本技术涉及一种装配式轧钢用钢材传输辊，属于冶金行业轧钢。
背景技术：
1、传输辊则是冶金行业轧钢传输钢材的重要的部件之一，现如今的传输辊虽然能够完成对于钢材的输送，但一般传输辊均设计为一个整体，并不可进行拆分，在传输辊使用时，其外部若产生一些形变等情况，只能对于整体传输辊更换，浪费资源，同时在重新装配传输辊时，需要借助大量的装配螺丝等零件进行装配，装配效率极低，拆装均不方便，实用性大打折扣，为了解决上述问题，因此亟待需要一种装配式轧钢用钢材传输辊。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种装配式轧钢用钢材传输辊，能够快速完成装配，提高传输辊的装配效率和实用性，解决背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种装配式轧钢用钢材传输辊，包含第一组合辊、安装轴、安装壳、第二组合辊、连接螺柱和定位组件，第一组合辊和第二组合辊之间通过连接螺柱连接在一起，构成传输辊辊身，辊身两端分别设有安装轴和设置在安装轴上的安装壳，所述安装壳内固定安装有中隔板，中隔板上设置有定位组件。
4、所述定位组件包含纵置弹簧套轴、承压啮合齿轴、卡位侧轴、侧螺纹轴和横向啮合齿轴，纵置弹簧套轴固定在中隔板上，纵置弹簧套轴与承压啮合齿轴连接在一起，卡位侧轴为以安装壳纵向中心轴设置的两个，两个卡位侧轴之间通过侧螺纹轴和横向啮合齿轴连接在一起，横向啮合齿轴与承压啮合齿轴相啮合。
5、所述定位组件中的卡位侧轴上设有与安装壳相配合的限位侧杆。
6、所述定位组件中的卡位侧轴上设有与限位侧杆相配合的侧滑槽。
7、所述侧滑槽沿卡位侧轴的轴向设置，限位侧杆滑动连接在侧滑槽内。
8、所述定位组件中的两个卡位侧轴，其中一个卡位侧轴与横向啮合齿轴和侧螺纹轴连接在一起，另外一个卡位侧轴设有与侧螺纹轴相配合的螺孔。
9、所述第一组合辊的端面设有连接螺柱，第二组合辊的端面设有与连接螺柱相配合的螺孔。
10、本实用新型的有益效果是：
11、（1）在对于该传输辊进行装配时，直接将该传输辊的安装壳嵌入装配区域内，此时承压啮合齿轴的底端受到触压向内侧移动，承压啮合齿轴位移时，可带动侧螺纹轴旋转，侧螺纹轴可带动两端的侧螺纹轴同步旋转，由于侧螺纹轴连接有卡位侧轴，在限位侧杆的限位下，卡位侧轴可向外侧位移，此时卡位侧轴的一端会卡入装配孔内，完成对于该传输辊机构的快速定位安装，通过该设计，能够在不采用其他装配零件的情况下，快速完成对其本身的装配，大大提高了该传输辊的装配效率，大大提高了该传输辊的实用性。
12、（2）该传输辊为分体式，当传输辊使用过程中，其外表面发生一些变形等情况时，可直接旋转第一组合辊与第二组合辊，使第一组合辊与第二组合辊分开，从而更换受损一侧的辊体即可，无需更换整体辊轴，避免了资源的浪费，实际应用效果好。
1.一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：包含第一组合辊（1）、安装轴（2）、安装壳（3）、第二组合辊（4）、连接螺柱（5）和定位组件（6），第一组合辊（1）和第二组合辊（4）之间通过连接螺柱（5）连接在一起，构成传输辊辊身，辊身两端分别设有安装轴（2）和设置在安装轴上的安装壳（3），所述安装壳（3）内固定安装有中隔板，中隔板上设置有定位组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述定位组件（6）包含纵置弹簧套轴（61）、承压啮合齿轴（62）、卡位侧轴（63）、侧螺纹轴（66）和横向啮合齿轴（67），纵置弹簧套轴（61）固定在中隔板上，纵置弹簧套轴（61）与承压啮合齿轴（62）连接在一起，卡位侧轴（63）为以安装壳（3）纵向中心轴设置的两个，两个卡位侧轴（63）之间通过侧螺纹轴（66）和横向啮合齿轴（67）连接在一起，横向啮合齿轴（67）与承压啮合齿轴（62）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述定位组件（6）中的卡位侧轴（63）上设有与安装壳（3）相配合的限位侧杆（64）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述定位组件（6）中的卡位侧轴（63）上设有与限位侧杆（64）相配合的侧滑槽（65）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述侧滑槽（65）沿卡位侧轴（63）的轴向设置，限位侧杆（64）滑动连接在侧滑槽（65）内。
6.根据权利要求2所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述定位组件（6）中的两个卡位侧轴（63），其中一个卡位侧轴（63）与横向啮合齿轴（67）和侧螺纹轴（66）连接在一起，另外一个卡位侧轴（63）设有与侧螺纹轴（66）相配合的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种装配式轧钢用钢材传输辊，其特征在于：所述第一组合辊（1）的端面设有连接螺柱（5），第二组合辊（4）的端面设有与连接螺柱（5）相配合的螺孔。
