本技术涉及阀门密封领域，具体而言，涉及一种防外漏自密封阀门结构。
背景技术：
1、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标，阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处，填料与阀杆和填料套筒的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射性的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
2、参照对比文件，公开号为cn112483673a，本发明公开了一种防外漏自密封阀门，其结构包括机体、固定座、锁定台、旋把，机体顶部与固定座底面机械连接，锁定台底面与固定座顶面焊接连接，旋把底面与锁定台顶面活动卡合；机体包括壳体、连接块、塞块、螺纹杆、啮合块，壳体一侧与连接块一侧焊接连接，塞块顶部与螺纹杆底端活动卡合，本发明通过塞块来对阀门进行开启和关闭，在开启和关闭阀门的过程中，通过螺纹杆带动碎环并通过扩波块来令碎环上的刀刃不会残留植物叶片或藤蔓残渣，在正常情况下通过水流冲击来驱动，使其长期处于工作状态，将叶片或藤蔓切碎，并且通过收集滤杆进行收集勾取，避免了过大的叶片和藤蔓堵塞在阀门开启口处导致阀门水流通过率降低。
3、虽然对比文件可以避免过大的叶片和藤蔓堵塞在阀门开启口处导致阀门水流通过率降低，但是对比文件无法阻止阀门内部发生泄露，尤其是阀杆与阀盖的转动连接处，由于阀门在使用时，通常都需要旋转阀杆，阀杆高频率的转动，就容易导致阀盖与阀杆连接处的密封机构发生磨损老化，从而导致阀门内部发生泄露。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防外漏自密封阀门结构，旨在改善现有的阀门中，阀杆与阀盖的连接处容易发生泄露的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种防外漏自密封阀门结构，包括阀门主体，所述阀门主体的上侧安装设置有阀盖，所述阀盖上安装设置有阀杆，所述阀杆的上端外侧壁上固定连接有手轮，所述阀杆的两侧均开设有滑动槽，两侧所述滑动槽的内侧壁分别滑动连接有安装环与连接环，所述安装环与连接环均为半圆形设置。
4、优选的，所述安装环与连接环上均设置有密封环，所述安装环的两侧均固定连接有安装凸块。
5、优选的，所述安装凸块的内侧壁开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧壁滑动连接有自锁插件。
6、优选的，所述自锁插件的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离自锁插件的一端固定连接在滑动腔的内侧壁上。
7、优选的，所述连接环的两侧均开设有与安装凸块对应的插接槽，所述插接槽的内部开设有固定卡口。
8、优选的，所述自锁插件的接触端呈斜切设置，尾部上端呈弧形设置。
9、本实用新型的有益效果是：
10、通过安装环与连接环的设置，可以实现在使用时，可以将安装环与连接环安装在阀盖与阀杆的连接处，当安装环与连接环合并时，可以通过内部的密封环对阀盖与阀杆的连接处进行密封，保证即使阀门主体内部的密封结构发生泄露，密封环也能在其外部进行二次密封，保证阀门主体的使用效果，并且通过安装凸块与插接槽的卡接安装设置，可以实现当密封环发生磨损失去密封效果时，可以快速的对密封环与连接环进行拆卸，保证其密封效果。
1.一种防外漏自密封阀门结构，包括阀门主体(1)，其特征在于，所述阀门主体(1)的上侧安装设置有阀盖(101)，所述阀盖(101)上安装设置有阀杆(102)，所述阀杆(102)的上端外侧壁上固定连接有手轮(103)，所述阀杆(102)的两侧均开设有滑动槽，两侧所述滑动槽的内侧壁分别滑动连接有安装环(2)与连接环(205)，所述安装环(2)与连接环(205)均为半圆形设置。
2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门结构，其特征在于，所述安装环(2)与连接环(205)上均设置有密封环(201)，所述安装环(2)的两侧均固定连接有安装凸块(206)。
3.根据权利要求2所述的一种防外漏自密封阀门结构，其特征在于，所述安装凸块(206)的内侧壁开设有滑动腔(208)，所述滑动腔(208)的内侧壁滑动连接有自锁插件(207)。
4.根据权利要求3所述的一种防外漏自密封阀门结构，其特征在于，所述自锁插件(207)的下端固定连接有复位弹簧(202)，所述复位弹簧(202)远离自锁插件(207)的一端固定连接在滑动腔(208)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门结构，其特征在于，所述连接环(205)的两侧均开设有与安装凸块(206)对应的插接槽(203)，所述插接槽(203)的内部开设有固定卡口(204)。
6.根据权利要求3所述的一种防外漏自密封阀门结构，其特征在于，所述自锁插件(207)的接触端呈斜切设置，尾部上端呈弧形设置。
