本技术涉及模具加工，具体为一种橡胶模具用夹具工装。
背景技术：
1、橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。
2、橡胶模具在进行加工时，通常需要夹具工装来对橡胶模具进行辅助定位。
3、现有技术中，橡胶模具用夹具工装在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，工作人员需要对橡胶模具不同方向进行加工处理，而现有的橡胶模具用夹具工装在完成与橡胶模具的装载后不方便进行方向调节，只能先将橡胶模具进行拆卸后再进行方向调节，随后将角度调节后的橡胶模具与夹具工装进行连接，从而完成了对橡胶模具不同方向的加工处理，但是这种方式费时费力，长期如此就会影响橡胶模具的加工效率，造成工厂的经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种橡胶模具用夹具工装，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶模具用夹具工装，包括加工机台，所述加工机台的顶部固定安装有角度调节机构，所述角度调节机构的活动端固定连接有夹持结构；
3、所述角度调节机构包括立桩，所述立桩的外侧转动连接有齿轮转把，所述齿轮转把的背端贯穿立桩并与夹持结构的表面固定连接，所述立桩的外侧铰接有定位齿条，所述定位齿条与齿轮转把之间相啮合；
4、所述夹持结构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴啮合有移动齿条，所述移动齿条的端侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有夹持爪，所述夹持爪位于驱动盒的外侧。
5、进一步的，所述加工机台的中心处活动卡接有托举机构，所述托举机构包括液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有托举板。
6、进一步的，所述立桩的外侧滑动连接有限位销，所述限位销的位置与定位齿条和立桩的铰接处处于同一高度。
7、进一步的，所述移动齿条的背侧固定连接有随动杆，所述随动杆的背端与驱动盒的内壁滑动连接。
8、进一步的，所述夹持爪的内侧设置有防滑垫，防滑垫为软胶硅脂垫。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶模具用夹具工装，具备以下有益效果：
10、该橡胶模具用夹具工装，通过设置角度调节机构和夹持结构，利用夹持结构所包含的齿轮电机通过移动齿条使得连接杆带动夹持爪对橡胶模具的边角进行适配性夹持，再配合角度调节机构所包含的齿轮转把能够带动被夹持的橡胶模具进行角度调节，以及限位销能够通过定位齿条对齿轮转把进行旋转后定位，使得该夹具工装能够在不拆卸已完成夹持的橡胶模具情况下对橡胶模具进行快速角度调节，从而显著提高了橡胶模具的加工效率，对工厂的经济发展起到显著作用。
1.一种橡胶模具用夹具工装，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)的顶部固定安装有角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)的活动端固定连接有夹持结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用夹具工装，其特征在于：所述加工机台(1)的中心处活动卡接有托举机构(4)，所述托举机构(4)包括液压缸(15)，所述液压缸(15)的活动端固定连接有托举板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用夹具工装，其特征在于：所述立桩(5)的外侧滑动连接有限位销(8)，所述限位销(8)的位置与定位齿条(7)和立桩(5)的铰接处处于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用夹具工装，其特征在于：所述移动齿条(11)的背侧固定连接有随动杆(14)，所述随动杆(14)的背端与驱动盒(9)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用夹具工装，其特征在于：所述夹持爪(13)的内侧设置有防滑垫，防滑垫为软胶硅脂垫。
