本技术属于拉链设备,涉及一种上拉头机的分杆打开装置。
背景技术:
0、技术背景
1、传统的上拉头装置包括链带输送装置、分链装置、上拉头模具和并联装置,上拉头时需要先将链带分链,然后拉头从一边链带穿入,然后通过并链装置实现并链从而完成上拉头动作。这种方式需要先分链再并链,步骤繁琐,生产效率较低。
2、现有技术中国专利号cn 2017111473888公开了一种简易上拉头机,包括输送通道,在输送轨道的后方设置有两个抚平块,两抚平块的相对端成型有抚平通槽,抚平通槽的上下端形成抚平夹缝,所述定位架的下端设置有定位平台,所述定位平台的下端面与抚平夹缝的上端面平行,所述定位架内设置有定位块,定位块的下端成型有定位槽,定位槽的左右两侧相向成型有限位块,定位槽滑动设置有滑块,滑块的左右两侧成型有滑动槽,限位块设置在滑动槽内,所述定位架内还设置有分针,分针设置在滑块后方,定位架上还设置有分针驱动装置;所述限位块下方设置有拉头模具。该专利有效的解决了传统的上拉头方式都是分针将链带分链后再上拉头,而本发明是上拉头后再下分针,这种方式只需要在链带的起始段切出和拉头相匹配或比拉头大的缺口,将拉头上送,然后后置的分针落下,拉头直接就可以进入链带,所以分针后置使上拉头结构变得更为简单快捷。
3、但是这种方式也存在局限性,如果在成型链带缺口时,缺口太小,就会导致拉头无法通过缺口进入链带。
技术实现思路
1、本实用新型根据上述问题,提供了一种上拉头机的分杆打开装置,该装置具有可以增加拉头匹配链带广泛性的优点。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种上拉头机的分杆打开装置,包括链带台和链带牵引装置,链带平台前方设有上拉头模具,上拉头模具的上端设有拉头模腔,上拉头模具的前方设置有分针以及驱动分针上下移动的分针气缸,链带台上方设有链带压板以及驱动压板上下移动的压板气缸,所述压板的前端固定连接有分杆,分杆设置在拉头模腔的进链端后方,分杆宽度等于拉头进口端宽度。
4、通过在拉头模腔前方设置分杆,从而可以提前将链带上过小的缺口扩大,由于分杆宽度等于拉头进口端宽度,因此扩大后的缺口可以让拉头进入,实现对缺口太小的链带也能实现简易穿链。
5、本实用新型进一步设置为:所述分杆后端为圆弧状。
6、通过分杆后端为圆弧状的设置,从而有效的防止与链带的毛刺干涉产生卡顿。
7、本实用新型进一步设置为:所述压板气缸的输出端与分杆固定连接,所述分杆与压板固定连接。
8、通过分杆与压板固定连接的设置,从而使得分杆和压板同步运动,只需一套动力控制系统,不仅增加分杆和压板的同步性,还能减少生产成本。
9、本实用新型进一步设置为:所述压板气缸的输出端向上伸出,压板气缸的输出端固定连接有连接座,连接座向前方延伸出连接端,所述分杆的上端与连接座的连接端固定连接,所述分杆的下端与压板固定连接。
10、本实用新型进一步设置为:所述链带台上设有链带通道,所述压板上成型有与链带通道相匹配的凸棱。
11、通过压板上成型凸棱的设置,可以通过凸棱深入链带通道中,从而将链带压的更稳定。
12、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过在拉头模腔前方设置分杆,从而可以提前将链带上过小的缺口扩大,由于分杆宽度大于等于拉头进口端宽度,因此扩大后的缺口可以让拉头进入,实现对缺口太小的链带也能实现简易穿链。
1.一种上拉头机的分杆打开装置,包括链带台和链带牵引装置,链带平台前方设有上拉头模具,上拉头模具的上端设有拉头模腔,上拉头模具的前方设置有分针以及驱动分针上下移动的分针气缸,其特征在于,链带台上方设有链带压板以及驱动压板上下移动的压板气缸,所述压板的前端固定连接有分杆,分杆设置在拉头模腔的进链端后方,分杆宽度等于拉头进口端宽度。
2.根据权利要求1所述的一种上拉头机的分杆打开装置,其特征在于:所述分杆后端为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种上拉头机的分杆打开装置,其特征在于:所述压板气缸的输出端与分杆固定连接,所述分杆与压板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种上拉头机的分杆打开装置,其特征在于:所述压板气缸的输出端向上伸出,压板气缸的输出端固定连接有连接座,连接座向前方延伸出连接端,所述分杆的上端与连接座的连接端固定连接,所述分杆的下端与压板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种上拉头机的分杆打开装置,其特征在于:所述链带台上设有链带通道,所述压板上成型有与链带通道相匹配的凸棱。