本技术属于型砂处理，尤其是一种铸造用砂筛分装置。
背景技术：
1、在砂型铸造生产中，型砂是经常用到的材料，在铸造生产时，为了保证良好的产品质量，一般需要对型砂的颗粒大小进行选择，而且在同一次铸造过程中，用到的型砂一般颗粒大小基本一致为最佳，但是由于在实际使用时，由于铸造过程中的高温损耗以及结块现象等，型砂的大小可能会发生改变，因此一般需要定期对型砂进行筛分处理，以保证更好的铸造质量，现在的型砂的筛分一般采用筛网进行筛分，但是在使用过程中，一般采用单个筛网进行筛分，这样筛分效果不佳。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中型砂的筛分效果不佳问题，本实用新型提供了一种铸造用砂筛分装置，能够对型砂进行两次筛分，提高了筛分的精准度，而且筛分后的不同的型砂自动分开存储，提高了筛分效率。
2、本实用新型提供了一种铸造用砂筛分装置，包括箱体，箱体内设有第一筛网、第二筛网，第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，第一筛网位于第二筛网的上方，第一筛网倾斜设置且第一筛网低位的一端转动连接在箱体的一侧侧壁上，箱体的侧壁上开设有位于第一筛网低位一端上部的第一出料口，第二筛网的上端设有能够往复滑动的滑动板。
3、本技术方案中，在进行型砂筛分时，型砂能够经过第一筛网和第二筛网进行两次筛分，其中第一筛网倾斜设置，第一筛网的网孔较大，此时结块的型砂或者体积较大的型砂无法通过第一筛网，其会沿着第一筛网移动至第一出料口并通过第一出料口排出箱体外部，实现第一次筛分的分离；尺寸较小的铸造砂会通过第一筛网并落在第二筛网上，第二筛网的网孔尺寸小于第一筛网的网孔尺寸，通过第二筛网进行二次筛分，最终通过第二筛网的型砂为符合要求的精细型砂，通过二次筛分的结构，提高了筛分的精准度，避免了采用一个筛网容易造成精细型砂无法完全分出造成浪费的问题，滑动板的设计能够避免第二筛网的堵塞，提高筛分效率。
4、优选的，第一筛网高位的一端连接有平板，平板的一端贯穿箱体的侧壁并置于箱体外部，箱体的外侧壁上设有与平板连接的振动器。通过振动器能够带动第一筛网一端的振动，进而会使整个第一筛网进行摆动，有助于避免第一筛网的堵塞，提高筛分效率。
5、优选的，箱体的侧壁上开设有用于穿过平板的开口，开口的顶壁上设有沿竖直方向滑动连接的挡板，挡板的下端与平板的上端面接触。通过挡板的设置，能够避免型砂从开口部位的流出箱体，避免了型砂的浪费，起防护效果。
6、优选的，开口的顶壁上开设有滑槽，挡板的一端伸入滑槽内且与滑槽的低壁之间连接有第一弹簧，挡板的下端在弹簧的作用下始终与平板接触。通过第一弹簧的设计，使挡板与平板之间存在较大的相互作用力，保证了在第一筛网振动过程中挡板和平板之间的密封效果，防护效果更好。
7、优选的，挡板设有圆弧过渡部。由于第一筛网在振动器的作用下是做摆动运动的，而挡板是竖直方向滑动连接的，通过圆弧过渡部的设计能够避免振动过程中挡板对平板的卡阻现象。
8、优选的，第二筛网的两侧分别设有伸出箱体的连接板，箱体的外侧壁上设有与连接板连接的振动器。第二筛网在工作时也可以振动，提高筛分效率。
9、优选的，第二筛网的两侧设有位于箱体内且与箱体的侧壁贴合的限位板，第二筛网滑动连接在箱体内。避免在振动过程中，第二筛网在左右方向的晃动，使其只能上下振动，提高了第二筛网的稳定性。
10、优选的，箱体的外侧壁上设有气缸，气缸的伸缩端贯穿箱体的侧壁并与滑动板连接，滑动板的下端滑动连接有刮板，刮板与滑动板之间连接有第二弹簧，刮板的一端在第二弹簧的作用下始终与第二筛网接触。气缸能够带动滑动板的往复运动，通过刮板可以对第一筛网的表面进行刮动，避免第二筛网的堵塞，第二弹簧的设计使刮板能够适应第二筛网的振动，适应性更好。
11、优选的，箱体的外侧壁上设有位于第一出料口部位的导料板，导料板的一端固定在第一出料口的下部，导料板的另一端倾斜向下延伸，导料板的截面为弧形结构。导料板用于将尺寸较大的型砂在其重力的作用下输送至存储部位，导料板的弧形结构能够避免输送过程中从导料板边缘的脱落。
12、优选的，箱体内设有位于第二筛网下方的出料腔，出料腔内设有斜坡，箱体侧壁上设有第二出料口，斜坡的一端倾斜向下延伸至第二出料口位置。方便物料的排出。
