本技术涉及齿轮生产加工用清洗领域，具体来说，涉及一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置。
背景技术：
1、齿轮作为一种常用的传动机构，在日常生活中得到了广泛应用。齿轮制造需要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等多道工序。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质。在齿轮生产加工过程中，需要对齿轮进行必要的清洗。
2、现有公告号：cn216988927u公开了一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置；
3、该实用新型虽然通过在超声清洗槽内部设置齿轮清洗支架机构，在底座上设置转轴，齿轮清洗时驱动转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时可将清洗剂在齿轮清洗液中快速分散均匀，并使清洗剂与底座上堆放的齿轮充分接触，提高清洗剂的清洗效果，从而提高对齿轮的清洗效率，但是在实际使用中，难以大批量的进行清洗，清洗效率提高不大，对于齿轮大批量生产加工较为不便。
技术实现思路
1、(一)技术方案
2、为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
3、一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，包括清洗安装壳体，清洗安装壳体外围设有批量清洗组件，清洗安装壳体内部设有齿轮清洗组件，齿轮清洗组件一侧设有过滤循环组件；
4、为了达到批量清洗的目的，批量清洗组件包括批量移动安装架，批量移动安装架上方对称连接有传动齿牙，传动齿牙外围啮合有传动齿轮，传动齿轮内部连接有旋转杆，传动齿轮对称位于旋转杆外围两侧，旋转杆外围活动连接有滑动架，滑动架与批量移动安装架滑动配合，旋转杆一端连接有传动电机，传动电机壳体与滑动架相连接，滑动架底部连接有液压升降杆，液压升降杆底部连接有齿轮放置网架。
5、进一步的，批量移动安装架一侧安装有plc控制器。
6、进一步的，传动电机和液压升降杆与plc控制器电性连接。
7、进一步的，为了达到齿轮清洗的目的，齿轮清洗组件包括超声发生器，超声发生器对称安装于清洗安装壳体内部，清洗安装壳体内部活动连接有转动杆，转动杆外围设有旋转扇叶，转动杆一端连接有转动电机。
8、进一步的，转动电机与plc控制器电性连接。
9、进一步的，为了达到齿轮清洗的目的，过滤循环组件包括出液管，出液管一端连接有过滤箱，过滤箱内部安装有杂质过滤网，过滤箱一侧通过管道连接有出液泵，出液泵输出端连接有排液管，排液管与清洗安装壳体相连接。
10、进一步的，出液泵与plc控制器电性连接。
11、(二)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，具备以下有益效果：
13、(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可将清洗剂在齿轮清洗液中快速分散均匀，并使清洗剂与齿轮充分接触，提高清洗剂的清洗效果，从而提高对齿轮的清洗效率，而且在实际使用中，通过批量清洗组件，解决了现有技术中难以无法大批量的进行清洗，清洗效率提高不大，对于齿轮大批量生产加工较为不便。
14、(2)、在实际使用中，通过设置出液管，从而使得含杂质的液体得以通过出液管输入进过滤箱中，令过滤箱内的杂质过滤网对杂质液体进行过滤，过滤后的液体通过出液泵输入进排液管，在通过排液管输入至清洗安装壳体中，进行循环使用。
1.一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，包括清洗安装壳体(1)，所述清洗安装壳体(1)外围设有批量清洗组件(2)，所述清洗安装壳体(1)内部设有齿轮清洗组件(3)，所述齿轮清洗组件(3)一侧设有过滤循环组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述批量移动安装架(201)一侧安装有plc控制器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述传动电机(206)和液压升降杆(207)与所述plc控制器(5)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述齿轮清洗组件(3)包括超声发生器(301)，所述超声发生器(301)对称安装于所述清洗安装壳体(1)内部，所述清洗安装壳体(1)内部活动连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)外围设有旋转扇叶(303)，所述转动杆(302)一端连接有转动电机(304)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述转动电机(304)与所述plc控制器(5)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述过滤循环组件(4)包括出液管(401)，所述出液管(401)一端连接有过滤箱(402)，所述过滤箱(402)内部安装有杂质过滤网(403)，所述过滤箱(402)一侧通过管道连接有出液泵(404)，所述出液泵(404)输出端连接有排液管(405)，所述排液管(405)与所述清洗安装壳体(1)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮生产加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述出液泵(404)与所述plc控制器(5)电性连接。
