一种燃气锅炉余热回收离心泵的制作方法

专利2025-04-26  3


本技术涉及燃气锅炉,具体的,涉及一种燃气锅炉余热回收离心泵。


背景技术:

1、燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气燃烧过程中的烟气余热量甚至高达炉窑本身燃料消耗量的30%~60%,因此对烟气中的余热再次回收重新利用,能够有效的减少整体的运行功耗;

2、目前,烟气中余热的回收,可通过离心泵将流体进行传输,与烟气中的热量接触进行热交换,以此回收余热,但传统技术中的离心泵在长时间运行时,将使其表面温度急剧上升,由于缺少有效的散热措施,导致热量无法得到及时的消散,进而影响到离心泵后续的作业效果。

3、基于此,我们提出一种燃气锅炉余热回收离心泵。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种燃气锅炉余热回收离心泵,解决了相关技术中缺少有效的散热措施,导致热量无法得到及时的消散,进而影响到离心泵后续的作业效果的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种燃气锅炉余热回收离心泵,包括离心泵主体,所述离心泵主体的输入端固定连接有导流管,所述导流管的顶端固定连接有传输管,所述传输管的内侧设置有造风机构,所述造风机构用于形成离心泵主体表面的散热,所述传输管的顶端固定连接有阻隔管,所述阻隔管的顶端固定连接有限位架,所述限位架的内侧滑动连接有位移架,所述位移架的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有定位片,所述位移架的底端固定连接有密封架,所述密封架的内侧固定连接有阻隔板。

3、进一步的,所述造风机构包括有转动轴杆、传动辊、传动锥齿轮、延伸架、联动轴杆、联动锥齿轮、联动直齿轮、造风轴杆、加速直齿轮和造风盘,所述传输管的内部转动连接有转动轴杆,所述转动轴杆的中部固定连接有传动辊,所述转动轴杆的两端均固定连接有传动锥齿轮,所述传输管的两端均固定连接有延伸架,所述延伸架的一端转动连接有联动轴杆和造风轴杆,所述联动轴杆靠近传动锥齿轮的一端固定连接有联动锥齿轮,且所述联动锥齿轮与传动锥齿轮啮合连接,所述联动轴杆远离传动锥齿轮的一端固定连接有联动直齿轮,所述造风轴杆的外侧固定连接有加速直齿轮,且所述加速直齿轮与联动直齿轮啮合连接,所述造风轴杆的一端固定连接有造风盘。

4、进一步的,所述限位架的内部开设有限位滑槽,所述位移架位于限位滑槽内部的一端固定连接有直线滑块,且所述直线滑块滑动连接在限位滑槽内部。

5、进一步的,所述阻隔管的顶端开设有避让槽,且所述密封架与避让槽的连接处固定连接有密封胶条。

6、进一步的,所述传动辊的外侧固定连接有多个受力板,所述受力板的外侧开设有导流纹路。

7、进一步的,所述造风盘的外侧倾斜固定连接有多个造风扇叶。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为:

9、1、本实用新型中利用造风机构的结构配合,能够在流体传输的过程中产生一定的风力,并吹向离心泵主体表面,进而能够维持离心泵主体表面温度,避免离心泵主体长时间运行表面温度过高。

10、2、本实用新型中利用密封架和阻隔板的连接,能够对流体中的颗粒进行阻隔,避免损伤离心泵主体的叶轮,并在后续将阻隔板移出,即可便捷的对阻隔板清理。



技术特征:

1.一种燃气锅炉余热回收离心泵,包括离心泵主体(1),其特征在于,所述离心泵主体(1)的输入端固定连接有导流管(2),所述导流管(2)的顶端固定连接有传输管(3),所述传输管(3)的内侧设置有造风机构(4),所述造风机构(4)用于形成离心泵主体(1)表面的散热,所述传输管(3)的顶端固定连接有阻隔管(5),所述阻隔管(5)的顶端固定连接有限位架(6),所述限位架(6)的内侧滑动连接有位移架(7),所述位移架(7)的一端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有定位片(9),所述位移架(7)的底端固定连接有密封架(10),所述密封架(10)的内侧固定连接有阻隔板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热回收离心泵,其特征在于,所述造风机构(4)包括有转动轴杆(12)、传动辊(13)、传动锥齿轮(14)、延伸架(15)、联动轴杆(16)、联动锥齿轮(17)、联动直齿轮(18)、造风轴杆(19)、加速直齿轮(20)和造风盘(21),所述传输管(3)的内部转动连接有转动轴杆(12),所述转动轴杆(12)的中部固定连接有传动辊(13),所述转动轴杆(12)的两端均固定连接有传动锥齿轮(14),所述传输管(3)的两端均固定连接有延伸架(15),所述延伸架(15)的一端转动连接有联动轴杆(16)和造风轴杆(19),所述联动轴杆(16)靠近传动锥齿轮(14)的一端固定连接有联动锥齿轮(17),且所述联动锥齿轮(17)与传动锥齿轮(14)啮合连接,所述联动轴杆(16)远离传动锥齿轮(14)的一端固定连接有联动直齿轮(18),所述造风轴杆(19)的外侧固定连接有加速直齿轮(20),且所述加速直齿轮(20)与联动直齿轮(18)啮合连接,所述造风轴杆(19)的一端固定连接有造风盘(21)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热回收离心泵,其特征在于,所述限位架(6)的内部开设有限位滑槽,所述位移架(7)位于限位滑槽内部的一端固定连接有直线滑块,且所述直线滑块滑动连接在限位滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热回收离心泵,其特征在于,所述阻隔管(5)的顶端开设有避让槽,且所述密封架(10)与避让槽的连接处固定连接有密封胶条。

5.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉余热回收离心泵,其特征在于,所述传动辊(13)的外侧固定连接有多个受力板,所述受力板的外侧开设有导流纹路。

6.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉余热回收离心泵,其特征在于,所述造风盘(21)的外侧倾斜固定连接有多个造风扇叶。


技术总结
本技术涉及燃气锅炉技术领域,提出了一种燃气锅炉余热回收离心泵,包括离心泵主体,离心泵主体的输入端固定连接有导流管,导流管的顶端固定连接有传输管,传输管的内侧设置有造风机构,造风机构用于形成离心泵主体表面的散热,传输管的顶端固定连接有阻隔管,阻隔管的顶端固定连接有限位架,限位架的内侧滑动连接有位移架,位移架的一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有定位片,位移架的底端固定连接有密封架,密封架的内侧固定连接有阻隔板。通过上述技术方案,解决了现有技术中缺少有效的散热措施,导致热量无法得到及时的消散,进而影响到离心泵后续的作业效果的问题。

技术研发人员:陈守元,赵海峰,解建伟,李泓利,李昆,赵红玫
受保护的技术使用者:迁西富龙热力有限责任公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/6/26
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