一种尾矿浆处理系统的制作方法

专利2025-04-24  10


本技术涉及尾矿处理领域,具体涉及一种尾矿浆处理系统。


背景技术:

1、铁矿经过磁选产生的尾矿需要进行浓缩处理,处理尾矿浆时,尾矿池1内的尾矿浆经过真空泵2输送到旋流器3进行分级,粒度较细的矿料沿着旋流器3顶部排入到浓缩池4内,经过浓缩池4的沉淀下部沉淀物排到输送带8进行输送,旋流器3底部粒度较粗的物料经过底部输送到干排筛7进行筛选,筛选后的物料输送到输送带8,而干排筛7产生的滤液经过滤液泵71输送到尾矿池1进行(如图2所示);

2、但是在整个系统中浓缩池4的加药系统的搅拌罐5需要额外补充液体与絮凝剂进行搅拌使用,而干排筛7产生的滤液直接输送到尾矿池1进行循环,造成后续旋流器3和浓缩池4负荷增加,所以研究一种尾矿浆处理系统对上述问题进行解决。


技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种尾矿浆处理系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现:

3、一种尾矿浆处理系统,包括依次通过管路连接的尾矿池、真空泵、旋流器和浓缩池,浓缩池还设置有加药系统,旋流器底部与干排筛连接,干排筛产生的滤液通过滤液管输送到沉淀池,沉淀池产生的上清液通过加压泵进入到过滤器过滤并输送到加药系统进行补水。

4、进一步可选的,沉淀池内部通过阶梯设置的多个隔板形成多级沉淀腔,最高液位的沉淀腔与滤液管连接,最低液位的沉淀腔与加压泵进口连接。

5、进一步可选的,沉淀池内的多个沉淀腔底部通过各个支管与沉淀管连接,沉淀管的出口延伸到尾矿池内,沉淀管设置有输送泵。

6、进一步可选的,加药系统包括絮凝药剂的搅拌罐,搅拌罐通过加药泵将药剂输送到浓缩池进行使用,搅拌罐的补水口与充液管连接。

7、进一步可选的,滤液管和沉淀管上安装有控制阀。

8、进一步可选的,干排筛和浓缩池产生的尾矿经过输送带进行输送。

9、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过在尾矿处理系统的干排筛尾端设置的沉淀池和过滤器,将干排筛产生的滤液进行处理并输送到浓缩池加药系统的搅拌罐进行补水,避免浓缩池额外液体的使用补充,不仅节约了水资源,而且还降低了后续旋流器、浓缩池的生产负荷。



技术特征:

1.一种尾矿浆处理系统,包括依次通过管路连接的尾矿池(1)、真空泵(2)、旋流器(3)和浓缩池(4),浓缩池(4)还设置有加药系统,其特征在于:所述旋流器(3)底部与干排筛(7)连接,所述干排筛(7)产生的滤液通过滤液管(9)输送到沉淀池(10),所述沉淀池(10)产生的上清液通过加压泵(12)进入到过滤器(13)过滤并输送到加药系统进行补水。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿浆处理系统,其特征在于:所述沉淀池(10)内部通过阶梯设置的多个隔板(11)形成多级沉淀腔,最高液位的沉淀腔与滤液管(9)连接,最低液位的沉淀腔与加压泵(12)进口连接。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿浆处理系统,其特征在于:所述沉淀池(10)内的多个沉淀腔底部通过各个支管与沉淀管(15)连接,沉淀管(15)的出口延伸到尾矿池(1)内,所述沉淀管(15)设置有输送泵(16)。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿浆处理系统,其特征在于:所述加药系统包括絮凝药剂的搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)通过加药泵(6)将药剂输送到浓缩池(4)进行使用,所述搅拌罐(5)的补水口与充液管(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿浆处理系统,其特征在于:所述滤液管(9)和沉淀管(15)上安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿浆处理系统,其特征在于:所述干排筛(7)和浓缩池(4)产生的尾矿经过输送带(8)进行输送。


技术总结
本技术公开了一种尾矿浆处理系统,包括依次通过管路连接的尾矿池、真空泵、旋流器和浓缩池,浓缩池还设置有加药系统,旋流器底部与干排筛连接,干排筛产生的滤液通过滤液管输送到沉淀池,沉淀池产生的上清液通过加压泵进入到过滤器过滤并输送到加药系统进行补水,本实用通过在尾矿处理系统的干排筛尾端设置的沉淀池和过滤器,将干排筛产生的滤液进行处理并输送到浓缩池加药系统的搅拌罐进行补水,避免浓缩池额外液体的使用补充,不仅节约了水资源,而且还降低了后续旋流器、浓缩池的生产负荷。

技术研发人员:刘勇,李根福,李春
受保护的技术使用者:乌拉特前旗弘山矿业有限责任公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/6/26
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