本发明涉及锅炉风道，特别是一种锅炉风道密封件。
背景技术：
1、风道是锅炉的重要组成部分，一般为钢板制成，锅炉的热风道一般指的是一次风道，因为一次风是经过空气预热器加热后进入炉膛的，而二次风是不经过加热，又叫冷风道，在风道与锅炉进气管的安装过程中，需要使用到管道密封件对管道进行连接和密封，从而避免管道漏气。
2、但是现有的风道密封件仍存在着一些不足，传统的密封件通常都是通过螺栓分别与两侧的锅炉进气管和一次风道或二次风道进行连接的，该连接方式每当需要检测密封件密封性能时就需要拆卸大量螺栓后，才能卸下密封件，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明要解决的技术问题是传统的风道密封件大都采用螺栓安装，拆卸时需要先依次卸下大量螺栓，费时费力，工作强度较大，工作效率较慢。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉风道密封件，包括管道结构和密封连接机构，其中，管道结构包括风道和进气管，所述风道的右端固定连接有第一连接环，所述进气管的左端固定连接有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环的上下连接均对称开设有插槽；
5、密封连接结构包括活动连接在所述风道和进气管之间的连接管，所述连接管的左右两侧对称开设有与所述第一连接环和第二连接环相匹配的连接槽，两个所述连接槽的上下两侧均开设有伸缩槽，四个所述伸缩槽的内部均设置有插接组件，左侧两个所述伸缩槽和右侧两个所述伸缩槽的相对面均连通有直型槽，左侧两个所述直型槽和右侧两个所述直型槽的相对面均连通有圆形空腔，左侧所述圆形空腔内转动连接有第一转盘，右侧所述圆形空腔内转动连接有第二转盘，两个所述圆形空腔之间开设有拨动腔，所述拨动腔的内部滑动连接有拨动组件，所述连接管的中部设置有密封组件。
6、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述第一连接环插接在左侧所述连接槽，所述第二连接环插接在右侧所述连接槽内，四组所述插接组件均包括与所述插槽相适配的插销，且所述插销的插接端卡接在所述插槽内，所述插销的另一端延伸至所述伸缩槽内固定连接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的另一侧与所述伸缩槽的内壁固定连接，左侧两个所述插销与右侧两个所述插销的相对面均固定连接有传动杆，且所述传动杆的另一端贯穿所述直型槽并延伸至所述圆形空腔内。
7、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述插销的插接端与所述连接槽的内侧壁之间存在一定间隙，所述第一连接环和第二连接环的插接端均设置为斜面。
8、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述第一转盘和第二转盘的上下两侧均开设有弧形槽，左侧两个所述传动杆远离所述插销的一端分别滑动连接在所述第一转盘的两个所述弧形槽内，右侧两个所述传动杆远离所述插销的一端分别滑动连接在所述第二转盘的两个所述弧形槽内。
9、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述拨动组件包括滑动连接在所述拨动腔中部的弧形板，所述弧形板的后侧固定连接有弧形弹簧，且所述弧形弹簧的后端与所述拨动腔的后壁固定连接，所述弧形板的内部开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，所述限位杆的中部滑动套接有拨动杆，所述限位杆左端的外表面套接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的左端与所述限位槽的左侧壁固定连接，所述压缩弹簧的右端与所述拨动杆的左侧壁固定连接。
10、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述连接管的前端开设有l形槽，且所述l形槽的内侧与所述拨动腔相连通，所述拨动杆的外侧贯穿所述l形槽并延伸至所述连接管的外部，所述弧形板的左右两端分别与所述第一转盘和第二转盘固定连接。
11、作为本发明所述锅炉风道密封件的一种优选方案，其中：所述连接管的内部开设有气体流通道，所述密封组件包括转动连接在所述气体流通道中部的密封板，所述密封板的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿所述连接管的内壁并延伸至其顶端固定连接有旋钮。
12、本发明的有益效果：工作人员将风道右侧的第一连接环插入连接管左侧的连接槽内，将进气管左端的第二连接环插入连接管右侧的连接槽内后，两个连接槽内的插销都能够自动对第一连接环和第二连接环锁死，从而就能够实现锅炉进气管、密封连接结构和风道的连接固定，拆卸时，工作人员只需要将连接管前端的拨动杆按压至下方后，就能够使连接管内部的插销解除对第一连接环和第二连接环的限位固定，从而就能够将进气管和风道从连接管内卸下，上述结构设计合理，使用简单，操作方便，相较于传统风道密封件的连接方式，为工作人员节省了大量的安装拆卸时间，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
1.一种锅炉风道密封件，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述第一连接环(103)插接在左侧所述连接槽(201a)，所述第二连接环(104)插接在右侧所述连接槽(201a)内，四组所述插接组件(202)均包括与所述插槽(105)相适配的插销(202a)，且所述插销(202a)的插接端卡接在所述插槽(105)内，所述插销(202a)的另一端延伸至所述伸缩槽(201b)内固定连接有伸缩弹簧(202b)，且所述伸缩弹簧(202b)的另一侧与所述伸缩槽(201b)的内壁固定连接，左侧两个所述插销(202a)与右侧两个所述插销(202a)的相对面均固定连接有传动杆(202c)，且所述传动杆(202c)的另一端贯穿所述直型槽(201c)并延伸至所述圆形空腔(201d)内。
3.如权利要求2所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述插销(202a)的插接端与所述连接槽(201a)的内侧壁之间存在一定间隙，所述第一连接环(103)和第二连接环(104)的插接端均设置为斜面。
4.如权利要求3所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述第一转盘(203)和第二转盘(204)的上下两侧均开设有弧形槽(s)，左侧两个所述传动杆(202c)远离所述插销(202a)的一端分别滑动连接在所述第一转盘(203)的两个所述弧形槽(s)内，右侧两个所述传动杆(202c)远离所述插销(202a)的一端分别滑动连接在所述第二转盘(204)的两个所述弧形槽(s)内。
5.如权利要求4所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述拨动组件(205)包括滑动连接在所述拨动腔(201e)中部的弧形板(205a)，所述弧形板(205a)的后侧固定连接有弧形弹簧(205b)，且所述弧形弹簧(205b)的后端与所述拨动腔(201e)的后壁固定连接，所述弧形板(205a)的内部开设有限位槽(205c)，所述限位槽(205c)内固定安装有限位杆(205d)，所述限位杆(205d)的中部滑动套接有拨动杆(205e)，所述限位杆(205d)左端的外表面套接有压缩弹簧(205f)，且所述压缩弹簧(205f)的左端与所述限位槽(205c)的左侧壁固定连接，所述压缩弹簧(205f)的右端与所述拨动杆(205e)的左侧壁固定连接。
6.如权利要求5所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述连接管(201)的前端开设有l形槽(201f)，且所述l形槽(201f)的内侧与所述拨动腔(201e)相连通，所述拨动杆(205e)的外侧贯穿所述l形槽(201f)并延伸至所述连接管(201)的外部，所述弧形板(205a)的左右两端分别与所述第一转盘(203)和第二转盘(204)固定连接。
7.如权利要求6所述的锅炉风道密封件，其特征在于：所述连接管(201)的内部开设有气体流通道(201g)，所述密封组件(206)包括转动连接在所述气体流通道(201g)中部的密封板(206a)，所述密封板(206a)的顶端固定连接有转杆(206b)，所述转杆(206b)的顶端贯穿所述连接管(201)的内壁并延伸至其顶端固定连接有旋钮(206c)。
