本技术属于建筑施工，尤其涉及一种土钉对中支架加工装置。
背景技术：
1、土钉墙是一种原位土体加筋技术，将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法，其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
2、在建筑施工中，土钉是施工土钉墙必不可少缺少的部件，对中支架又是土钉的重要构成部件，现有技术中，支护工程土钉上的对中支架通常采用人工弯折，此方法成型质量差、效率低、耗费人工，严重者影响施工效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种土钉对中支架加工装置，以解决现有技术中对中支架通常采用人工弯折，此方法成型质量差、效率低、耗费人工，严重者影响施工效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的一种土钉对中支架加工装置，所采用的技术方案是：
3、一种土钉对中支架加工装置，包括底板、夹板、压板、调节柱、固定柱和连接柱；
4、所述底板的前端设置有左右间隔、且向外延伸的凹块，所述凹块上开设有间隔设置的凹槽，所述底板前端开设有第一通孔，所述底板后端开设有第二通孔；
5、所述夹板后端固定连接于底板后端，所述夹板前端倾斜设置在底板上方，所述夹板前端下方设置有凸块，所述凸块上开设有间隔设置的压槽，所述夹板前端开设有第三通孔，所述夹板后端开设有第四通孔；
6、所述第一通孔与第三通孔上下对应，所述调节柱套装在第一通孔与第三通孔内，所述调节柱上开设有贯穿的过孔，所述第二通孔与第四通孔上下对应，所述固定柱套装在第二通孔与第四通孔内；
7、所述压板前端压触于夹板上方，所述压板后端向上倾斜，所述压板前端开设有开口，所述连接柱两端固定于开口内，所述连接柱中部套装在过孔内，所述压板后端设置有把手。
8、上述技术方案的有益效果是：本实用新型的土钉对中支架加工装置包括底板的前端设置有左右间隔、且向外延伸的凹块，凹块上开设有间隔设置的凹槽，底板前端开设有第一通孔，底板后端开设有第二通孔，夹板后端固定连接于底板后端，由于底板和夹板固定连接设置，能够为装置提供稳定的支撑，确保加工过程中的稳定，夹板前端倾斜设置在底板上方，夹板前端下方设置有凸块，凸块上开设有间隔设置的压槽，由于凹槽与压槽的设置确保了对中支架的稳定放置，从而提高加工的精度和稳定性，由于底板夹板前端开设有第三通孔，夹板后端开设有第四通孔，第一通孔与第三通孔上下对应，调节柱套装在第一通孔与第三通孔内，调节柱上开设有贯穿的过孔，第二通孔与第四通孔上下对应，固定柱套装在第二通孔与第四通孔内；由于固定柱套装在第二通孔与第四通孔内，使得底板与夹板能够牢牢固定，提高了装置的稳定性，压板前端压触于夹板上方，压板后端向上倾斜，压板前端开设有开口，连接柱两端固定于开口内，连接柱中部套装在过孔内，压板后端设置有把手，由于调节柱与连接柱的设置，能够使施工人员轻松地进行施工，减少了加工过程中的劳动强度，提高了工作效率，同时由于装置稳定性提高，减少了加工的误差，提高了加工质量。
9、进一步的，凹块垂直底板设置，所述凹槽为开口朝上的半圆形凹槽，所述凸块垂直夹板设置，所述压槽为开口朝下的半圆形压槽。
10、有益效果：半圆形凹槽和压槽，使得对中支架稳稳固定在凹槽与压槽内，开口朝上的凹槽和开口朝下的压槽可以有效防止对中支架滑出，从而提高了加工的安全性，同时还使得施工人员可以轻松地放置和取下对中支架，提高了施工效率。
11、进一步的，凸块的宽度小于凹块之间的宽度。
12、有益效果：保证了加工完成后的对中支架成阶梯状，同时防止对中支架在加工完成后无法取出的情况发生
13、进一步的，凸块的高度与凹块相同。
14、有益效果：保证了加工完成后的对中支架弯弧程度一致，满足施工要求。
15、底板后端与夹板后端通过固定柱固定连接。
16、有益效果：通过使用固定柱将底板和夹板牢固连接在一起，可以确保装置在加工过程中保持稳定，同时如果需要维护或更换部件，固定柱的连接方式使得施工人员相对容易地拆卸和重新安装底板和夹板。
17、凹槽与压槽大小相同
18、有益效果：凹槽和压槽大小相同减少了制造的复杂性，简化生产过程，同时使对中支架加工完成后的成型一致，提高了加工的精度。
19、压板把手与夹板后端平齐，所述夹板的前端与底板的前端平齐。
20、有益效果：使得压板把手和夹板后端具有相同的水平线，提供了方便的手柄操作，同时保持整体平衡和稳定性，夹板的前端与底板的前端平齐，确保了夹板和底板在前端具有水平对齐，使整个装置在工作时维持均衡和稳定。
21、把手上套装有防滑套。
22、有益效果：防滑套可以增加施工人员握持把手的稳定性，减少意外滑动或失去控制的风险，从而提高操作的安全性。
1.一种土钉对中支架加工装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述凹块垂直底板设置，所述凹槽为开口朝上的半圆形凹槽，所述凸块垂直夹板设置，所述压槽为开口朝下的半圆形压槽。
3.根据权利要求2所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述凸块的宽度小于凹块之间的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述凸块的高度与凹块相同。
5.根据权利要求1所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述底板后端与夹板后端通过固定柱固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述凹槽与压槽大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述压板把手与夹板后端平齐，所述夹板的前端与底板的前端平齐。
8.根据权利要求7所述的一种土钉对中支架加工装置，其特征是，所述把手上套装有防滑套。
