本技术属于线材拉丝，具体涉及一种拉丝粉盒。
背景技术：
1、拉丝机是母材成型的主要设备，拉拔是以外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸，拉拔过程中为了有效的保证拉拔质量，常在各模具之前设置拉丝粉盒，使母材经过拉丝粉盒之后，在表面附着一层拉丝粉，在拉拔过程中对母材起到润滑的作用，在进入拉丝粉盒之前，母材会经过折弯轮对其表面的氧化皮进行清理，但是经过折弯轮之后，在母材表面的氧化皮还存在一部分残留，直接进入拉丝粉盒会造成母材挂粉不均匀，在后续的拉拔过程中会造成花线和亮线的情况。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题提供了一种拉丝粉盒。
2、为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
3、一种拉丝粉盒，包括盒体，在所述盒体上设置有母材入口和母材出口，在所述母材入口处设置有弹簧钢丝刷，所述弹簧钢丝刷套设在母材上，用于对母材表面的氧化皮进行清理。
4、进一步，在所述母材入口处设置有弧形套，所述弹簧钢丝刷设置在弧形套内，所述弧形套通过螺栓与盒体连接。
5、再进一步，所述弧形套的下部呈开口设置，以便于清理下来的氧化皮向下掉落。
6、更进一步，在所述母材入口的下方设置有安装板，所述安装板与盒体固定连接，在所述安装板上设置有氧化皮收集盒。
7、更进一步，在所述安装板上设置有燕尾块，在所述氧化皮收集盒的底部设置有与燕尾块相对应的燕尾槽，在所述燕尾块的一侧设置有限位块，所述氧化皮收集盒通过燕尾槽与燕尾块的配合与安装板活动连接，并通过限位块实现其安装的定位。
8、更进一步，在所述安装板上远离母材入口的一侧安装有两个竖直导向轮，两个竖直导向轮关于母材入口上下对称设置，在所述安装板上还设置有侧板，在所述侧板上设置有两个水平导向轮，两个水平导向轮关于母材入口左右对称设置。
9、与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
10、本实用新型通过在盒体入口处设置弹簧钢丝刷，对母材的表面残留的氧化皮进行清理，进而防止氧化皮导致的母材挂粉不均匀现象，保证母材的拉拔质量；
11、本实用新型设置了氧化皮收集盒来收集清理下来的母材，有效的保证了生产环境；
12、本实用新型通过设置竖直导向轮和水平导向轮对母材进入盒体的位置进行导向，防止了母材方向偏移造成与盒体的剐蹭。
1.一种拉丝粉盒，包括盒体(1)，在所述盒体(1)上设置有母材入口和母材出口，其特征在于，在所述母材入口处设置有弹簧钢丝刷(2)，所述弹簧钢丝刷(2)套设在母材上，用于对母材表面的氧化皮进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝粉盒，其特征在于：在所述母材入口处设置有弧形套(3)，所述弹簧钢丝刷(2)设置在弧形套(3)内，所述弧形套(3)通过螺栓与盒体(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝粉盒，其特征在于：所述弧形套(3)的下部呈开口设置，以便于清理下来的氧化皮向下掉落。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝粉盒，其特征在于：在所述母材入口的下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)与盒体(1)固定连接，在所述安装板(4)上设置有氧化皮收集盒(5)。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝粉盒，其特征在于：在所述安装板(4)上设置有燕尾块(6)，在所述氧化皮收集盒(5)的底部设置有与燕尾块(6)相对应的燕尾槽(7)，在所述燕尾块(6)的一侧设置有限位块(8)，所述氧化皮收集盒(5)通过燕尾槽(7)与燕尾块(6)的配合与安装板(4)活动连接，并通过限位块(8)实现其安装的定位。
6.根据权利要求4所述的一种拉丝粉盒，其特征在于：在所述安装板(4)上远离母材入口的一侧安装有两个竖直导向轮(9)，两个竖直导向轮(9)关于母材入口上下对称设置，在所述安装板(4)上还设置有侧板(10)，在所述侧板(10)上设置有两个水平导向轮(11)，两个水平导向轮(11)关于母材入口左右对称设置。
