丙酰氯的连续化生产装置的制作方法

专利2025-05-15  4


本技术属于丙酰氯生产技术设备领域,尤其涉及一种丙酰氯的连续化生产装置。


背景技术:

1、丙酰氯作为一种常见的化学品,其合成方法有:三氯化磷法、五氯化磷法和氯化亚砜法。其中,五氯化磷法是五氯化磷和丙酸反应,生成丙酰氯和三氯氧磷,缺点是五氯化磷是固体,固液反应速度慢,且反应本身不好控制,且产生大量副产三氯氧磷。氯化亚砜法是丙酸和氯化亚砜反应生成丙酰氯、二氧化硫和氯化氢气体,缺点是丙酰氯和氯化亚砜沸点相近难以分离。三氯化磷法是将丙酸和三氯化磷进行反应,反应液经沉降分离出下层亚磷酸,然后进行蒸馏,得到丙酰氯。

2、上述三种工艺中,三氯化磷法工艺比较成熟,操作简单,是目前最常用的工业化合成方法,在传统的生产装置中,一般是在反应釜中直接进行反应液的加工及沉降等生产方式,实际上而言,该加工方式为间歇式生产,即反应液在反应釜内经搅拌反应后需要开展长时间的沉降工作,生产加工效率较低;现有技术中,针对上述生产装置作出了改进以实现对丙酰氯的连续化生产,进而提高生产效率,但是,现有丙酰氯的连续生产装置仍存在一定的弊端,尤其是对于反应釜的设立来说,其只能对反应液进行简单的搅拌,使用功能单一,且搅拌范围相对有限,在一定程度上降低了丙酰氯的生产加工工作进程,增加了时间成本,无法满足使用需求。


技术实现思路

1、本实用新型针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高反应釜内对于反应液的搅拌效果,确保设备部件的功能多样化,保障生产加工工作进程,节约时间成本,充分满足使用需求的丙酰氯的连续化生产装置。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种丙酰氯的连续化生产装置,包括沿丙酰氯制备方向依次设立的反应釜、沉降分离釜、粗品暂存罐和产品储存罐,所述反应釜的顶部连接有反应釜冷凝器,所述粗品暂存罐的出料口依次连接有再沸器和蒸馏分离机,所述蒸馏分离机的液相出口与粗品暂存罐相连接,气相出口设置有产品冷凝器,所述产品冷凝器的液相出口与产品储存罐相连接,所述反应釜包括壳体,所述壳体的上方一侧设置有进料口,所述壳体内设置有转轴,所述转轴的外周自上而下依次设置有上搅拌器、中搅拌器和下搅拌器,所述上搅拌器包括上连接套,所述上连接套的外周设置有呈横向倾斜状设立的上搅拌板,所述中搅拌器包括中连接套,所述中连接套的外周设置有呈波浪状设计的翻拌板,所述下搅拌器包括下连接套,所述下连接套的外周设置有连接杆,所述连接杆的端部设置有呈纵向倾斜状设立的下搅拌板,所述壳体外周设置有冷却机构,所述冷却机构包括双螺旋输水管,所述双螺旋输水管的下端口处设置有进水管,其上端口处设置有出水管。

3、作为优选,所述再沸器的蒸汽入口连接有蒸汽输入管线,所述再沸器的蒸汽出口连接有换热器,所述反应釜冷凝器和产品冷凝器的冷却水出口均与换热器的入水口相连接,换热器的出水口与沉降分离釜的夹套相连接。

4、作为优选,所述壳体的下端设置有出料口,所述转轴的下端外周设置有承载装置,所述承载装置包括远离出料口一侧设置的支撑座,所述支撑座的上端一侧设置有轴承座,且与转轴的下端相连接。

5、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

6、1、本实用新型提供的一种丙酰氯的连续化生产装置,通过设置的上搅拌器、中搅拌器和下搅拌器,其中,上搅拌器是对上部物料进行充分搅动,预先完成对所添加物料的扰乱,为后续进一步搅拌提供便利,中搅拌器一方面是起扰流作用,另一方面则是在呈波浪状设计的翻拌板的作用下,使反应液具有一定的湍流效果,确保各反应物间的配合作用,下搅拌器能够对反应生产出的丙酰氯粗品进行一定程度上的搅动,保障反应的充分进行,同时,提高粗品导出的流动性,提升工作进程,利用上述各设备部件的设立,有效完成了对反应釜内所放置反应液的充分搅拌,相对提升搅拌范围,并增加了搅拌功能的多样化,确保搅拌效果,满足使用需求;通过设置的双螺旋输水管,使得冷却水在进行一次输送的过程中相对增加了冷却范围,保证生产加工工作的顺利开展,提高工作进程;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高反应釜内对于反应液的搅拌效果,确保设备部件的功能多样化,保障生产加工工作进程,节约时间成本,充分满足使用需求。



技术特征:

1.一种丙酰氯的连续化生产装置,包括沿丙酰氯制备方向依次设立的反应釜、沉降分离釜、粗品暂存罐和产品储存罐,所述反应釜的顶部连接有反应釜冷凝器,所述粗品暂存罐的出料口依次连接有再沸器和蒸馏分离机,所述蒸馏分离机的液相出口与粗品暂存罐相连接,气相出口设置有产品冷凝器,所述产品冷凝器的液相出口与产品储存罐相连接,其特征在于,所述反应釜包括壳体,所述壳体的上方一侧设置有进料口,所述壳体内设置有转轴,所述转轴的外周自上而下依次设置有上搅拌器、中搅拌器和下搅拌器,所述上搅拌器包括上连接套,所述上连接套的外周设置有呈横向倾斜状设立的上搅拌板,所述中搅拌器包括中连接套,所述中连接套的外周设置有呈波浪状设计的翻拌板,所述下搅拌器包括下连接套,所述下连接套的外周设置有连接杆,所述连接杆的端部设置有呈纵向倾斜状设立的下搅拌板,所述壳体外周设置有冷却机构,所述冷却机构包括双螺旋输水管,所述双螺旋输水管的下端口处设置有进水管,其上端口处设置有出水管。

2.根据权利要求1所述的丙酰氯的连续化生产装置,其特征在于,所述再沸器的蒸汽入口连接有蒸汽输入管线,所述再沸器的蒸汽出口连接有换热器,所述反应釜冷凝器和产品冷凝器的冷却水出口均与换热器的入水口相连接,换热器的出水口与沉降分离釜的夹套相连接。

3.根据权利要求2所述的丙酰氯的连续化生产装置,其特征在于,所述壳体的下端设置有出料口,所述转轴的下端外周设置有承载装置,所述承载装置包括远离出料口一侧设置的支撑座,所述支撑座的上端一侧设置有轴承座,且与转轴的下端相连接。


技术总结
本技术属于丙酰氯生产技术设备领域,尤其涉及一种丙酰氯的连续化生产装置,包括沿丙酰氯制备方向依次设立的反应釜、沉降分离釜、粗品暂存罐和产品储存罐,所述反应釜包括壳体,所述壳体的上方一侧设置有进料口,所述壳体内设置有转轴,所述转轴的外周自上而下依次设置有上搅拌器、中搅拌器和下搅拌器,所述壳体外周设置有冷却机构,所述冷却机构包括双螺旋输水管,所述双螺旋输水管的下端口处设置有进水管,其上端口处设置有出水管。本技术设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高反应釜内对于反应液的搅拌效果,确保设备部件的功能多样化,保障生产加工工作进程,节约时间成本,满足使用需求。

技术研发人员:段明发,韩秀杰,王金波
受保护的技术使用者:聊城凯瑞化工有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/6/26
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