本发明涉及螺钉包装领域，具体是螺钉包装用连续排气封口装盒系统。
背景技术：
1、螺钉常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一个物体的位置。在螺钉生产企业中，螺钉的包装和称重十分依赖人工，效率较为低下。
2、因此现有技术中也有部分企业会采用多头称对螺钉进行包装称重，多头秤也叫组合秤、多头电子秤、多头组合秤、电脑组合秤等，是一种快速定量称重包装设备。目前国际上用得最多的是10头和14头组合秤。10头秤有10个独立的称重单元，14头秤有14个；然而多头秤在使用时，还是需要在多头秤下方提供包装袋或者包装盒，同时在装袋后封口后，袋内会积存大量空气，容易对螺钉造成腐蚀，而假如需要抽真空，则需要使用真空包装机，而现有的真空包装机连续性差，一般是一批一批的进行包装或者一袋一袋的进行包装。
3、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供螺钉包装用连续排气封口装盒系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、螺钉包装用连续排气封口装盒系统，包括：
4、排气系统，排气系统主要用于排出装有螺钉的包装袋内的空气；
5、封口系统，主要包括封口机用于将包装袋封口；
6、包装袋输送系统，主要用于将在封口系统完成封口后的包装袋移出并移送至纸盒输送系统；
7、纸盒输送系统，纸盒输送系统主要包括一组弯曲的输送线，用于将纸盒输送至包装袋输送系统的下方，承接包装袋后，然后移出；
8、所述排气系统和封口系统均架设在包装袋输送系统的上方，同时纸盒输送系统位于包装袋输送系统下，整体装置更加立体，节约了占地面积；
9、所述排气系统包括排气安装架以及挤压装置；
10、所述排气安装架主要用于支撑整个排气系统；
11、所述挤压装置包括后挤压安装板和前挤压安装板，排气安装架的顶部前后两侧均固定安装有后挤压安装板和前挤压安装板，后挤压安装板的外侧以及前挤压安装板的内侧均设有挤压气囊，挤压装置的在水平方向上的首端设有敞口的进口，即使得较为膨胀的未经排气的包装袋能够较为便利的进入挤压装置之间。
12、进一步的，所述前挤压安装板的首端向外侧偏转设置，前挤压安装板的内侧从首端向尾端分别设置有第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊，第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊均通过轴承和轴承座转动设置在前挤压安装板的内侧，第二从动带辊的位于前挤压安装板的弯折处，第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊上传动连接有挤压带；同时第一从动带辊和第二从动带辊之间以及第二从动带辊和第三从动之间还设置有外抵接板，外抵接板通过连接柱固定安装在前挤压安装板上；所述后挤压安装板水平设置，后挤压安装板的外侧从首端向尾端分别设置有第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊，第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊均通过轴承和轴承座转动设置在后挤压安装板的外侧，第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊上传动连接有挤压带，第四从动带辊和第五从动带辊之间以及第五从动带辊和第六从动带辊之间设置有内抵接板，内抵接板通过连接柱固定安装在后挤压安装板上；
13、所述前挤压安装板的尾端外侧固定安装有挤压电机，挤压电机通过电机座固定安装在前挤压安装板的外侧，挤压电机通过第一同步带传动机构驱动连接第三从动带辊，第三从动带辊的底部则通过齿轮传动机构驱动连接第六从动带辊。
14、进一步的，所述挤压气囊粘贴在挤压带的外壁上；同时在两组挤压气囊的尾端两组挤压气囊的下方因相互挤压变形从而紧贴，以便于能够完整的贴合包装袋。
15、进一步的，所述封口系统沿包装袋输送系统的传输方向至少设置有一组，且位于排气系统的尾端上方；封口系统包括相互对应设置的封口刀和加热条，加热条和封口刀分别位于包装袋输送系统前后两侧，其中封口刀固定安装在后刀座的前端，后刀座则固定安装在后挤压安装板的顶部，加热条则固定安装在加热条座的后端，其中加热条座位于刀座安装板的后端，其中刀座安装板固定安装在前挤压安装板的顶部，刀座安装板的前端中部固定安装有加热条驱动气缸，加热条座的前端向前连接有两条光轴，该光轴穿过刀座安装板且与之通过直线轴承滑动连接，其中光轴的前端端部固定连接有刀座连接梁，加热条驱动气缸的输出轴则固定连接在刀座连接梁上。
16、进一步的，所述包装袋输送系统包括包装袋输送支架以及输送电机，包装袋输送支架固定安装在排气安装架的顶部，包装袋输送支架的首尾两端分别转动设置有链轮，链轮通过转轴、轴承以及轴承座转动连接在包装袋输送支架上，两个链轮之间传动连接有输送链板；输送链板上均匀间隔设置有挂载杆；输送电机固定安装在包装袋输送支架的尾端底部，其中输送电机传动连接其中一个链轮。
17、进一步的，所述包装袋输送支架包括上输送支架和下输送支架，上输送支架和下输送支架之间通过支撑柱固定连接；链轮固定套设在转轴上，而转轴则通过轴承以及轴承座转动连接在上输送支架和下输送支架上。
18、进一步的，所述包装袋输送系统还包括链板承托架，其中链板承托架呈长条状，上输送支架的前后段的边缘向下翻折九十度设置，下输送支架的边缘向上翻折九十度设置，其中链板承托架上开设有安装沟槽，链板承托架则通过安装沟槽卡在上输送支架或下输送支架的边缘上，而输送链板的底部则抵接在链板承托架的表面。
19、进一步的，所述包装袋输送系统还包括与之适配的挂载包装袋，具体的，所述挂载包装袋，呈矩形状，且挂载包装袋的顶部开口设置，同时挂载包装袋的顶部还开设有一长圆孔，且该该长圆孔的长度为三个挂载杆之间的距离；挂载时，单个挂载包装袋挂载在三个挂载杆上，从而保持包装袋相对平整。
