圈(19)，滑圈(19)的表面和贴合座(17)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴测量用夹持工装，其特征在于：所述旋转控制机构包括控制轴(20)和转把(21)；
