本技术涉及产品包装线，更具体的说涉及一种新型包装线。
背景技术：
1、led模组生产过程中，在包装工序时，由于每种产品重量不一样，每个外箱上都得贴上对应的重量标签，导致每次换单都需要切换对应型号的重量标签标准。尤其是当不同产品混合在一起时，需要频繁的进行切换，非常麻烦。对于在生产车间中有种类繁多的产品种类时，包装工序易发生整箱混板问题，大大影响作业效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型包装线，解决了每次换单都需要切换对应型号的重量标签标准的繁复动作，也解决了包装工序易发生整箱混板问题，大大提升作业效率。
2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
3、一种新型包装线，包括在输送线上设有扫码识别机、重量标打印贴标机、剔除工位、分拣缓存区；
4、其中，扫码识别机位于输送线的前端，扫码识别机自动扫描产品箱上的产品标签后并匹配对应产品型号的重量，将信息发送至一中控主机，中控主机发送产品标签内容给重量标打印贴标机打印出相关信息标签后贴至产品箱；
5、剔除工位位于扫码识别机的后方，剔除工位外侧设有剔除存放区，剔除工位中配合有一推动机构一，推动机构一接收中控主机的指令后将重量不符的产品箱推至剔除存放区；
6、分拣缓存区包括在输送线上设有一段分拣区，分拣区外侧设有至少一个存放区，分拣区中配合有至少一推动机构二，推动机构二在接收中控主机发出的指令后将传送至分拣区中的对应产品箱分别向外推送至相应的存放区上。
7、进一步，分拣缓存区位于输送线末端处，各存放区垂直放置在输送线的一侧，且各存放区平行排列，输送线上设有多个分别配合在分拣区中的推动机构二对应在各存放区的相对侧。
8、进一步，重量标打印贴标机位于扫码识别机的后方，扫码识别机所在工位中配合有可对产品箱称重的称重机构，称重机构将称重信息传送至中控主机，中控主机将称重信息与扫码识别机扫出的对应产品型号重量进行复核，中控主机在重量不符时发送指令至推动机构一，推动机构一将重量不符的产品箱推至剔除存放区。
9、进一步，输送线为动力滚筒输送线，推动机构一和推动机构二均为一换向台，换向台包括在一底座上设有一可升降的升降架，升降架接收中控主机的指令升降，升降架上设有至少两组呈平行的传送带，各传送带的输送平面位于输送线的两动力滚筒之间，传送带在升降架上升时凸伸出输送线所在平面并在将产品箱推送出输送线。
10、进一步，输送线上还设有打包封箱组件，打包封箱组件位于剔除工位的后方以及分拣缓存区的前方，打包封箱组件包括一字封箱机、第一顶升转向机构、工字封箱机、第二顶升转向机构。
11、进一步，第一顶升转向机构、第二顶升转向机构分别包括在输送线对应处中设有一可升降的旋转台，旋转台将产品升起并进行90°转向后再下降回。
12、进一步，一字封箱机后方还配合有一第一捆束带机；工字封箱机后边还配合有一第二捆束带机。
13、进一步，一字封箱机和工字封箱机的前端还分别设有可将输送线上的产品进行居中放置的第一居中机、第二居中机。
14、采用上述结构后，本实用新型的包装线，在原有自动包装线上增加了扫码识别机和分拣缓存区以及重量标打印贴标机，扫码识别机自动扫描产品型号，扫描信息传输到中控主机内，扫码的同时并配合有称重复核，经信息匹配后可先将不良产品剔除，并由中控主机发送标签内容给重量标打印贴标机打印相关重量信息后自动贴上，解决了每次换单都需要切换对应型号的重量标签标准的繁复动作；待整套打包流程完成后由中控主机发送指令给分拣缓存区中各存放区对应的推动机构二，把对应产品分别推送至相应的存放区上，解决了包装工序易发生整箱混板问题，作业效率得到大幅提升。
1.一种新型包装线，其特征在于：包括在输送线上设有扫码识别机、重量标打印贴标机、剔除工位、分拣缓存区；
2.如权利要求1所述的一种新型包装线，其特征在于：分拣缓存区位于输送线末端处，各存放区垂直放置在输送线的一侧，且各存放区平行排列，输送线上设有多个分别配合在分拣区中的推动机构二对应在各存放区的相对侧。
3.如权利要求1或2所述的一种新型包装线，其特征在于：重量标打印贴标机位于扫码识别机的后方，扫码识别机所在工位中配合有可对产品箱称重的称重机构，称重机构将称重信息传送至中控主机，中控主机将称重信息与扫码识别机扫出的对应产品型号重量进行复核，中控主机在重量不符时发送指令至推动机构一，推动机构一将重量不符的产品箱推至剔除存放区。
4.如权利要求1所述的一种新型包装线，其特征在于：输送线为动力滚筒输送线，推动机构一和推动机构二均为一换向台，换向台包括在一底座上设有一可升降的升降架，升降架接收中控主机的指令升降，升降架上设有至少两组呈平行的传送带，各传送带的输送平面位于输送线的两动力滚筒之间，传送带在升降架上升时凸伸出输送线所在平面并在将产品箱推送出输送线。
5.如权利要求1所述的一种新型包装线，其特征在于：输送线上还设有打包封箱组件，打包封箱组件位于剔除工位的后方以及分拣缓存区的前方，打包封箱组件包括一字封箱机、第一顶升转向机构、工字封箱机、第二顶升转向机构。
6.如权利要求5所述的一种新型包装线，其特征在于：第一顶升转向机构、第二顶升转向机构分别包括在输送线对应处中设有一可升降的旋转台，旋转台将产品升起并进行90°转向后再下降回。
7.如权利要求5所述的一种新型包装线，其特征在于：一字封箱机后方还配合有一第一捆束带机；工字封箱机后边还配合有一第二捆束带机。
8.如权利要求7所述的一种新型包装线，其特征在于：一字封箱机和工字封箱机的前端还分别设有可将输送线上的产品进行居中放置的第一居中机、第二居中机。
