本技术涉及酵素饮料原料研磨装置的，特别是涉及一种酵素饮料生产用原料研磨装置。
背景技术：
1、众所周知，酵素饮料指的含有一定含有从植物来源，微生物来源的庞大的酵素群中创造出的多种酵素代谢产物的饮料，酵素饮料在加工生产前，需要利用研磨装置将水果和谷物等原料进行研磨粉碎，有利于后续原料中有效成分的溶出，保证其营养品质。
2、现有的研磨装置，在使用时存在有一定的弊端，研磨自动化程度比较低，需要人工手动进行研磨，在原料研磨过程中，研磨起来比较麻烦，影响原料的研磨效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高研磨的自动化程度，使原料研磨起来更加便捷，有效提高原料的研磨效率的酵素饮料生产用原料研磨装置。
2、技术方案
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素饮料生产用原料研磨装置，包括底板、升降机构和研磨机构，所述升降机构包括两组固定架，两组固定架对称的安装在底板顶端，两组固定架右端均固定安装有同步电机，两组固定架上均转动设有双向螺纹杆，并且两组双向螺纹杆右端分别与两组同步电机输出端连接，两组固定架上均连接有导向杆，两组双向螺纹杆上均对称的螺装套设有传动套板，并且每组传动套板均滑动套装在导向杆上，两组固定架顶端均设有导向孔，两组固定架上均通过导向孔滑动设有升降杆，两组升降杆底端均连接有连接板，两组连接板上均对称的铰接有两组铰接条板，四组铰接条板底端分别与四组传动套板铰接，两组升降杆顶端均固定连接有顶板，所述研磨机构包括研磨槽，研磨槽上前后对称的设有两组卡槽，研磨槽上左右对称的连接有两组立板，两组立板底端均与底板顶端连接，两组顶板上均连接有支座，其中一组支座上固定安装有正反转电机，两组支座上转动设有驱动轴，正反转电机输出端与驱动轴前端连接，驱动轴上固定套设有研磨轮，研磨轮位于研磨槽中。
4、优选的，所述研磨槽上左右对称的设有两组刮扫机构，所述刮扫机构包括顶杆，顶杆滑动安装在研磨槽上，顶杆外侧连接有限位板，顶杆内侧连接有刮板，顶杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与研磨槽外壁和限位板连接，刮板内侧在弹簧作用下与研磨轮外壁保持贴合。
5、优选的，所述底板底端安装有四组万向轮，两组固定架左端连接有手推把。
6、优选的，所述手推把的外壁上固定套设有防滑把套。
7、优选的，所述两组固定架上的导向孔内均设置有滑套。
8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，起初研磨轮处在研磨槽中，研磨轮最底部与研磨槽底部接触，先通过启动同步电机，同步电机带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆带动传动套板沿着导向杆向内侧滑动，传动套板通过铰接条板推动连接板向上滑动，使升降杆推动顶板向上移动，从而使顶板通过支座带动研磨轮向上移动，将研磨轮从研磨槽中抬起，然后将适量的原料放入研磨槽中，再使同步电机反转，使双向螺纹杆带动传动套板沿着导向杆向外滑动，使传动套板通过铰接条板拉动连接板向下移动，使升降杆大都顶板向下移动，使研磨轮复位，然后通过启动正反转电机，正反转电机带动驱动轴往复转动，使驱动轴带动研磨轮往复的转动，通过研磨轮往复转动对研磨槽中的原料进行研磨，待研磨完之后，将研磨轮抬起，取出研磨槽中研磨好的原料即可，从而能够提高研磨的自动化程度，使原料研磨起来更加便捷，有效提高原料的研磨效率。
1.一种酵素饮料生产用原料研磨装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括升降机构和研磨机构；
2.如权利要求1所述的一种酵素饮料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨槽(11)上左右对称的设有两组刮扫机构，所述刮扫机构包括顶杆(17)，顶杆(17)滑动安装在研磨槽(11)上，顶杆(17)外侧连接有限位板(18)，顶杆(17)内侧连接有刮板(19)，顶杆(17)上套设有弹簧(20)，弹簧(20)两端分别与研磨槽(11)外壁和限位板(18)连接，刮板(19)内侧在弹簧(20)作用下与研磨轮(16)外壁保持贴合。
3.如权利要求2所述的一种酵素饮料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述底板(1)底端安装有四组万向轮(21)，两组固定架(2)左端连接有手推把(22)。
4.如权利要求3所述的一种酵素饮料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述手推把(22)的外壁上固定套设有防滑把套(23)。
5.如权利要求4所述的一种酵素饮料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述两组固定架(2)上的导向孔内均设置有滑套(24)。
