本技术涉及金属冶炼，具体是指一种抗拉伸的金属冶炼压延品。
背景技术：
1、冶炼延压是叫做冶炼和延压，冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁，或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，延压是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构。
2、现有技术中，目前的金属冶炼压延品大多数通过焊接加强板使得成为一体，其抗拉伸性不好，且焊接后的整体结构是不可进行拆卸，运输占用的无效空间大，不便于运输从而存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、为了解决上述的各种问题，本实用新型提供一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其中通过支撑机构和抗拉伸机构进行组装，可以有效提高金属冶炼压延品的抗拉伸属性的同时可以进行安装拆卸进而便于运输。
2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
3、一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括上翼板和下翼板，还包括支撑机构和抗拉伸机构，所述上翼板和下翼板相互平行，若干所述支撑机构固接于上翼板和下翼板之间，若干所述抗拉伸机构连接于支撑机构之间，所述抗拉伸机构连接于上翼板和下翼板之间。
4、进一步的，所述支撑机构中设有支撑件，所述支撑件的横截面设为h型，所述支撑件固接于上翼板和下翼板之间。
5、进一步的，所述支撑机构还设有抗拉组件，所述h型支撑件两侧对称设有凹槽，所述抗拉组件呈中心对称分别设于支撑件两侧的凹槽内。
6、进一步的，所述抗拉组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一螺栓和第二螺栓，所述第一支撑杆两端分别固接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块通过第一螺栓与上翼板固接，所述第二连接块通过第一螺栓与相邻的支撑件固接，所述第二支撑杆两端分别固接有第三连接块和第四连接块，所述第三连接块通过第二螺栓固接相邻的支撑件，所述第四连接块通过第二螺栓固接下翼板。
7、进一步的，所述抗拉伸机构包括连接框、连接件和第五螺栓，所述连接框上下两端分别贴合于上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板均穿设有第三螺栓，所述第三螺栓分别螺纹连接于连接框上下两端，所述连接件对称设于连接框两侧，所述连接件中心位置穿设有第四螺栓，所述第四螺栓分别螺纹连接于连接框两侧，所述连接件末端固接有第五连接块，所述第五连接块贴合于相邻的支撑件，所述第五螺栓螺纹连接于连接件和支撑件。
8、进一步的，所述连接件设为x型。
9、进一步的，所述连接框设为菱形。
10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
11、本实用新型实施例中设有支撑机构，通过若干支撑机构将相互平行的上翼板和下翼板连接，支撑机构中支撑件设为h型，其支撑稳定性高，h型支撑件两侧设有抗拉组件，通过抗拉组件可以将支撑件与上翼板和下翼板固接的同时提高上翼板和下翼板的抗拉伸性能，同时若干支撑机构之间设有抗拉伸机构，抗拉伸机构上下两端连接上翼板和下翼板，抗拉伸机构两侧连接相邻的支撑件，连接稳定，且可以进一步提高上翼板和下翼板的抗拉伸性能，支撑机构和抗拉伸机构均便于安装与拆卸，进而利于节省运输空间。
1.一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括上翼板和下翼板，其特征在于：还包括支撑机构和抗拉伸机构，所述上翼板和下翼板相互平行，若干所述支撑机构固接于上翼板和下翼板之间，若干所述抗拉伸机构连接于支撑机构之间，所述抗拉伸机构连接于上翼板和下翼板之间。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述支撑机构中设有支撑件，所述支撑件的横截面设为h型，所述支撑件固接于上翼板和下翼板之间。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述支撑机构还设有抗拉组件，所述h型支撑件两侧对称设有凹槽，所述抗拉组件呈中心对称分别设于支撑件两侧的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述抗拉组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一螺栓和第二螺栓，所述第一支撑杆两端分别固接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块通过第一螺栓与上翼板固接，所述第二连接块通过第一螺栓与相邻的支撑件固接，所述第二支撑杆两端分别固接有第三连接块和第四连接块，所述第三连接块通过第二螺栓固接相邻的支撑件，所述第四连接块通过第二螺栓固接下翼板。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述抗拉伸机构包括连接框、连接件和第五螺栓，所述连接框上下两端分别贴合于上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板均穿设有第三螺栓，所述第三螺栓分别螺纹连接于连接框上下两端，所述连接件对称设于连接框两侧，所述连接件中心位置穿设有第四螺栓，所述第四螺栓分别螺纹连接于连接框两侧，所述连接件末端固接有第五连接块，所述第五连接块贴合于相邻的支撑件，所述第五螺栓螺纹连接于连接件和支撑件。
6.根据权利要求5所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述连接件设为x型。
7.根据权利要求5所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于：所述连接框设为菱形。
