本技术涉及气液分离，具体为一种气液分离装置。
背景技术：
1、气体是物质的一种状态，是指无形状有体积的可压缩和膨胀的流体，它具有低密度、可压缩和自由扩散的特点，液体没有确定的形状，往往受容器的影响，但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的，液体分子间的距离较远，分子运动也较剧烈，分子间的吸引力较小，而在实际生活和科学研究中，我们常常需要从液体中分离出气体。
2、根据公开专利的专利号为201621021292.8的一种气液分离装置可知，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，过漂浮件在液体浮力作用下的升降来开闭气体出口或液体出口，从而实现了将气液夹杂体中的气体和液体分离开来的目的，使用过程中，气体在上浮过程中会掺杂着一些液体，从而导致气液分离不彻底，同时气液混合物中掺杂着部分杂物，杂物会粘附在装置内壁，对装置的使用寿命造成一定的影响。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种气液分离装置，以解决现有的气液分离装置在使用时，不便将气液混合物进行气液分离和收集处理，同时气液混合物中的异物容易粘附在内罐内壁，影响内罐使用寿命的技术问题。
2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种气液分离装置，包括底座、安装架和外罐，所述外罐一侧插接有连接箱体的支管a，所述外罐底部插接有将液体输出的支管b，所述底座外侧螺丝固定有将分离后的液体进行吸收的固定箱，所述安装架内侧螺栓连接有带动内罐进行转动的电机a，所述内罐顶部插接有使分离后的气体排出的连接管a，所述内罐底部插接有将分离后的液体排出的连接管b，所述内罐内部螺栓连接有带动驱动杆转动的电机b，所述驱动杆外侧螺丝固定有连接刮板的支杆；当要对气液混合物进行气液分离时，先将气液混合物放入内罐中，随后安装架内的电机a带动内罐进行高速转动，离心力作用于气液混合物，由于液体和气体的相对密度差异，液体会向内罐的底部沉积，而气体则向内罐顶部上浮，随后气体通过连接管a排入外罐一侧的支管a中，随后通过支管a进入箱体内部，然后液体通过连接管b进入外罐底部，然后外罐上的支管b将液体输送到底座上的固定箱内，从而便于对气液混合物进行气液分离处理，同时便于对气液分离后的气体和液体进行收集处理；当气液混合物在内罐中进行气液分离时，内罐内的电机b带动驱动杆进行转动，随后驱动杆外的支杆带动刮板对内罐内壁进行刮动，从而避免气液混合物中的异物粘附在内罐内壁，提高内罐的使用寿命。
3、优选的，所述支管b外侧螺纹连接有固定滤网的固定管，所述外罐内侧螺栓连接有带动导杆上的安装架进行移动的气缸；当要对内罐进行检修时，外罐内的气缸使用压缩气体作为介质进行工作，随后将压缩空气的压力能转换为机械能，随后气缸上的导杆推动安装架进行移动，随后安装架带动内罐从外罐中移出，从而便于对内罐进行检修；内罐内部气液混合物分离的液体通过连接管b流入支管b中时，支管b外的固定管中的滤网将液体进行过滤处理。
4、优选的，所述底座一侧螺栓连接有对外罐进行支撑的支架；当外罐中的内罐转动时，外罐会受到振动影响，底座上的支架对外罐进行支撑，从而提高外罐的稳定性。
5、优选的，所述内罐外侧设置有向内罐内部加入气液混合物的输送管；当要向内罐内加入气液混合物时，将管道连接内罐外的输送管，然后打开输送管外的阀门，从而便于将气液混合物输送到内罐内部。
6、优选的，所述外罐外侧铰链连接有使内罐移出的罐门；当内罐要从外管内移出时，打开外罐上的罐门，便于内罐从外罐内移出。
7、优选的，所述电机a的动力输出端与内罐的动力输入端相连，所述电机b的动力输出端与驱动杆的动力输入端相连；当要带动内罐和驱动杆进行转动时，安装架内的电机a和内罐中的电机b分别将收到的电能转换为机械能，电机a和电机b分别带动内罐和驱动杆进行转动。
8、优选的，所述气缸、电机a和电机b的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10、1.本实用新型通过安装的电机a、电机b、驱动杆、安装架、支管a、支管b、固定箱、箱体、连接管a、连接管b和刮板，当要对气液混合物进行气液分离时，先将气液混合物放入内罐中，随后安装架内的电机a带动内罐进行高速转动，离心力作用于气液混合物，由于液体和气体的相对密度差异，液体会向内罐的底部沉积，而气体则向内罐顶部上浮，随后气体通过连接管a排入外罐一侧的支管a中，随后通过支管a进入箱体内部，然后液体通过连接管b进入外罐底部，然后外罐上的支管b将液体输送到底座上的固定箱内，从而便于对气液混合物进行气液分离处理，同时便于对气液分离后的气体和液体进行收集处理；当气液混合物在内罐中进行气液分离时，内罐内的电机b带动驱动杆进行转动，随后驱动杆外的支杆带动刮板对内罐内壁进行刮动，从而避免气液混合物中的异物粘附在内罐内壁，提高内罐的使用寿命。
11、2.本实用新型通过安装的气缸、导杆、固定管和滤网的结合，当要对内罐进行检修时，外罐内的气缸使用压缩气体作为介质进行工作，随后将压缩空气的压力能转换为机械能，随后气缸上的导杆推动安装架进行移动，随后安装架带动内罐从外罐中移出，从而便于对内罐进行检修；内罐内部气液混合物分离的液体通过连接管b流入支管b中时，支管b外的固定管中的滤网将液体进行过滤处理。
1.一种气液分离装置，包括底座(8)、安装架(12)和外罐(3)，其特征在于，所述外罐(3)一侧插接有连接箱体(1)的支管a(2)，所述外罐(3)底部插接有将液体输出的支管b(5)，所述底座(8)外侧螺丝固定有将分离后的液体进行吸收的固定箱(4)，所述安装架(12)内侧螺栓连接有带动内罐(18)进行转动的电机a(14)，所述内罐(18)顶部插接有使分离后的气体排出的连接管a(15)，所述内罐(18)底部插接有将分离后的液体排出的连接管b(13)，所述内罐(18)内部螺栓连接有带动驱动杆(21)转动的电机b(17)，所述驱动杆(21)外侧螺丝固定有连接刮板(20)的支杆(19)。
2.如权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述支管b(5)外侧螺纹连接有固定滤网(22)的固定管(9)，所述外罐(3)内侧螺栓连接有带动导杆(11)上的安装架(12)进行移动的气缸(10)。
3.如权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述底座(8)一侧螺栓连接有对外罐(3)进行支撑的支架(7)。
4.如权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述内罐(18)外侧设置有向内罐(18)内部加入气液混合物的输送管(16)。
5.如权利要求4所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述外罐(3)外侧铰链连接有使内罐(18)移出的罐门(6)。
6.如权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述电机a(14)的动力输出端与内罐(18)的动力输入端相连，所述电机b(17)的动力输出端与驱动杆(21)的动力输入端相连。
7.如权利要求2所述的一种气液分离装置，其特征在于，所述气缸(10)、电机a(14)和电机b(17)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
