本技术涉及直切锯片,具体为一种硬质合金直切锯片。
背景技术:
1、硬质合金锯片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系,而在硬质合金锯片的日常使用中,往往通过硬质合金锯片对产品进行切割操作。
2、现有技术中,对于硬质合金锯片具有较好的切割使用效果,但是在硬质合金锯片不使用时,往往将硬质合金锯片暴露在外设置,对于硬质合金锯片的防护效果不高,使得在硬质合金锯片不使用时,会在无关人员误碰的情况下,造成误碰人员出现划伤的问题,为此,需要一种硬质合金直切锯片。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种能够对硬质合金锯片有效遮挡防护的硬质合金直切锯片。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
3、一种硬质合金直切锯片,包括驱动电机,所述驱动电机的外壁固定连接有安装板,所述安装板的内壁可拆卸连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有防护罩,所述安装板的外壁伸缩连接有与连接块外壁相贴合的伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有与安装板外壁固定连接的弹簧,所述弹簧的一端固定连接有与伸缩杆一端固定连接的拉块。
4、优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述防护罩的外壁与转轴的连接部位开设有连接槽,所述转轴的内壁可拆卸连接有连接柱,所述连接柱的外壁固定连接有位于防护罩内壁的锯片主体,所述转轴的内壁与连接柱的连接部位开设有定位槽,所述转轴的外壁设置有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有与连接柱外壁滑动连接的螺栓,所述连接柱的外壁与螺栓的连接部位开设有卡槽,所述防护罩的外壁与锯片主体的连接部位开设有防护槽。
5、优选的,所述安装板的内壁轮廓与连接块的外壁轮廓之间相适配的设置。
6、优选的,所述防护罩通过伸缩杆和连接块与驱动电机之间构成卡合结构。
7、优选的,所述伸缩杆通过拉块和弹簧与安装板之间构成伸缩结构。
8、优选的,所述防护罩通过伸缩杆和连接块与锯片主体之间构成防护结构。
9、优选的,所述锯片主体通过螺栓和卡槽与驱动电机之间构成拆卸结构。
10、本实用新型所达到的有益效果:
11、1.通过设置防护罩,当在对硬质合金直切锯片进行日常使用后,为了提高对硬质合金直切锯片在不使用时的防护效果,可以将防护罩通过连接槽和防护槽的连接,套接到锯片的外壁,并使得连接块滑入到安装板的内壁,并松动拉块通过弹簧的连接,带动伸缩杆沿安装板的外壁滑动,并使得伸缩杆对连接块的顶部进行卡合固定,达到提高对防护罩卡合固定的效果,并起到提高硬质合金直切锯片在不使用时防护的作用;
12、2.通过设置卡槽,当在对硬质合金直切锯片进行日常使用时,为了提高对硬质合金直切锯片拆装的便捷性,当需要对硬质合金直切锯片进行安装时,通过连接柱的连接,将锯片插入到定位槽内,并转动螺栓通过螺母的限位作用,使得螺栓滑入到卡槽的内壁,达到对锯片拆装便捷性的效果。
1.一种硬质合金直切锯片,包括驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)的外壁固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的内壁可拆卸连接有连接块(3),所述连接块(3)的外壁固定连接有防护罩(4),所述安装板(2)的外壁伸缩连接有与连接块(3)外壁相贴合的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外壁套接有与安装板(2)外壁固定连接的弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定连接有与伸缩杆(5)一端固定连接的拉块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述驱动电机(1)的输出端固定连接有转轴(8),所述防护罩(4)的外壁与转轴(8)的连接部位开设有连接槽(9),所述转轴(8)的内壁可拆卸连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的外壁固定连接有位于防护罩(4)内壁的锯片主体(11),所述转轴(8)的内壁与连接柱(10)的连接部位开设有定位槽(12),所述转轴(8)的外壁设置有螺母(13),所述螺母(13)的内壁螺纹连接有与连接柱(10)外壁滑动连接的螺栓(14),所述连接柱(10)的外壁与螺栓(14)的连接部位开设有卡槽(15),所述防护罩(4)的外壁与锯片主体(11)的连接部位开设有防护槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述安装板(2)的内壁轮廓与连接块(3)的外壁轮廓之间相适配的设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述防护罩(4)通过伸缩杆(5)和连接块(3)与驱动电机(1)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述伸缩杆(5)通过拉块(6)和弹簧(7)与安装板(2)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求2所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述防护罩(4)通过伸缩杆(5)和连接块(3)与锯片主体(11)之间构成防护结构。
7.根据权利要求2所述的一种硬质合金直切锯片,其特征在于,所述锯片主体(11)通过螺栓(14)和卡槽(15)与驱动电机(1)之间构成拆卸结构。