本发明涉及截断结构领域，更具体地说，尤其涉及一种生物质燃料烘干机的自动截断结构。
背景技术：
1、生物质燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油的新型环保燃料，该种燃料在生产时，多以秸秆有机物质为原料制备，由于这些原料的湿度较高，为了降低水分含量，提高颗粒的稳定性和储存性能，减少运输成本，需要采用烘干机对原料进行烘干处理，通过控制适当的温度和湿度条件，在保持原始材料营养价值基础上有效地去除水分；
2、目前，在制备生物质燃料时，所使用的秸秆等原料直接投入烘干机设备的内部，在此过程中，较长的秸秆原料在烘干过程中难以充分暴露在热源下，导致烘干不均匀和效率低下，还容易堵塞烘干机的进料口，其次体形较大还会影响生物质燃料的后续加工使用，无法有效保障其生产质量；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种生物质燃料烘干机的自动截断结构。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，以解决现有技术中的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，包括烘干机，所述烘干机的一端设置有传输带，所述传输带的上端对接于烘干机一端上方的投料斗，所述传输带上端位于投料斗的上方，所述传输带的上端设置有用于将原料进行截断处理的截断部，所述传输带的上端还设置有用于对于原料进行分散防堵处理的预散部，所述预散部位于截断部的一侧，所述传输带的上端两侧设置有用于向外延伸增加安装空间的固定架，所述截断部的内部包含有横架和滑座，所述横架的外侧设置有用于切断原料的切刀，所述滑座用于调整横架的旋转轴心以控制原料的截断距离，所述预散部的内部包含有固定座、转接座和滑板，所述转接座的内部设置有用于带动相邻滑板同时移动的双向传动螺杆，所述滑板的下端设置有用于将堆积物料向外侧拨动分散的拨板，更优选的，拨板为活动式结构，在其向外侧移动时，拨板的下端向内侧倾斜，反之在向内侧移动时，拨板的上端向外侧倾斜，以适应不同的移动方向，防止造成原料的推移堵塞。
4、优选地，所述横架的两端均设置有凸出的转接架，所述转接架的一侧设置有凸出的立板，所述立板位于滑座的内部，更优选的，转接架的侧向设置，可使得相邻转接架相互错开，便于与滑座的组合使用。
5、优选地，所述立板的两侧设置有凸出的侧板，所述立板的内侧设置有齿板。
6、优选地，所述滑座的一侧设置有滑架，所述固定架的两侧设置有凸板，所述凸板的下端设置有用于与滑架连接并带动其上下移动的电动伸缩器，更优选的，滑架的上方内部设置有转动电机，用于带动滑座以及切刀旋转。
7、优选地，所述滑座的内部转动安装有齿轮，所述滑座的内部两侧开设有用于侧板滑动连接的滑槽，更优选地，滑座的外侧设置有用于带动齿轮旋转的旋转电机。
8、优选地，所述固定座的内部邻近外侧位置开设有滑道。
9、优选地，所述转接座的内部邻近外侧位置穿设有用于将相邻滑板限位的导杆，更优选地，导杆用于保持滑板的平行状态防止出现倾斜。
10、优选地，所述拨板的上方设置有夹套，所述滑板的下端设置有用于安装夹套的连架板，更优选地，连架板滑动安装于滑道的内部。
11、优选地，所述滑板的内部中间位置开设有用于安装双向传动螺杆的螺孔，更优选地。
12、优选地，所述滑板的内部邻近外侧位置开设有用于穿设导杆的导孔，更优选地。
13、本发明的有益效果：
14、本发明通过切刀将输送的秸秆等原料旋转式的截断，使其分离为相同间距大小，便于后续加工使用以保障生物质燃料制备质量的同时，利用立板可便捷将横架抬升至不同的高度，配合电动伸缩器调整旋转轴线后可根据不同的输送速度、不同的原料类型以及不同的生物质燃料需求，便捷调整物料截断的距离，使得原料充分地暴露在热源下接受均匀的烘干处理，便于掌握产品的生产状态并收集数据，便于后续优化产品的生产质量；
15、本发明通过移动的拨板可将堆积的秸秆等原料向两侧位置推动，使其向外散开以避免过多的原料堆积于一处，预防出现原料在同一时间内输送过多出现堵塞的情况，经此布置后，可使得秸秆均匀地散放在传输带的表面，便于在后续对其进行截断作业，以提高工作效率和实用性能；
16、基于此，截断部与预散部相互配合形成完整的截断作业，达到高效率的生物质燃料生产作业，提高设备的实用性能以降低人力劳动输出成本。
1.一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，包括烘干机(1)，其特征在于：所述烘干机(1)的一端设置有传输带(2)，所述传输带(2)的上端对接于烘干机(1)一端上方的投料斗(3)，所述传输带(2)上端位于投料斗(3)的上方，所述传输带(2)的上端设置有用于将原料进行截断处理的截断部(4)，所述传输带(2)的上端还设置有用于对于原料进行分散防堵处理的预散部(5)，所述预散部(5)位于截断部(4)的一侧，所述传输带(2)的上端两侧设置有用于向外延伸增加安装空间的固定架(21)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述横架(41)的两端均设置有凸出的转接架(411)，所述转接架(411)的一侧设置有凸出的立板(412)，所述立板(412)位于滑座(42)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述立板(412)的两侧设置有凸出的侧板(414)，所述立板(412)的内侧设置有齿板(415)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述滑座(42)的一侧设置有滑架(421)，所述固定架(21)的两侧设置有凸板(422)，所述凸板(422)的下端设置有用于与滑架(421)连接并带动其上下移动的电动伸缩器(423)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述滑座(42)的内部转动安装有齿轮(424)，所述滑座(42)的内部两侧开设有用于侧板(414)滑动连接的滑槽(425)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述固定座(51)的内部邻近外侧位置开设有滑道(511)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述转接座(52)的内部邻近外侧位置穿设有用于将相邻滑板(53)限位的导杆(521)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述拨板(531)的上方设置有夹套(532)，所述滑板(53)的下端设置有用于安装夹套(532)的连架板(533)。
9.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述滑板(53)的内部中间位置开设有用于安装双向传动螺杆(522)的螺孔(534)。
10.根据权利要求1所述的一种生物质燃料烘干机的自动截断结构，其特征在于：所述滑板(53)的内部邻近外侧位置开设有用于穿设导杆(521)的导孔(535)。