13、优选的，第二筛网倾斜设置且倾斜方向与第一筛网相反。能够将不同尺寸大小的物料存储在不同的方位，避免二次混淆。
14、综上，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：
15、1、能够对型砂进行两次筛分，提高了筛分的精准度，而且筛分后的不同的型砂自动分开存储，提高了筛分效率；
16、2、通过振动器的设置，能够提高第一筛网和第二筛网的筛分效率；
17、3、通过挡板的设计，起到防护效果，避免型砂的浪费；
18、4、通过滑动板、刮板的设计，能够避免第二筛网的堵塞，提高筛分效率；
19、5、通过第二筛网和第一筛网的倾斜方向相反的设置，能够将不同尺寸大小的物料存储在不同的方位，避免二次混淆。
1.一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有第一筛网(2)、第二筛网(3)，所述第一筛网(2)的网孔大于第二筛网(3)的网孔，所述第一筛网(2)位于第二筛网(3)的上方，所述第一筛网(2)倾斜设置且第一筛网(2)处于低位的一端转动连接在箱体(1)的一侧侧壁上，所述箱体(1)的侧壁上开设有位于第一筛网(2)低位一端上部的第一出料口(12)，所述第二筛网(3)的上端设有能够往复滑动的滑动板(4)。
2.根据权利要求1所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述第一筛网(2)处于高位的一端连接有平板，所述平板的一端贯穿箱体(1)的侧壁并置于箱体(1)外部，所述箱体(1)的外侧壁上设有与平板连接的振动器(5)。
3.根据权利要求2所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有用于穿过所述平板的开口，所述开口的顶壁上设有沿竖直方向滑动连接的挡板(6)，所述挡板(6)的下端与平板的上端面接触。
4.根据权利要求3所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述开口的顶壁上开设有滑槽，所述挡板(6)的一端伸入滑槽内且与滑槽的低壁之间连接有第一弹簧(7)，所述挡板(6)的下端在第一弹簧(7)的作用下始终与平板接触。
5.根据权利要求3或4所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述挡板(6)设有圆弧过渡部。
6.根据权利要求1所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述第二筛网(3)的两侧分别设有伸出箱体(1)的连接板，所述箱体(1)的外侧壁上设有与所述连接板连接的振动器(5)，所述第二筛网(3)的两侧设有位于箱体(1)内且与箱体(1)的侧壁贴合的限位板(8)，所述第二筛网(3)滑动连接在箱体(1)内。
7.根据权利要求6所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁上设有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端贯穿箱体(1)的侧壁并与所述滑动板(4)连接，所述滑动板(4)的下端滑动连接有刮板，所述刮板与滑动板(4)之间连接有第二弹簧，所述刮板的一端在第二弹簧的作用下始终与第二筛网(3)接触。
8.根据权利要求1所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁上设有位于第一出料口(12)部位的导料板(10)，所述导料板(10)的一端固定在第一出料口(12)的下部，所述导料板(10)的另一端倾斜向下延伸，所述导料板(10)的截面为弧形结构。
9.根据权利要求1所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，箱体(1)内设有位于第二筛网(3)下方的出料腔(11)，所述出料腔(11)内设有斜坡(14)，所述箱体(1)侧壁上设有第二出料口(13)，所述斜坡(14)的一端倾斜向下延伸至第二出料口(13)位置。
10.根据权利要求1所述一种铸造用砂筛分装置，其特征在于，所述第二筛网(3)倾斜设置且倾斜方向与第一筛网(2)相反。
