本技术涉及废料收集，尤其涉及一种封测设备冲切废料导出装置。
背景技术：
1、集成电路封测设备是一种对电子元器件进行热固性封装的压力机，主要用于引线框架的塑封成型。塑封压机在封装后，对引线框架进行冲切，冲切产生的余料会掉落在料盒中。
2、现有的国内设备料盒都是在塑封压机内部，每次料满报警后，机器会暂停工作，等工作人员打开门将料盒抽出，倒出余料或拿新的余料盒放入，机器重新工作，影响了生产，由于频繁的开门关门大大降低了生产效率；另现有towa的外置余料盒结构在外侧，余料盒比较重，不方便移动，需要搬运，费时费力，加大了对工作人员的劳动强度。
3、通过在封装设备内设置待料装置以及存储小车能够实现对废料的自动收集；但是在实际使用的过程中，小车放置的位置准确性以及稳定性均会对废料的收集产生影响，小车在切换的过程中找准以及保证稳定需要耗费一定时间，增加了工作人员的负担；同时，整体结构缺少暂存的机构，在小车切换的过程中废料存在散落的现象，影响车间的整洁环境，对连续封装生产产生影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封测设备冲切废料导出装置，其能够实现废料在外侧的自动收集，提高了废料收集的效率以及整体封装设备的封装效率，降低了工作人员的工作负担。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种封测设备冲切废料导出装置，包括竖直设置的引导门，所述引导门表面开有引导开口，所述引导门内侧固定有倾斜的落料滑道，所述引导门外侧设置有储料小车，所述引导开口的外侧滑动连接有挡料板，所述引导门的外侧设置有控制挡料板上下移动的控制机构，所述控制机构位于储料小车的移动路径上，所述引导门外壁的底部位置设置有锁定储料小车的锁定装置，所述引导门侧壁设置有第一感应元件用于控制锁定装置的锁定状态。
4、优选地，所述锁定装置包括第一锁定杆以及第二锁定杆，所述第一锁定杆以及第二锁定杆之间转动连接且设置有扭力组件。
5、优选地，所述引导门侧壁固定有位于储料小车上方的第二感应元件，通过第二感应元件检测储料小车内部的物料高度，当物料高度超过设定阈值后，向锁定装置发出控制信号，控制其切换锁定状态。
6、优选地，所述锁定装置包括锁定螺杆，所述储料小车侧壁开有与锁定螺杆相配合的锁紧螺纹孔。
7、优选地，所述引导门侧壁固定连接有位于引导开口上方的观察盖板，所述观察盖板表面设置有观察窗。
8、优选地，所述落料滑道包括倾斜的滑料板，所述滑料板侧壁设置有挡边。
9、优选地，所述挡边内壁固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置。
10、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
11、通过储料小车能够从外侧对封装设备切割的废料进行自动收集，无需频繁打开封装设备，实现了封装的连续性，保证了封装设备的封装效率；同时通过设置挡料板等装置能够在储料小车倒料的过程中对废料进行阻挡，避免废料散落于地面，保证了加工环境的整洁；整体装置采用感应元件自动感应，整体结构自动检测以及自动锁定，降低了工作人员的负担，提高了废料清理的效率。
1.一种封测设备冲切废料导出装置，包括竖直设置的引导门（100），所述引导门（100）表面开有引导开口（110），所述引导门（100）内侧固定有倾斜的落料滑道（120），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述锁定装置（130）包括第一锁定杆（510）以及第二锁定杆（520），所述第一锁定杆（510）以及第二锁定杆（520）之间转动连接且设置有扭力组件。
3.根据权利要求1所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述引导门（100）侧壁固定有位于储料小车（200）上方的第二感应元件，通过第二感应元件检测储料小车（200）内部的物料高度，当物料高度超过设定阈值后，向锁定装置（130）发出控制信号，控制其切换锁定状态。
4.根据权利要求1所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述锁定装置（130）包括锁定螺杆，所述储料小车（200）侧壁开有与锁定螺杆相配合的锁紧螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述引导门（100）侧壁固定连接有位于引导开口（110）上方的观察盖板（300），所述观察盖板（300）表面设置有观察窗（310）。
6.根据权利要求1所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述落料滑道（120）包括倾斜的滑料板（121），所述滑料板（121）侧壁设置有挡边（122）。
7.根据权利要求6所述的一种封测设备冲切废料导出装置，其特征在于，所述挡边（122）内壁固定连接有导料板（123），所述导料板（123）倾斜设置。