20、进一步的，所述纸盒输送系统为安装有隔板输送带的输送线，该输送线上用于输送纸盒，用于承接热封完成后的挂载包装袋，同时该输送线位于纸盒输送系统的尾端的下方，且其运输方向与纸盒输送系统相互垂直。
21、进一步的，所述包装袋输送系统的尾端还包括一个拨脱装置，该拨脱装置包括一个拨杆，该拨杆固定安装在拨杆转轴的底部，拨杆转轴则通过轴承和轴承座固定安装在包装袋输送支架的尾端底部；同时包装袋输送支架尾端的链轮的转轴向下穿出其安装的轴承座，该转轴通过第二同步带传动机构与拨杆转轴传动连接。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23、本发明的优点在与在包装袋排气作业时，其工作的连续性好，能够不间断的实现排气封口作业，虽然抽真空、排气效果不如传统的真空包装机，但是也能够排出袋内的大部分空气；但是其效率远高于传统的真空包装机。
1.螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述前挤压安装板的首端向外侧偏转设置，前挤压安装板的内侧从首端向尾端分别设置有第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊，第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊均通过轴承和轴承座转动设置在前挤压安装板的内侧，第二从动带辊的位于前挤压安装板的弯折处，第一从动带辊、第二从动带辊和第三从动带辊上传动连接有挤压带；同时第一从动带辊和第二从动带辊之间以及第二从动带辊和第三从动之间还设置有外抵接板，外抵接板通过连接柱固定安装在前挤压安装板上；所述后挤压安装板水平设置，后挤压安装板的外侧从首端向尾端分别设置有第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊，第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊均通过轴承和轴承座转动设置在后挤压安装板的外侧，第四从动带辊、第五从动带辊以及第六从动带辊上传动连接有挤压带，第四从动带辊和第五从动带辊之间以及第五从动带辊和第六从动带辊之间设置有内抵接板，内抵接板通过连接柱固定安装在后挤压安装板上；
3.根据权利要求1所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述挤压气囊粘贴在挤压带的外壁上；同时在两组挤压气囊的尾端两组挤压气囊的下方因相互挤压变形从而紧贴，以便于能够完整的贴合包装袋。
4.根据权利要求1所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述封口系统沿包装袋输送系统的传输方向至少设置有一组，且位于排气系统的尾端上方；封口系统包括相互对应设置的封口刀和加热条，加热条和封口刀分别位于包装袋输送系统前后两侧，其中封口刀固定安装在后刀座的前端，后刀座则固定安装在后挤压安装板的顶部，加热条则固定安装在加热条座的后端，其中加热条座位于刀座安装板的后端，其中刀座安装板固定安装在前挤压安装板的顶部，刀座安装板的前端中部固定安装有加热条驱动气缸，加热条座的前端向前连接有两条光轴，该光轴穿过刀座安装板且与之通过直线轴承滑动连接，其中光轴的前端端部固定连接有刀座连接梁，加热条驱动气缸的输出轴则固定连接在刀座连接梁上。
5.根据权利要求1所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述包装袋输送系统包括包装袋输送支架以及输送电机，包装袋输送支架固定安装在排气安装架的顶部，包装袋输送支架的首尾两端分别转动设置有链轮，链轮通过转轴、轴承以及轴承座转动连接在包装袋输送支架上，两个链轮之间传动连接有输送链板；输送链板上均匀间隔设置有挂载杆；输送电机固定安装在包装袋输送支架的尾端底部，其中输送电机传动连接其中一个链轮。
6.根据权利要求5所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述包装袋输送支架包括上输送支架和下输送支架，上输送支架和下输送支架之间通过支撑柱固定连接；链轮固定套设在转轴上，而转轴则通过轴承以及轴承座转动连接在上输送支架和下输送支架上。
7.根据权利要求5所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述包装袋输送系统还包括链板承托架，其中链板承托架呈长条状，上输送支架的前后段的边缘向下翻折九十度设置，下输送支架的边缘向上翻折九十度设置，其中链板承托架上开设有安装沟槽，链板承托架则通过安装沟槽卡在上输送支架或下输送支架的边缘上，而输送链板的底部则抵接在链板承托架的表面。
8.根据权利要求5所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述包装袋输送系统还包括与之适配的挂载包装袋，具体的，所述挂载包装袋，呈矩形状，且挂载包装袋的顶部开口设置，同时挂载包装袋的顶部还开设有一长圆孔，且该该长圆孔的长度为三个挂载杆之间的距离；挂载时，单个挂载包装袋挂载在三个挂载杆上，从而保持包装袋相对平整。
9.根据权利要求1所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述纸盒输送系统为安装有隔板输送带的输送线，该输送线上用于输送纸盒，用于承接热封完成后的挂载包装袋，同时该输送线位于纸盒输送系统的尾端的下方，且其运输方向与纸盒输送系统相互垂直。
10.根据权利要求5所述的螺钉包装用连续排气封口装盒系统，其特征在于，所述包装袋输送系统的尾端还包括一个拨脱装置，该拨脱装置包括一个拨杆，该拨杆固定安装在拨杆转轴的底部，拨杆转轴则通过轴承和轴承座固定安装在包装袋输送支架的尾端底部；同时包装袋输送支架尾端的链轮的转轴向下穿出其安装的轴承座，该转轴通过第二同步带传动机构与拨杆转轴传动连接。
