本技术涉及缓凝剂生产加工，具体为一种缓凝剂生产用混料装置。
背景技术：
1、缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热，延长凝结时间的添加剂，在现有技术中缓凝剂通常与混凝土通过混料装置生产混合。
2、公开号为cn213440343u的中国专利文件中提供了一种混凝土缓凝剂生产用混料装置，包括箱体，支撑柱，电机安装架结构，混料电机，旋转杆，主动锥齿轮，搅拌杆，横向搅拌架结构，矩形连接头，固定管，连接杆，挡料板，转动杆和挡板，通过横杆、混料杆、从动锥齿轮和主动锥齿轮的设置，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，带动横杆旋转，通过混料杆对混凝土进行横向搅动，有利于使混凝土和缓凝剂混合的更加均匀，防止混凝土因为与缓凝剂混合不均匀，导致出现局部凝固的情况；
3、但是上述方案中的主动锥齿轮与从动锥齿轮皆暴露在箱体内部，在两者进行啮合过程中，由于混凝土和缓凝剂会进入主动锥齿轮与从动锥齿轮的齿槽中，一定程度上会影响主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合，在使用后不方便对箱体内部清洗，存在清洗不彻底的情况，导致齿轮上堆积残留物凝结，影响后期的使用。因此，本实用新型设计一种缓凝剂生产用混料装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种缓凝剂生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓凝剂生产用混料装置，包括：混料箱，所述混料箱一侧的表面固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述混料箱的中部水平方向转动安装有转轴，且转轴的一端延伸至混料箱一侧的外部，所述转轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的表面两侧皆等距固定安装有四个第一搅拌叶，所述混料箱的上下端皆转动安装有出水管，且出水管的一端延伸至混料箱的内部，所述出水管表面的两侧皆对称固定安装有第二搅拌叶，且第二搅拌叶的内部开设有空腔，所述空腔的内部与出水管的内部连通，所述空腔表面的两侧皆等距开设有多个出水孔，且出水孔的一侧与空腔的内部相通；
3、所述转轴一端的表面固定连接有锥齿轮，所述混料箱一侧的表面对称固定安装有固定套，且固定套的内部竖直方向转动安装有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴一端的表面与锥齿轮一侧的表面啮合，所述锥齿轮轴的另一端与相邻所述出水管的表面之间设置有传动组件，所述混料箱顶部的一侧固定安装有进料斗。
4、优选的，所述转轴的表面对称设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与混料箱的内部固定连接。
5、优选的，所述出水孔的表面固定安装有防护网。
6、优选的，所述锥齿轮轴的表面设置有轴承，且轴承的内圈与锥齿轮轴的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定套的内部固定连接。
7、优选的，所述传动组件包括：主动轮和从动轮，所述主动轮固定安装在锥齿轮轴的表面，所述从动轮固定安装在出水管的表面，所述主动轮的表面与从动轮的表面之间安装有皮带。
8、优选的，所述混料箱的内部底面设为斜面，所述混料箱底部的一侧固定安装有排料阀，且排料阀位于斜面的低处。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1.本实用新型通过伺服电机、第一搅拌叶和传动组件等部件的设置，在伺服电机的输出端带动转轴表面的第一搅拌叶对混料箱内部的缓凝剂与混凝土进行竖直方向的搅拌混合同时，通过锥齿轮、锥齿轮轴和传动组件的传动，使混料箱内部上下对称的出水管带动着表面的第二搅拌叶对混料箱内部进行水平方向的搅拌混合，使得在竖直、水平两种方式下对缓凝剂与混凝土进行搅拌，进一步提高混合效果，避免主动锥齿轮与从动锥齿轮皆暴露在箱体内部，影响两者之间的啮合；
11、2.本实用新型通过传动组件、出水管和出水孔等部件的设置，在完成对混料箱内部缓凝剂混合搅拌后，残留物会残留在混料箱的内部，通过出水管的另一端接通水源，出水管通过传动组件带动旋转，使从出水孔的内部喷出水源进行旋转，对混料箱的内壁进行冲洗，防止残留物存留在混料箱内部出现凝结，提高了对搅拌装置的清理维护效率，保证后续使用时能够有效地混匀。
1.一种缓凝剂生产用混料装置，包括：混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)一侧的表面固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述混料箱(1)的中部水平方向转动安装有转轴(4)，且转轴(4)的一端延伸至混料箱(1)一侧的外部，所述转轴(4)的一端与伺服电机(3)的输出端固定连接，所述转轴(4)的表面两侧皆等距固定安装有四个第一搅拌叶(401)，所述混料箱(1)的上下端皆转动安装有出水管(5)，且出水管(5)的一端延伸至混料箱(1)的内部，所述出水管(5)表面的两侧皆对称固定安装有第二搅拌叶(6)，且第二搅拌叶(6)的内部开设有空腔(601)，所述空腔(601)的内部与出水管(5)的内部连通，所述空腔(601)表面的两侧皆等距开设有多个出水孔(602)，且出水孔(602)的一侧与空腔(601)的内部相通；
2.根据权利要求1所述的一种缓凝剂生产用混料装置，其特征在于：所述转轴(4)的表面对称设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴(4)的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与混料箱(1)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缓凝剂生产用混料装置，其特征在于：所述出水孔(602)的表面固定安装有防护网。
4.根据权利要求1所述的一种缓凝剂生产用混料装置，其特征在于：所述锥齿轮轴(801)的表面设置有轴承，且轴承的内圈与锥齿轮轴(801)的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定套(8)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种缓凝剂生产用混料装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括：主动轮(901)和从动轮(902)，所述主动轮(901)固定安装在锥齿轮轴(801)的表面，所述从动轮(902)固定安装在出水管(5)的表面，所述主动轮(901)的表面与从动轮(902)的表面之间安装有皮带(903)。
6.根据权利要求1所述的一种缓凝剂生产用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的内部底面设为斜面，所述混料箱(1)底部的一侧固定安装有排料阀，且排料阀位于斜面的低处。
